203297. lajstromszámú szabadalom • Megmunkálószerszám, különösen szikraforgácsoláshoz, valamint eljárás annak előállítására

Hü 203297B lárdulása után önmagában ismert nagypontosságú megmunkálási eljárással az egyes szerszámok szá­mára előírt tengelytávolságok és a hasított feszítő­tüskét befogadó furatátmérők tűrésén belüli kész méretre munkáljuk. A szerszámok kész méretre és alakra történő segédszerszámos megmunkálása so­rán a szerszámtartók szöghelyzetazonosságát a se­gédszerszámba beültetett, a szerszámtartók talppe­remében kiképzett sugárirányú horonnyal kapcso­lódó illesztőszeggel biztosítjuk. A találmány szerinti eljárás eredményeként a megmunkált szerszámok a szerszámtartóval együtt mindig csereszabatosak és az előírt helyezési pon­tossággal kerülnek helyükre az előír t szerszám-kon­figurációjú többszerszámos (csoportszerszámos) megmunkálószerszámban. A találmány lényegét az alábbiakban egy példa­­képpeni csoportelektródás szikraforgácsoló szer­számként kialakított kiviteli alak kapcsán a csatolt rajz alapján ismertetjük részletesebben. A rajzon az 1. ábra egy példaképpeni találmány szerinti szik­raforgácsoló szerszám oldalnézeti vázlata részben metszve, míg a 2. ábra egy az eljárás foganatosításához használt segédszerszámra felfogott nyerselektródás elektró­datartó metszetvázlata. Az 1. ábrán csupán példaképpen feltüntetett ta­lálmány szerinti szikraforgácsoló szerszám azonos alakú és méretű, egymáshoz képest előre meghatá­rozott geometriai elrendezésű alakos áttörések, üregek vagy mélyedések egyidejűleg történő szikra - forgácsolásos csoportmegmunkálására alkalmas elektródacsoportot tartalmaz. Az elektródacsopor­tot alkotó 4 elektródák csereszabatosán azonosak, egymástól Li tengelytávolságokkal jellemzett geo­metriai konfigurációban helyezkednek el, amely konfiguráció a (rajzon nem feltüntetett) munkada­rabban, különösen többfészkes szerszámlapban elő­állítani kívánt alakító üregcsoport geometriai elren­dezésének felel meg. Az ábrán kiemelt részletként egymás melletti 4 elektródák sora látható Li ten­gelytávolságokkal. A rajz síkjára merőleges irány­ban természetszerűleg további 4 elektródák is elhe­lyezkedhetnek rendre egymástól mért Li tengelytá­volságokkal jellemzett osztásban, amelyek így egy síkbeli konfigurációjú elektródacsoportot alkotnak. A metszeti ábrázoláshoz alkalmazott hivatkozási jelek szerint az egyes 4 elektródák villamosán szige­telő, előnyösen üvegszálerősített epoxigyanta szer­kezeti anyagú 1 alaplapban rögzített peremes 10 acélhüvelyek furataiba egy hasított 2 feszítőtüske közbeiktatásával egytengelyűén illesztett 3 elektró­datartók 1 alaplappal ellentétes szabad végein van­nak elrendezve. A hasított 2 feszítőtüske olyan is­mert gépelem, amely lényegében egy átmenő fura­­tos, edzett és illesztési méretre köszörült acélhü­vely, amely végei felől három-három hasítással fel van vágva. Legalább egyik végén a belső furatmen­tes tartománnyal rendelkezik, amelybe kúpos me­netes, belső kulcsnyílású 20 feszítőcsavar hajtható be, amellyel a rendeltetési helyén furatba behelye­zett 2 feszítőtüske erőzáró kötéssel rögzíthető. Lé­nyeges és meghatározó tulajdonsága, hogy palástfe­lülete mindenkor egytengelyű marad, feszített álla­potban is, a befogadó furat tengelyvonalával. Ilyen 3 hasított feszi tőtüskéket gyárt és forgalmaz széles méretválasztékban pl. a svéd System 3R Internatio­nal AB cég „Refix” fantázianév megjelöléssel. A 3 elektródatartó a hasított 2 feszítőtüskét be­fogadó illesztett furatos, 1 alaplap felőli végén kör­­benfutó 32 talpperemesforgástestkéntvan kialakít­va valamely jó villamosán vezető szerkezeti anyag­ból, célszerűen rézötvözetből. A 32 talpperem az 1 alaplapba szoros illesztéssel beültetett 11 ülesztő­­szeggel kapcsolódó sugárirányú 33 horonnyal, vala­mint az 1 alaplapban kiképzett menetes furatokba behajtható 34 felfogócsavarok számára kiképzett átmenő furatokkal van ellátva. A 3 elektródatartó­ban egy átmenő központi tengelyirányú 30 furat van. A hasított 2 feszítőtüske palástalkotója leg­alább egyharmadáig, célszerűen azonban mintegy feléig terjedő mélységig a 3 elektródatartó ezen központi 30 furatának megfelelő illesztési méretre felfúrt végtartományába van szőrös illesztéssel be­ültetve és belső kulcsnyílású 20 feszítőcsavarral rögzítve. Rögzítés céljából a 20 feszítőcsavar behaj­tásához az önmagában ismert ún. inbuszkulcs a 30 furaton át vezethető be a feszítőcsavarhoz. A 30 fu­rat egyben a megmunkálás során szükséges öblítő­közeg járatát is alkotja, amihez a 3 elektródatartó­ban az átmenő központi 30 furattal közlekedő su­gárirányú legalább egy további 31 furat is ki van ké­pezve az öblítőközeg bevezetése céljából. A kívánt megmunkálási célnak mindenkor leg­megfelelőbb szerkezeti anyagból előállított pl. réz­anyagú 4 elektróda (ill. egy a későbbiekben részlete­sen ismertetendő találmány szerinti eljárással kész­méretű 4 elektróda (ill. egy a későbbiekben részlete­sen ismertetendő találmány szerinti eljárással kész­­méretű 4 elektródává megmunkálandó tárcsaalakú nyerselektróda) a 3 elektródatartó szabad végén központosító 35 peremes illesztéssel társított anyagzáró kötéssel, előnyösen körbenfutó forrasz­tással van rögzítve. A 4 elektródához az áramveze­tés célszerűen egy-egy az 1 alaplapban kiképzett át­menő furaton átvezetett és a 3 elektródatartó 32 talppereméhez 71 csavarral csatlakoztatott áram­­bevezető 7 kábellel történhet. így biztosított a lehe­tő legkisebb átmeneti ellenállás az áramellátó rend­szerben. Alternatív megoldás szerint adott esetben az árambevezető 7 kábel az 1 alaplap hátoldalán a 10 acélhüvelyhez is csatlakoztatható 72 csavar se­gítségével. Ebben az esetben az áramvezetésben a 10 acélhüvely és a hasított 2 feszítőtüske is résztvesz. A találmány szerinti csoportelektródás szikra­­forgácsolószerszám a szikraforgácsoló gép szer­számbefogójához csatlakozó prizmtatikus 6 felfo­góelemmel fogható fel a gépre. A 6 befogóelem két (vagy több) 60 távtartó közbeiktatásával 61 csava­rok révén van a szerszám 1 alaplapjának hátoldalán rögzítve. A találmány szerinti megmunkálószerszám, kü­lönösen szikraforgácsoló szerszám szerkezeti fel­építése lehetővé teszi annak egy az alábbiakban is­mertetendő eljárási lépéssorozattal történő előállí­tását. Az eljárás eredményeként előálló szerszám teljesíti az adott alkalmazási területen, nevezetesen a zártüregű alakítószerszámok többfészkesformaa­­dó lapjainak üreg- ill. áttörésmegmunkálásánál megkívánt rendkívül szigorú mé' etpontosságiköve-4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom