202930. lajstromszámú szabadalom • Portöltet kompozíció fokozott kén és foszfortalanítási tulajdonságokkal, különösen vasalapú ötvözetek felrakóhegesztéséhez használatos porbélésű huzalokhoz és szalagokhoz
1 HU 202 930 B 2 Az első reakció egyensúlyi állandója (Fe2P)2 (FeO)5 (CaO)3 K - ---------------------------------(Ca3P20g) (Fe)9 foszfidról elemi foszforra áttérve (P)2 (FeO)5 (CaO)3 K-------------------------------(P205) K(P205) P- -------------------(FeO)5 (CaO)3 látható, hogy a salakban kis P2Os tartalom lehet. A vasoxid és kálciumoxid tartalom növelése elősegíti a foszfor eltávolítását, mivel 2-3-szor annyi a CaO mint a FeO. A reakció a jobboldali irányba a hőmérséklet növekedésével csökken, ezért a kis hőmérsékletek kedveznek a foszfortalanításnak, bár itt megnő a salak viszkozitása, ami azonban lassítja a foszfortalanítást. Tehát a foszfor kiküszöbölése a kénhez hasonlóan csak hegesztés- metallurgiai úton oldható meg, a foszfor oxidációjával foszforpentoxiddá, majd ennek bázikus oxidokkal történő megkötésével. A foszfortalanításnak kedvez az oxidáló atmoszféra, mely a porbélésű huzalelektródák esetében C02 védőgázképző anyagokkal (pl. CaC03) biztosítható. A bázikus oxidok közül a kéntelenítéshez is alkalmazható MgO, Na20, CaO (az MgC03, Na2C03 gázképzők termikus bomlásterméke) stb. alkalmazhatók. Figyelembe véve, hogy alacsony hőmérsékleten a hegsztősalak viszkozitása nő, aminek következménye a foszfortalanítás lelassulása, a salak lehetőleg alacsony olvadáspontú és hígfolyós legyen, a foszfortalanítási reakciók minél teljesebb lefolyása érdekében. A kísérleti eredményeket összegezve arra a felismerésre jutottak, hogy egyidejű foszfortalanítás és kéntelenítés feltétele- az oxidáló atmoszféra,- Ba, Mg, Ca, Na, Ce, Zr stb. bázikus oxidokat képező anyagok, valamint- az alacsony olvadáspontú hígfolyós salak. Ezek a követelmények azonban egy új típus, fokozott kén - és foszfortalanltási tulajdonságokkal rendelkező salak és gázképző rendszer - új típusú portöltő anyagok - kidolgozását tették szükségessé. A találmány célkitűzése ilyen portöltőanyagok kidolgozása. A találmány szerinti célkitűzést olyan portöltet kompozíciókkal érjük el, amelynek salakrésze a portöltet 0,8-7 tömeg%-át teszi ki és amely 8-9 tömeg% CaC03, 52-54 tömeg% CaF2, 13-15 tömeg% Ti02, 13-15 tömeg% Si02, 8-9 tömeg% MgCC>3 salak és gázképző alkotókat, valamint adott esetben további a salakrész mennyiségének legalább 1 tömeg%-ának megfelelő dezoxidáló elemeket és/vagy komplex dezoxidálókat tartalmaz, amely dezoxidáló elemek Ca, Mg, Mn, Ba és/vagy komplex dezoxidálók lehetnek. A találmányt bővebben az alábbi kiviteli példák kapcsán ismertetjük: 1. példa A találmány szerinti porbélésű anyag ekevasak kopásálló felrakóhegesztésére alkalmas nyíltívű, önvédő, 0 2,4 mm átmérőjű, átlapolt profilú, ledeburitos krómacél tiőusú porbélésű huzalelektródaként történő alkalmazását mutatja be, ahol a felrakott ömledék előírt összetétele, % 5 10 15 20 25 30 35 c Si Mn Cr Mo V 3,2-3,5 0,5-0,9 1,8-2,3 18-20 1,4-1,7 0,4-0,6 A felrakott ömledék előírt keménysége: 50-54 HRC MgCÜ3 0,63% Si02 0,98% A felhasznált portöltet összetétele: 7,00% Ferrokróm carbüré (Cr-68%; C-6,8%) 77,00% 45 Töltési tényező (huzal/töltet) 60/40%. Ferromolibdén (Mo-70%) 6,00% A salakkeverék az egész készelektróda 2,8%-át teszi Ferrovanádium (V-72%) 2,00% ki. Grafit 7,00% Dezoxidáló: Mn (Mn-100%) 1,00% 2. példa Salakkeverék 100,00% 50 A találmány szerinti porbélésű anyagú melegmegmunkáló szerszámok felhegesztésére alkalmas fedetti-A salakképzés összetétele: vó, fedőpor alatti, 04 mm átmérőjű, átlapolt profilú CaCÜ3 0,63% porbélésű huzalelektródaként történő alkalmazása. CaF2 3,78% Ti02 0,98% 55 A felrakott ömledék előirt kémiai összetétele % C Si Mn Cr Mo V 0,25-0,33 0,5-0,9 1,5-2,5 5,5-6,5 2-3 0,3-0,5 4
