203009. lajstromszámú szabadalom • Plazmaíves indukciós olvasztóberendezés
5 HU 203009 B 6 anyát, valamint 23 forgatóhajtással és a 7 tekerccsel összekötött 22 csavart tartalmaz. A 7 és 9 tekercsek közötti mágneses csatolás erősítése céljából a 7 tekercs legalább részben körülveszi a 9 tekercset és a második 9 tekercshez képesti tengelyirányú eltolást biztositó 24 szerkezettel van ellátva, amely a 6 plazmaégó villamos üzemállapotának tág határon belüli szabályozását biztosítja. A 24 szerkezet hasonlóképpen van kialakítva, mint a 19 szerkezet. A 4. ábrán bemutatott kiviteli alak esetén a 2 induktor 25 mágnesvezetövel van ellátva és második 9 tekercse két 9’ és 9” részből van kialakítva. A 9 tekercs 9’ része a 2 induktor első 7 tekercsével együtt ezen 25 mágnes vezetőn van elhelyezve és a másik 9” résztől mágnesesen el van szigetelve, a jelen kiviteli alak esetén tőle jelentős távolságban - amely mágneses kölcsönhatást megakadályoz - van elhelyezve. A berendezés ezen felül szabályozható kapacitású 26 kondenzátorteleppel van ellátva, amely a 2 induktor első 7 tekercsével vagy a második 9 tekercsének a 25 mágnesvezetőn elhelyezkedő 9’ részével van villamosán összekötve (5. ábra). A 4 váltóáramforrás feszültségétől és 9 tekercs 9’, 9" részeinek ellenállásától függően a 2 induktor második 9 tekercsének 9’, 9” részei egymással párhuzamosan (lásd 4. ábra) vagy sorba (lásd 5. ábra) kapcsolhatók. A találmány szerint kialakított plazmaíves indukciós olvasztóberendezés következőképpen működik. Az 1 edényt (1. ábra) tápláljuk az olvasztandó 12 betéttel és az 5 fedéllel lezárjuk. A 2 induktor 9 tekercsét a 3 kondenzátortelepre és a 4 váltóáramforrásra csatlakoztatjuk. A 6 plazmaégőt az első 7 tekercsesei párhuzamosan kapcsoljuk, ahol a 7 tekercs szigetelőanyagból álló közbenső 8 betét segítségével a 2 induktor második 9 tekercsétől villamosán el van szigetelve. Majd bekapcsoljuk a 4 váltóáramforrást és a 2 induktor második 9 tekercséből, első 7 tekercséből, 6 plazmaégőből, valamint csatlakozósínekből és kábelekből (a rajzon nincs feltüntetve) álló elektromágneses rendszer induktív összellenállását a 3 kondenzátortelep szabályozható kapacitásrészével kiegyenlítjük. Feszültségnöveléssel megkezdjük az 1 edénybe táplált 12 betétnek a 2 induktor második 9 tekercsében indukálódó örvényáramokkal való felmelegítését. Majd a 14 oszcillátor kapcsol be, amelynek segítségével a 6 plazmaégő 15 katódja és 16 fűvókája között segédívet gyújtunk. Előzetesen bevezetjük (rendszerint automatikusan) a plazmaképző gázt a 15 katód és a 16 fúvóka közötti térközbe. Ezután a fő 11 plazmaivet a 6 plazmaégő 15 katódja és a 12 betét között gyújtjuk, ahol a 12 betét vagy a 13 olvadékon keresztül vagy közvetlenül (az olvasztás kezdetén) az anóddal (10 fenékelektróddal) van villamos kapcsolatban. Az olvasztási folyamat meggyorsítása céljából az olvasztást a 2 induktor és a 6 plazmaégő egyidejű működtetésével végezzük. Ilyen feltételek mellett a 12 betét a 11 plazmaiv nagy hőmérsékletének hatására gyorsan olvad, és a keletkező 13 olvadékot átkeverjük és a 2 induktor második 9 tekercsének segítségével járulékosan előmelegítjük. Az első adag olvadása után a 6 plazmaégőt kikapcsoljuk, az 5 fedelet felnyitjuk és az 1 edénybe egy második adagot beadagoljuk. Ennek során célszerű, ha az 1 edényt maximálisan megtöltjük. Majd az 1 edényt az 5 fedéllel lezárjuk, a segédivet és ezt követően a fő 11 plazmaivet meggyújtjuk, az olvasztást a beadagolt 12 betét teljes olvadásáig folytatjuk. Az olvasztási folyamat befejeztével a 13 olvadékot adott esetben túlhevitjük és - amennyiben a technológiai eljárás előírja - ötvözzük és finomítjuk. Ennek során az ötvöző elemeket az 1 edénybe bevezethetjük anélkül, hogy az 5 fedelét le kellene emelni és a 6 plazmáé göt kikapcsolni. Az olvadék technológiai kezelését akkor végezhetjük, amikor csak a 2 induktor második 9 tekercse van csatlakoztatva vagy akkor, amikor a 2 induktor és a 6 plazmaégő együttesen van üzemeltetve. Az utóbbi esetben az olvadék felszínén aktív salakok (folyósítószer) képződhetnek, amelyeknek segítségével a .fém-salak' - rendszerben a 11 plazmaív nagy hőmérsékletének hatására végbemenő kohászati folyamatok lényegesen intenzívebbé válnak, a fém káros adalékanyagoktól való hatásos tisztítása elérhető és a salakok higfolyóssága lényegesen javítható. Mindez hozzájárul az olvadék minőségjavításához és megkönnyíti a salakelvezetést az 1 edényből. A 2 induktor találmány szerinti kialakításával elértük, hogy a 6 plazmaégő áramkörének a 2 induktor áramkörére és a 4 váltóáramforrásra gyakorolt véletlenszerű befolyása - pl. a 11 plazmaív égési állapotának hirtelen megváltozása esetén - lényegesen csökken, mivel a találmány szerinti berendezésben ezen áramkörök nem mereven (villamosán) hanem .lágyan* mágnesesen vannak egymással csatolva. Ezáltal a berendezés üzembiztonsága és megbízhatósága növekszik, mivel a 6 plazmaégőn levő feszültség nem a 4 váltóáraraforrás által szolgáltatott feszültség, hanem a plazmaív stabil (állandó) égésállapota által meghatározott feszültség. A találmány szerinti berendezés lehetővé teszi, hogy a 2 induktor és a 6 plazmaégő üzemi állapotát állandósítjuk, valamint a 6 plazmaégő üzemi állapotának szabályozási tartományát szélesítsük. A 2. ábrán bemutatott plazmaives indukciós olvasztóberendezés működési módja hasonló a fentiekben leírtakkal. A különbség abban van, hogy ennél a kiviteli alaknál a 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
