203207. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés reagensek automatikus, szükség szerinti aszeptikus előállítására

1 HU 203 207 A 2 taszámláló automatánál használt vérhígító előál­lítására szolgálhat. Ezen adott esetben a folyadék víz, amely a használati hidegvíz hálózatból nyerhető. A vérhígító ismert előállítási módja igen időigényes, mert a kézi készítésnél azon kívül, hogy az egyik kom­ponens lassan oldódik, habzási jelenségek is fellépnek a keverés közben, ami az előállítási időt tovább nyújt­ja. Ez azt jelenti, hogy egyetlen sarzs elkészítése 3-4 óráig is eltarthat. A hagyományos módon történő elő­állítás ennél is nagyobb nehézségeit viszont az jelenti, hogy a vérhígító paramétereinek beállítása (pl. pH, ve­zetőképesség, sűrűség, refrakció) főleg kis mennyisé­geknél, adagolási nehézségek miatt szinte lehetetlen. Pl. a sűrűség sarzsonkénti eltérése kisebb kell legyen, mint 0,5 • lO^g/cm3. Analitikai pontosságú adagolást nagy tételeknél, például gyári adagolásnál, nem túl ne­héz elérni. Ez annál is inkább járható út, mert a szilárd komponensek összeöntve is károsodás nélkül tárolha­tók éveken keresztül. Az előcsomagolás a 8 reagens­patronban történik, vagy maga a csomagolás képezhe­ti a patront, amely közvetlenül a berendezésbe csatol­ható, és így a felhasználónak csak a beillesztés a fel­adata. Az eljárást végrehajtó berendezésnek egyik alapvető működési feltétele a vérhígító előállításához szükséges víz üzemi nyomása, amelyet városi hálózati víz felhasználása esetén az 1 nyomásszabályozóval 1,5-1,7 bar tartományra szabályozunk, ami elegendő a berendezéshez szükséges áramlás biztosításához. A vérhígító reprodukálhatóságának feltétele a nagytisz­taságú víz, amelynek vezetőképessége legfeljebb 2 pü lehet. A tisztítás a 3 tisztítóban történik. Ez jelen eset­ben egy, a kereskedelemben található ioncserélős víz­tisztító. A berendezés 2 szelepe az 1 nyomásszabályo­zó után helyezkedik el, a 3 tisztító előtt, amelynek 4 minőségellenőrzője, valamint az 5 túlnyomásérzékelő irányítják nyitott vagy zárt állapotát, a hiba jel jelenlé­tétől függően, amelyeket a nyomás felsőhatárának a túllépése, vagy a víz vezetőképességének a megenge­dettnél nagyobb értéke idéz elő. Amint láttuk, a vérhí­gító egyik komponense nehezen oldódik, ezért szüksé­gessé válik az oldószer, jelen esetben a víz előmelegíté­se. A berendezésben a víz melegítése két lépésben tör­ténik. Az első lépésben a tisztított víz beáramlik a 62 hőcserélőbe, amely egy szerpentines hűtő. A hidegvíz a függőlegesen felállított 62 hőcserélő köpenyének al­só részébe áramlik be és felül távozik. A meleg folya­dék fent áramlik be a szerpentinbe és alul folyik ki. A kezdeti melegítést és a mindenkori hőveszteséget a 25 hőcserélő köpenynek felső részén található kimenet­hez kapcsolt 26 hőátalakító biztosítja, amely a vizet 80 °C-ra termosztálja. A 62 hőcserélőből és 26 hőáta­lakítóból álló egység szintén önállóan működik, mert a vezérlést a 6 folyadékérzékelő biztosítja, amely, ha nincs folyadék, a fűtőtest által okozott hirtelen felme­legedést azonnal észleli, ugyanúgy, mint a 80 °C hő­mérséklet túllépését, és hiba jelet képez, amely által a fűtés kikapcsolódik. A termosztált víz a 7 befogadó szelepen keresztül kerül a 8 reagenspatronba, ahol a meleg folyadék lassú áramlása közben a szilárd anyag kioldódik, a meleg oldat behatol a 62 hőcserélőbe és ellenáramban szobahőmérsékletre hűl. A 62 hőcserélő szerpentinjének kimenete a 9 baktériumszűrőhöz van kötve, ahonnan a leszűrt folyadék a 10 szakaszoló sze­lepen keresztül kerül all mérő-keverő-tárolóedény­­be. Az oldás sebessége úgy van beállítva, hogy egy cik­lus ideje a szűrő telítettségétől függően 20 min-60 min közé esik, az oldás pedig a feltöltés 2/3 részéig befeje­ződik. Az elkészített reagens mennyisége 4 liter, de megjegyzendő, hogy az azonos idő alatt elkészíthető reagens mennyiségét csak a tervezés korlátolja egy tetszőleges térfogatra. A fennmaradó 1/3 rész a beren­dezés átmosását szolgálja. A feltöltés addig tart, amíg a folyadék el nem éri a 13 felsőszint érzékelőt. Ekkor lezáródik a 7 befogadó szelep és a 10 szakaszoló szelep és megindul a zártrendszerű 12 keverő, amely addig működik, amíg a 15 minőségérzékelő nem érzékeli a szükséges vezetőképesség-tartomány létezését, amely jelen reagens esetében 18,5 ± 0,01 mS. 30s időzítés után leáll a 12 keverő és a megfelelő reagens elkészül­tét kijelző jelzi. Erre azért van szükség, mert a kiszol­gált trombocitaszámláló nem egy automatikus beren­dezés és a reagens-szükségletet csak kijelzi, újratölté­se pedig kannacsere útján jön létre, és a szükségletek­től függő. Ezért a vérhígító gyártó berendezés ürítése gombnyomásra történik a 45 ürítőkapcsolóval. Ami­kor az ürítés befejeződik, a 14 ürülésérzékelő segítsé­gével a 19 irányítóegység a 16 ürítőszelepet kikapcsol­ja, és az újabb ciklust csak akkor engedélyezi, ha a 46 patrontöltés-érzékelő érzékeli a 8 patron kicserélését és a 11 mérő-keverő-tárolóedény is üres. Ha a vérhígí­tó minőségüeg a követelményeknek nem felel meg, az ürítés egy kézüeg kapcsolt kényszerürítéssel is elvé­gezhető, a ciklus bármely fázisában. Ha valamely ok­nál fogva a ciklus leáll, és újra kell indítani, a fázisvizs­gálatot a 15 minőségérzékelő dönti el. Ha a töménység túl nagy, bekapcsolja a feltöltést, mert a hígítás nem fejeződött be. Ha a töménység túl kicsi, egyik változat sincs engedélyezve és az oldatot csak kény­­szerűrítéssel távolíthatjuk el a berendezésből. A 3. ábra szerinti berendezésváltozat egy bonyolul­tabb feladat megvalósítását célozza, mint például egy szinesfilm előhívó oldat előállítása szilárd és cseppfo­lyós komponensekből. Ha a 4 minőségellenőrző jele megfelel, a 2 elzárószelep kinyílik és ha van folyadék, amelyet a 6 közegérzékelő jelez és nincs dugulás, amelyről az 5 túlnyomásérzékelő informálja a 19 köz­ponti irányítóegységet, akkor a 14 ürülésérzékelő jelé­re kinyit a 7 befogadó szelep és a 10 szakaszoló szelep. A 25 hőátalakító termosztátja a folyadékot az előre meghatározott szükség szerinti hőmérsékletre hűti vagy fűti, amely így a 8 reagenspatronba jut, ahol jelen esetben annak szilárd reagens tartalmát kimossa, old­ja vagy adott esetben reagál is vele. A kimosás követ­keztében a 8 reagenspatronban változás áll be, amit a 46 patrontöltés érzékelő érzékel és a következő cseréig letütja egy újabb ciklus élesztősét. A folyadék ezt kö­vetően a szükség szerint elhelyezett 26 hőátalakítón halad keresztül, amely szintén a feladatnak megfelelő­en előre meghatározott hőmennyiséget közöl vele vagy von el tőle. Ebben az állapotban kerül a 9 baktéri­5 10 16 20 25 30 36 40 46 50 55 60 7

Next

/
Oldalképek
Tartalom