203288. lajstromszámú szabadalom • Berendezés biokatalitikus folyamatok megvalósítására szilárd fázisú biokatalizátor segítségével

HU 203288B szolgáló berendezés-részben létrehozott gáz-folya­dék emulzió reakciótérbe lépési irányának és sebes­ségének, valamint a reakciótér szerkezetének (ki­alakításának) megfelelő megválasztásával ez utób­biban a katalizátorszemcsék egyenletes cirkulációs áramlása, valamint a gázbuborékok tartózkodási idejének a megnövelése biztosítható, és hogy a reak­ciózóna — megfelelő kialakítása révén — alkal­massá tehető arra, hogy a berendezés fedeléhez il­leszkedő cseppképző egység által a biokatalízist megelőző időszakban létrehozott szólcseppek — amelyek biokatalizátort (például sejt- vagy spóra­­szuszpenziót) tartalmaznak — a reakciózónában koaguláljanak, miáltal a biokatalizátorszemcséket in situ a berendezésben intenzifikált körülmények között hozhatjuk létre.­E felismerések alapján a kitűzött feladatot a ta­lálmány értelmében olyan berendezéssel hajtottuk végre, amelynek betétcsövet tartalmazó reakcióte­re, a reakciótérbe a katalizátor, valamint tápfolya­dék és gáz betáplálására szolgáló eszköze, valamint a biokatalízis révén kapott termék és a folyamat so­rán kivált gáz kibocsátására szolgáló eszköze, to­vábbá cirkulációs szivattyúja van, és amely beren­dezésre az jellemző, hogy a két végével a reakciótér­­be egymás felett levő helyeken betorkolló recirkulá­­ciós vezetéke van, amelynek a reaktortérből az ab­ban kezelt közeg kivezetésére szolgáló kilépőnyílása előtt a szilárd katalizátor-hordozóknak a reaktor­­térben visszatartására szolgáló szűrőelem helyezke­dik el; a recirkulációs szivattyú a recirkulációs veze­tékbe van beépítve, amelyet nyomóágra és szívóágra oszt meg, és a nyomóágba a kezelt közeg áramlásirá­nyát tekintve a szivattyú után előbb egy áramlás­gyorsító elem van beépítve, majd egy gázbevezető cső torkollik be, ezt követően pedig a nyomóág gáz­­diszpergáló elem(ek)et tartalmaz. Egy előnyös kiviteli példa szerint a reaktortérhez felül fázisszétválasztó kamra csatlakozik, amelynek gázkivezető csonkja van, és a cirkulációs vezeték szívóága e kamra alsó részéből indul ki, ahova a re­akciótérben elhelyezkedő betétcső benyúlik. Egy másik előnyös találmányi ismérvnek megfe­lelően a hengeres reaktorteret alul ugyancsak hen­geres alátételem zárja le, amelyben a cirkulációs ve­zeték nyomóágának a betorkolló nyílásához tangen­­ciálisan csatlakozó csatorna van. Célszerű, ha az alátételem felső felülete a nyomóág betorkolló nyí­lásának az aljától kiinduló, e nyílás tetejéig terjedő ferde íve — homokmenetszerű — felületként van kiképezve, valamint ha az alátételemen kívül szelep­pel ellátott, felül pedig a reaktortér felől szűrőelem­mel takart leeresztő csonk van keresztülvezetve, a szűrőelem felett pedig a betétcső belsejébe nyúló, felfelé csökkenő keresztmetszetű kúpos áramlás­módosító elem van rögzítve. Előnyös az a kiviteli példa is, amely szerint a ke­zelendő folyadéknak a betáplálására szolgáló csonk a cirkulációs vezeték nyomóágába a szivattyú és az áramlásgyorsító elem között torkollik be, és a bioka­talitikus folyamat eredményeként nyert termék ki­bocsátására szolgáló csonk a cirkulációs vezeték szívóágából torkollik ki. Egy további találmányi ismérv szerint a berende­zésnek a szilárd biokatalizátor-anyagnak a reakció­3 térbe táplálásához a fázisszétválasztó kamrába torkolló csonkja van. A berendezés egy előnyös kiviteli alakjára az jel­lemző, hogy a fázisszétválasztó kamrába torkolló, a biokatalizátor-anyagot, például baktériumokat be­záró szólcseppek betáplálására szolgáló cseppképző feje van, amely a szólanyag befogadására keverő­eszközt tartalmazó tartállyal áll kapcsolatban. Eb­ben az esetben célszerű, ha a cseppképző fej és a tar­tály közé szelep van beiktatva, valamint ha a csepp­képző fejnek a fázisszétválasztó kamra belseje felé irányuló cseppképző elemei vannak. Amennyiben a szilárd katalizátor-testecskék sű­rűsége kisebb, mint a biokatalitikus folyamatban résztvevő folyékony fázisé, célszerű a berendezés­nek azt a kiviteli példáját alkalmazni, amelynek az a lényege, hogy az alul kúpos, felül hengeres reakció­térben húzódó betétcső nagyobb átmérőjű felső hengeres résszel és ahhoz közbenső kúpos résszel csatlakozó kisebb átmérőjű alsó hengeres résszel rendelkezik, és a berendezésnek lefelé a reakciótér kúpos alsó részének a folytatásába eső kúpos kam­rája van, amelyhez a cirkulációs vezeték szívóága csatlakozik, és a cirkulációs vezeték nyomóága a be­tétcső felső hengeres részének az alsó tartományába tangenciálisan van bevezetve, és a szívóágnak a kamrából kitorkolló nyílása előtt szűrőelem van el­helyezve. Ebben az esetben előnyös, ha a kúpos kamrát alul határoló falon segédgázáram-betápláló fúvóka van átvezetve, amely a betétcsőnek a kamrá­ba nyúló alsó hengeres részének a nyílása felé irá­nyul. Egy további találmányi ismérvnek megfelelően a cirkulációs vezeték nyomóágának a hosszúsága többszörösen meghaladja a szívóág hosszúságát. Ennek köszönhetően növelhető a diszpergáló ele­mek száma, és így fokozható a gáz-folyadék anya­gátadás intenzitása. Egy további kiviteli példa szerint a berendezés­nek konfúzorral, diffúzorral és ezeket összekötő réssel rendelkező gázdiszpergáló eleme(i) van(nak). Ilyen gázdiszpergáló elemeket elsősorban a cirkulá­ciós vezeték nyomóágának a függőleges vagy ahhoz közelálló helyzetű szakaszába vagy szakaszaiba épí­tünk be. A nyomóág vízszintes vagy közel vízszintes szakaszába vagy szakaszaiba rúddal és azt körülfo­gó spirális taggal rendelkező gázdiszpergáló elemek kerülnek. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a beren­dezés néhány előnyös kiviteli példáját és szerkezeti részletét tartalmazzák. A rajzokon az la. ábrán a berendezés egy kiviteli alakja váz­latos függőleges tengelymetszetben, részben nézet­ben látható; az lb. ábra az la. ábrán bejelöltél-v4 vonal men­tén vett metszet; az le. ábrán nagyobb méretarámyú függőleges tengelymetszetben ábrázol tünk egy cseppképző ele­met; az ld. ábrán nagyobb méretarányú axonometri­­kus rajzon tüntetünk fel egy diszpergáló elemet; az le. ábrán a diszpergáló elem egy másik kiviteli példája előlnézetben látható; a 2a. ábrán a berendezés egy másik kiviteli alak­4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom