202902. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polivinilklorid homo és/vagy vinilklorid kopolimer tartalmú folyékony készítmény előállítására, főleg kemény PVC és hőálló PVC csövek, idomok ragasztására

1 HU 202 902 A 2 A ragasztó készítmény vizsgálata során kitűnt, hogy ebben az összetételben is igen kedvező, a ragasztás szilárdságát növelő hatású kis mennyiségűi, nagy faj­lagos felületű, pirogén úton nyert kolloid szilícium­­dioxid (pl. Aerosil 200, Degussa gyártmány) bevitele a készítménybe. Találmányunk tárgya tehát eljárás polivinil-klorid homo- és/vagy vinil-klorid kopolimer tartalmú folyé­kony készítmény előállítására főleg kemény PVC és hőálló PVC csövek, idomok ragasztására, amely ké­szítmény az össztömegére számítva 16-22 t% polivi­nil-klorid homo- és/vagy vinil-klorid kopolimert, tet­rahidrofurán főoldószert és pirogén úton nyert kolloid szilícium-dioxidot is tartalmaz, és az jellemzi, hogy a készítmény össztömegére számított 0,1-1,0 t% meny­­nyiségben a (RO)3Ti-OR általános képletű ortotitánsav-észtert adunk, amely képletben R 1-4 szénatomszámú alkilcsoportot jelent, továbbá önmagában ismert módon az össztömegre számított 0,2-0,8 t% mennyiségben pirogén úton nyert legalább 150 m2/g fajlagos felületű kolloid szilícium­­dioxidot, és adott esetben színezőanyagot és PVC sta­­bilizátort adagolunk. A találmány szerinti eljárás kivitelezésére az alábbi jellemző példákat adjuk meg: 1. példa 180 tömegrész NIKATEMP T-14820 jelű Nippon Carbide Industries gyártmányú utánklórozott PVC port 5 tömegrész Aerosil 200 kolloid szilícium-dio­­xiddal összekeverünk és folyamatos keverés közben 810 tömegiész tetrahidrofuránhoz adagoljuk, majd miután az anyag göbösödéstől mentesen folyékonnyá vált, 5 tömegrész ortotitánsav- n-butil-észtert adago­lunk hozzá. Az így kapott ragasztó oldattal hőálló PVC-ből ké­szült 3/4"-os vizsgálati csőszakaszt illesztünk össze ra­gasztással és 48 óra pihentetés után 75 °C-os, 10 bar nyomású vizet keringtetünk benne. A terhelést 3000 órán át folyamatosan fenntartva nem jön létre a veze­tékben szakadás. 2. példa Az 1. példában ismertetett műveletekhez hasonló módon eljárva 180 tömegrész NIKATEMP T-14820 je­lű Nippon Carbide Industries gyártmányú utánklóro­zott PVC port 5 tömegrész Degussa gyártmányú Ae­rosil 200 kolloid szilícium-dioxiddal összekeverünk és 815 tőmegrész tetrahidrofuránhoz adagoljuk, gömb­mentességig kevertetve. Az így kapott ragasztó oldattal hőálló PVC-ből ké­szült, az 1. példában ismertetettel azonos kivitelű vizs­gálati csőszakaszt illesztünk össze ragasztással. 48 óra pihentetés után 75 °C-os, 10 bar nyomású vizet ke­ringtetve 10 órán belül szétcsúszott a ragasztott kötés. Ismételt próbák esetében a legnagyobb elért időtartam a szétcsúszásig 40 órás terhelés volt. 3. példa Az 1. példában leírthoz hasonló módon eljárva 160 tömegrész ONGROVIL S 5058 jelű PVC porhoz 0,8 tömegrész titándioxidot és 0,08 tömegrész kormot adunk színezőanyagként, majd 8 tömegrész Aerosil 200-at keverünk hozzá. Folyamatos keverés mellett 750 tömegrész tetrahidrofurán és 70 tömegrész meti­­lén-klorid elegyéhez adagoljuk, majd 8 tömegrész or­­totitánsav-etilésztert adunk hozzá. A ragasztó készítménnyel kemény PVC csőkötő idomokat ragasztunk csődarabokkal össze és 48 óra pihentetés után szakítási próbát végzünk. A szakadás minden esetben a csődarabokon következik be, a ra­gasztásos illesztések sértetlenek maradnak. 4. példa A 3. példában leírt módon eljárva 160 tömegrész ONGROVIL S 5058 jelű PVC port, 0,8 tömegrész ti­­tán-dioxidot és 8 tőmegrész Aerosil 200-at összekeve­rünk, majd folyamatos keverés mellett 750 tömegrész tetrahidrofurán és 70 tömegrész metilén-klorid elegyé­hez adjuk. A ragasztó készítménnyel kemény PVC csőkötő idomokat ragasztunk csődarabokkal össze és 48 órás pihentetés után szakítási próbát végzünk. 10 próbából 4 esetben a ragasztásnál csúszott szét a kötés. 5. példa A 3. példában leírthoz hasonló módon eljárva 160 tömegrész ONGROVIL S 5058 jelű PVC porhoz 0,8 tömegrész titán-dioxidot és 0,08 tömegrész kormot adunk színezőanyagként, majd 8 tömegrész Degussa gyártmányú Aerosil 200 jelű kolloid szilícium-dioxi­dot keverünk hozzá. Folyamatos keverés mellett 750 tömegrész tetrahidrofurán és 80 tömegrész metilén­­klorid elegyéhez adagoljuk hozzá, majd 10 tömegrész 30 mPa.s viszkozitású polibutil-titanátot adunk hozzá. A ragasztó készítménnyel kemény PVC csőkötő idomokat ragasztunk csodarabokkal össze, és csök­kentett idejű, 24 órás pihentetés után szakítási próbát végzünk. A szakadás minden esetben a csodarabokon következik be, a ragasztásos illesztések sértetlenek maradnak. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás polivinil-klorid homo- és/vagy vinil-klo­rid kopolimer tartalmú folyékony készítmény előállí­tására főleg kemény PVC és hőálló PVC csövek, ido­mok ragasztására, amelynek során a készítmény össz­tömegére számított 16-22 t% polivinil-klorid homo­­és/vagy vinil-klorid kopolimert, tetrahidrofurán főol­­dószerrel és pirogén úton nyert kolloid szilícium-dio­xiddal összekeverjük, azzal jellemezve, hogy a készít­ményhez össztömegére számított 0,1-1,0 t% mennyi­ségben (RO)3Ti-OR általános képlettel jellemzett ortotitánsav-észtert adunk, amely képletben R 1-4 szénatomszámú alkilcsoportot képvisel, 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom