202900. lajstromszámú szabadalom • Javított tulajdonságú bevonóanyag
1 HU 202 900 B 2 - összeférhetőség más kötőanyagokkal,- sokoldalú és könnyű feldolgozhatóság. A találmány szerinti bevonóanyag 4,5-25 tömegrész 0,3-7 tömeg% klórtartalmú fenti 1500-5000 móltömegű kopolimert, 0-20 tömegrész cellulóz-nitrátot, 5-25 tömegrész pigmentet, 0,4-6 tömegrész egyéb adalékot, előnyösen terülésjavítót, lágyítót, 0-14 tömegrész töltőanyagot és a 100 tömegrészhez szükséges mennyiségben szerves oldószert tartalmaz. A klórtartalmú akrilát-, illetve metakrilát kopolimer kötőanyag kiváló pigment nedvesítőképességgel is rendelkezik, míg a cellulóznitrát kötőanyag pigment nedvesítő képessége rendkívül rossz. Éppen ezért, ha a bevonóanyag cellulóz-nitrátot is tartalmaz a pigment pasztát a klórtartalmú kopolimer alkalmazásával kell előállítani és ezt kell a cellulóznitráttal elegyíteni. A bevonóanyagba pigmentként, töltőanyagként a szokásosan használt anyagokat lehet bekeverni. Pigmentként előnyösen titán-dioxidot, ftalocianin kéket, töltőanyagként célszerűen kvarclisztet, talkumot, krétát, csillámot, palalisztet használunk. Adalékként különféle terülésjavítót előnyösen propilénglikol-etilétert, izotoront, felületi keménységet javító adalékot célszerűen polietilén viaszt, lágyítót, például dibutilftalátot, dibutil-adipátot stb. alkalmazunk. A találmány szerinti bevonóanyagban használt klórtartalmú kopolimer és bevonóanyag előállítását az alábbi példákkal mutatjuk be: 1. Példa Keverővei, visszafolyó hűtővel ellátott rozsdamentes autoklavba bemérjük a következő oldószereket és monomereket: 60 tr. xilol 20 tr. metil-izobutil-keton 19 tr. butil-akrilát 17 tr. metil-metakrilát 18 tr. sztirol 6 tr. hidroxi-etil-akrilát 2 tr. klórozott szénhidrogén (szénatomszám: 16; klórtartalom: 56 tömeg%) 0,5 tr. versatiksav-glicidil-éter 2 tr. cink-oktoát 10 tömeg%-os xilolos oldatban. A keverőt járatva, a fűtést beindítva, 1 tr. benzoilperoxid 2 tr. xilolban feliszapolt keverékét adjuk hozzá. A fűtést addig folytatjuk, míg a reakció kb. 70- 75 °C-on beindul. A gőzfűtést lezárva, illetve szükség szerint adagolva a hőmérsékletet 90 ”C- ra emeljük és a további monomerkeverék adagokkal fűtés nélkül a hőmérsékletet 95-100 *C között tartjuk. Ilyen körülmények között a következő monomerkeverék kerül beadagolásra: 17 tr. butil-akrilát 19 tr. metil-metakrilát 18 tr. sztirol 6 tr. hidroxi-etil-akrilát 1 tr. benzoil-peroxid Az adagolás befejezése után három órán át a hőmérsékletet 110-120 *C-on tartjuk. Ez után 1 tr. benzoil-peroxid 2 tr. xilolban feliszapolt keverékét adjuk a reaktorban lévő anyaghoz és további két órán át 120-130 °C-on tartjuk. A kapott polimer oldatot 30 tr. xilol és 10 tr. metil-izobutil-keton keverékével hígítjuk. Az oldat nem illóanyag tartalma 50 tömeg% viszkozitása 610*10’ 3 Pa.s. Az ojtott kopolimer móltömege: 4212 2. Példa Keverővei, visszafolyó hűtővel ellátott, gőzzel fűthető autoklávba a következő oldószereket mérjük be: 33 tr. toluol 12 tr. etil-acetát 5 tr. etilén-glikol-acetát Az oldószerkeveréket 80 °C-ra hevítjük és az alábbi monomerkeveréket úgy adagoljuk, hogy a reagáló anyag állandó reflux mellett forrásban legyen. 24 tr. etil-metakrilát 18 tr. sztirol 2 tr. hidroxi-propil-metakrilát 4,5 tr. klórozott szénhidrogén (Szénatomszám: 12; klórtartalom: 70 tömeg%) 1 tr. epoxigyanta (epoxi ekv.: 800) 0,5 tr. 2,4-diklór-benzoil-peroxid 0,6 tr. cink-naftenát (10 tömeg%-os toluolos oldatban) Az adagolás befejezése után az elegyet további három órán át élénk forrásban tartjuk. Ekkor újabb 0,2 tr. 2,4-diklór-benzoil-peroxidot adagolunk az oldatba és a forralást két órán át folytatjuk. Nem illő anyag tartalom: 50 tömeg% viszkozitás 540* 10’3 Pa.s. A ojtott kopolimer móltömege: 4088. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 3-7. Példa Példaszám: 3. 4. Összehasonlító 5. 6. 7. metil-metakrilát 15 14 20 15 20 etil-akrilát 20--20-butil-akrilát — 16 — — — izobutil-metakrilát 5 — — 5-2-etil-hexil-metakrilát —-8 — 8 hidroxi-etil-akrilát-4-hidroxi-etil-metakrilát —-6-6 sztirol 8 14 16 8 16 3
