203297. lajstromszámú szabadalom • Megmunkálószerszám, különösen szikraforgácsoláshoz, valamint eljárás annak előállítására
Hü 203297B lárdulása után önmagában ismert nagypontosságú megmunkálási eljárással az egyes szerszámok számára előírt tengelytávolságok és a hasított feszítőtüskét befogadó furatátmérők tűrésén belüli kész méretre munkáljuk. A szerszámok kész méretre és alakra történő segédszerszámos megmunkálása során a szerszámtartók szöghelyzetazonosságát a segédszerszámba beültetett, a szerszámtartók talpperemében kiképzett sugárirányú horonnyal kapcsolódó illesztőszeggel biztosítjuk. A találmány szerinti eljárás eredményeként a megmunkált szerszámok a szerszámtartóval együtt mindig csereszabatosak és az előírt helyezési pontossággal kerülnek helyükre az előír t szerszám-konfigurációjú többszerszámos (csoportszerszámos) megmunkálószerszámban. A találmány lényegét az alábbiakban egy példaképpeni csoportelektródás szikraforgácsoló szerszámként kialakított kiviteli alak kapcsán a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra egy példaképpeni találmány szerinti szikraforgácsoló szerszám oldalnézeti vázlata részben metszve, míg a 2. ábra egy az eljárás foganatosításához használt segédszerszámra felfogott nyerselektródás elektródatartó metszetvázlata. Az 1. ábrán csupán példaképpen feltüntetett találmány szerinti szikraforgácsoló szerszám azonos alakú és méretű, egymáshoz képest előre meghatározott geometriai elrendezésű alakos áttörések, üregek vagy mélyedések egyidejűleg történő szikra - forgácsolásos csoportmegmunkálására alkalmas elektródacsoportot tartalmaz. Az elektródacsoportot alkotó 4 elektródák csereszabatosán azonosak, egymástól Li tengelytávolságokkal jellemzett geometriai konfigurációban helyezkednek el, amely konfiguráció a (rajzon nem feltüntetett) munkadarabban, különösen többfészkes szerszámlapban előállítani kívánt alakító üregcsoport geometriai elrendezésének felel meg. Az ábrán kiemelt részletként egymás melletti 4 elektródák sora látható Li tengelytávolságokkal. A rajz síkjára merőleges irányban természetszerűleg további 4 elektródák is elhelyezkedhetnek rendre egymástól mért Li tengelytávolságokkal jellemzett osztásban, amelyek így egy síkbeli konfigurációjú elektródacsoportot alkotnak. A metszeti ábrázoláshoz alkalmazott hivatkozási jelek szerint az egyes 4 elektródák villamosán szigetelő, előnyösen üvegszálerősített epoxigyanta szerkezeti anyagú 1 alaplapban rögzített peremes 10 acélhüvelyek furataiba egy hasított 2 feszítőtüske közbeiktatásával egytengelyűén illesztett 3 elektródatartók 1 alaplappal ellentétes szabad végein vannak elrendezve. A hasított 2 feszítőtüske olyan ismert gépelem, amely lényegében egy átmenő furatos, edzett és illesztési méretre köszörült acélhüvely, amely végei felől három-három hasítással fel van vágva. Legalább egyik végén a belső furatmentes tartománnyal rendelkezik, amelybe kúpos menetes, belső kulcsnyílású 20 feszítőcsavar hajtható be, amellyel a rendeltetési helyén furatba behelyezett 2 feszítőtüske erőzáró kötéssel rögzíthető. Lényeges és meghatározó tulajdonsága, hogy palástfelülete mindenkor egytengelyű marad, feszített állapotban is, a befogadó furat tengelyvonalával. Ilyen 3 hasított feszi tőtüskéket gyárt és forgalmaz széles méretválasztékban pl. a svéd System 3R International AB cég „Refix” fantázianév megjelöléssel. A 3 elektródatartó a hasított 2 feszítőtüskét befogadó illesztett furatos, 1 alaplap felőli végén körbenfutó 32 talpperemesforgástestkéntvan kialakítva valamely jó villamosán vezető szerkezeti anyagból, célszerűen rézötvözetből. A 32 talpperem az 1 alaplapba szoros illesztéssel beültetett 11 ülesztőszeggel kapcsolódó sugárirányú 33 horonnyal, valamint az 1 alaplapban kiképzett menetes furatokba behajtható 34 felfogócsavarok számára kiképzett átmenő furatokkal van ellátva. A 3 elektródatartóban egy átmenő központi tengelyirányú 30 furat van. A hasított 2 feszítőtüske palástalkotója legalább egyharmadáig, célszerűen azonban mintegy feléig terjedő mélységig a 3 elektródatartó ezen központi 30 furatának megfelelő illesztési méretre felfúrt végtartományába van szőrös illesztéssel beültetve és belső kulcsnyílású 20 feszítőcsavarral rögzítve. Rögzítés céljából a 20 feszítőcsavar behajtásához az önmagában ismert ún. inbuszkulcs a 30 furaton át vezethető be a feszítőcsavarhoz. A 30 furat egyben a megmunkálás során szükséges öblítőközeg járatát is alkotja, amihez a 3 elektródatartóban az átmenő központi 30 furattal közlekedő sugárirányú legalább egy további 31 furat is ki van képezve az öblítőközeg bevezetése céljából. A kívánt megmunkálási célnak mindenkor legmegfelelőbb szerkezeti anyagból előállított pl. rézanyagú 4 elektróda (ill. egy a későbbiekben részletesen ismertetendő találmány szerinti eljárással készméretű 4 elektróda (ill. egy a későbbiekben részletesen ismertetendő találmány szerinti eljárással készméretű 4 elektródává megmunkálandó tárcsaalakú nyerselektróda) a 3 elektródatartó szabad végén központosító 35 peremes illesztéssel társított anyagzáró kötéssel, előnyösen körbenfutó forrasztással van rögzítve. A 4 elektródához az áramvezetés célszerűen egy-egy az 1 alaplapban kiképzett átmenő furaton átvezetett és a 3 elektródatartó 32 talppereméhez 71 csavarral csatlakoztatott árambevezető 7 kábellel történhet. így biztosított a lehető legkisebb átmeneti ellenállás az áramellátó rendszerben. Alternatív megoldás szerint adott esetben az árambevezető 7 kábel az 1 alaplap hátoldalán a 10 acélhüvelyhez is csatlakoztatható 72 csavar segítségével. Ebben az esetben az áramvezetésben a 10 acélhüvely és a hasított 2 feszítőtüske is résztvesz. A találmány szerinti csoportelektródás szikraforgácsolószerszám a szikraforgácsoló gép szerszámbefogójához csatlakozó prizmtatikus 6 felfogóelemmel fogható fel a gépre. A 6 befogóelem két (vagy több) 60 távtartó közbeiktatásával 61 csavarok révén van a szerszám 1 alaplapjának hátoldalán rögzítve. A találmány szerinti megmunkálószerszám, különösen szikraforgácsoló szerszám szerkezeti felépítése lehetővé teszi annak egy az alábbiakban ismertetendő eljárási lépéssorozattal történő előállítását. Az eljárás eredményeként előálló szerszám teljesíti az adott alkalmazási területen, nevezetesen a zártüregű alakítószerszámok többfészkesformaadó lapjainak üreg- ill. áttörésmegmunkálásánál megkívánt rendkívül szigorú mé' etpontosságiköve-4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3