202778. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hőre lágyuló műanyagok kisnyomású fröccsöntésére, vagy intrudálására
5 HU 202778B SZABADALMI IGÉNYPONTOK 6 jut a 8 ömlesztőhengerbe, ahol hő hatására folyékony állapotba kerül, és a 9 csigadugattyú forgása következtében megfelelő nyomással áthaladva a 10 fúvókán, illetve beömlési csatornán, eléri az 5 szerszámüreget. Itt a 4 nagyfrekvenciás generátor által keltett változó elektromágneses tér hatására folyamatos, közvetlen melegítést kap, miáltal kis nyomással, gyorsan és tökéletesen kitölti az 5 szerszámüreget. Ennek megtörténte után az anyag közvetlen melegítését megszüntetjük, mire az 1,2 szerszámfeleket szétválasztva, a kész munkadarab eltávolítható az 5 szerszámüregből. Az eljárás foganatosítását a következő példákon mutatjuk be: 1. példa Kemény PVC-anyagot használunk a fröccsöntéshez. Ennek az ömlesztőhengerből való kilépési hője a találmány alkalmazása nélkül 185 ”C felett kell legyen, s így a szerszámüreg tel jes ki töltéséig kb. 120 ”C-ig lehűlhet, ami a helyes formakitöltést lehetetlenné teszi. A találmány értelmében -10~z nagyságrendű tangens deltájú műanyag esetén - 27 MHz-es generátort alkalmazunk, kb 1 kW teljesítményleadással. Ilymódon kb. 5 másodperces szerszám kitöltési időt érünk el, miközben a megömlött anyag hőfoka 180 °C-on marad, ami a kitöltés szempontjából ideális. 2. pédla Ugyanúgy járunk el, mint az 1. példa esetén, de 23 kHz-es ultrahang-generátor segítségével biztosítjuk az anyag szerszámüregen belüli hőntartását. 3. példa Szintén az 1. példa szerint járunk el, azonban most kb. 3 cm-es hullámhosszon sugárzó mikrohullámú generátort alkalmazunk az anyag szerszámüregen belüli hőntartásához. 1. Eljárás hőre lágyuló műanyagok kisnyomású fröccsöntésére vagy intradurálására, melynek során a műanyagot a fröccsöntőgép ömlesztőhengerében hőhatással képlékeny állapotba hozzuk, majd a szétnyitható szerszámfelekben kialakított szerszámüregbe nyomjuk, ott lehűtjük, illetve lehűlni hagyjuk, végül a szerszámfeleket szétnyitjuk és a munkadarabokat eltávolítjuk, aszal jellemezve, hogy a szerszámüregbe benyomott, megömlött műanyagban önmagában hőt gerjesztünk ezzel a műanyagömledéket az ömlesztőhengerből való kilépési hőn tartjuk, egészen a szerszámüreg teljes kitöltődéséig. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szerszámüregbe benyomott megömlött műanyag hőntartását a szerszámüregbe benyomott megömlött műanyag hőntartását a szerszámüregben változó elektromágneses tér létrehozásával, a dielektromos veszteség segítségével biztosítjuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szerszámüregbe benyomott megömlött műanyag hőntartását a szerszámüregben ultrahang segítségével bitosítjuk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a szerszámüregbe benyomott megömlött műanyag hőntartását a szerszámüregben mikrohullámú sugárzás segítségével biztosítjuk. 5. Berendezés a 2. igénypont szerinti eljárás foganatosításához, amelynek műanyag-fröccsöntőgépbe helyezett, a készítendő gyártmány alakjának megfelelő szerszámüreggel (5) ellátott szerszámfelei (1,2) vannak, azzal jellemezve, hogy a szerszámfelek (1,2) nagyfrekvenciás generátorral (4) vannak elektródaként összekötve, továbbá, hogy a szerszámf elek (1,2) között szigetelőréteg (3) van, s az egyik szerszámfél (1) a műanyag-fröccsöntőgéptől szigetelőtömbbel (6) van elszigetelve. 6. Az 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a szerszámfelek (1, 2) például kerámiából, vagy hőre keményedő műanyagból fröcscsöntöttek, s adott esetben fémbetéttel vannak ellátva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 4
