202739. lajstromszámú szabadalom • Eljárás öntőformák, különösen fogtechnikai célú öntőformák készítéséhez használható foszfátcement előállítására
HU 202739 A 3 4 meg, hogy a foszfátcement két komponensét őrlés közben, célszerűen golyósmalomban keverjük öszsze. így az alkotók alapos összekeverésével egyidejűleg beállíthatjuk a magnezit szemcseösszetételét is. A találmány megvalósítható oly módon is, hogy a cement alkotóinak, tehát az ammónium-dihidrogénfoszfátnak és a magnezit őrleménynek az összekeverését a beton ásványi töltőanyagának bekeverésével egyidejűleg végezzük. így természetesen csak akkor célszerű eljárni, amikor a magnezit őrlemény szemcseösszetétele a követelményeket kielégíti (azaz a 0,063 mm és 0,63 mm közötti szemcsék aránya meghaladja a 85 t%-ot), és a cementpor előállítása folyamán nincs szükség pótlólagos őrlésre. A találmány előnye, hogy egyszerű eljárást biztosít öntőformák készítéséhez használható foszfátcement előállítására. Akiindulási anyagok könnyen kezelhetők, összetételüknél fogva bemérésük nem okoz gondot, maga az eljárás könnyen kivitelezhető a szokásos berendezésekben. Termékként vízzel összekeverve szobahőmérsékleten mintegy 10-30 perc alatt megszilárduló, a későbbi felhasználást zavaró idegen kationoktól mentes foszfátcementet kapunk. A termék különösen előnyösen használható fogtechnikai fémöntvények előállításához szükséges öntőformák készítésére. Használható azonban más tűzálló idomok, prezíciós műszaki kerámia testek készítésére is, amely termékek alkalmazása során fontos a hőállóság, a hőlökésállóság és az alaktartósság. A találmányt az alábbi példákkal szemléltetjük. 1. példa 51% maradék hidratációsképességű magnezit őrleményt 630 *C-on 60 percig izzítunk. A kapott magnezit maradék hidratációsképessége 10 t%, szemcseösszetétele: 2. példa 10 t% maradék hidratációsképességű magnezit őrleményt, amelynek szemcseösszetétele azonos az 1. példában megadottakkal, 780 *C-on izzítunk 90 percen át. Ekkor 20% maradék hidratációsképességű magnezitet kapunk. Ebből a magnezitből 14 tömegrész mennyiséget és 12 tömegrész ammónium-hidrogénfoszfátot keverőbe töltünk. A két anyagot alaposan összekeverjük, miáltal 1,0:1,11 P2O5 : MgO oxidaránynak megfelelő összetételű keveréket kapunk Ebből 26 tömegrészt összekeverünk ásványi alkotók 74 tömegrész mennyiségével, majd 24 tömegrész víz hozzáadásával betonmasszát készítünk A masszát öntőformába öntjük és megszilárdulni hagyjuk A megszüárduló betonkeverék hajlítószilárdsága 1 óra múlva 180 N/cm , 24 óra múlva 360 N/cm . 3. példa 20 t% maradék hidratációsképességű magnezitet, amelynek szemcseösszetétele: 1,00 mm felett 6,0% 1,00-0,63 mm 15,5% 0,63-0,32 mm 18,0% 0,32-0,20 mm 28,5% 0,20-0,10 mm 21,8% 0,10-0,063 mm 9,7% 0,063 mm alatt 0,5% 900 *C hőmérsékleten 40 percig izzítunk A kiizzított anyagból, amelynek maradék hidratációsképessége 251%, 16 tömegrész mennyiséget, valamint 12 tömegrész ammónium-hidrogénfoszfátot golyósmalomba töltünk A golyósmalomba töltött komponenseket 4 órán át őröljük melynek elteltével homogén port kapunk Az őrlés útin kapott keverék szemcseösszetétele: 5 10 15 20 25 30 35 1,00 mm felett 1,00-0,63 mm 0,63-0,32 mm 0,32-0,20 mm 0,20-0,10 mm 0,10-0,063 mm 0,063 mm alatt 0,20% 40 7,32% 12,90% 37,64% 27,08% 12,36% 45 1,46% Ebből a magnezit őrleményből 11,1 tömegrészt, valamint 12 tömegrész ammónium-dihidrogénfoszfátot keverőbe töltünk. Az alkotókat bensőségesen összekeverjük miáltal 1,01:1,4 P2O5 : MgO oxidaránynak megfelelő összetételű cementet kapunk A terméket légmentesen lezárjuk, hogy a keverék tulajdonságai tartós tárolás alatt ne változzanak Az előbbiek szerint elkészített keverékből 23,1 tömegrészt összekeverünk 76,90 tömegrész ásványi őrleménnyel és 22,0 tömegrész vízzel. Ekkor Zahn 5 jelű viszkoziméterrel mérve 25-35 sec. kifolyási idővel jellemzett sűrűségű önthető masszát kapunk amely formába öntve megszüárdul. A vízzel való összekeverés után 1 óra múlva a megszilárdult massza hajlítósalárdsága 260 N/cm2,24 óra múlva pedig 420 N/cm. 50 55 60 65 1,00 mm felett 1,0% 1,00-0,63 mm 5,1% 0,63-0,32 mm 14,0% 0,32-0,20 mm 36,4% 0,20-0,10 nun 28,2% 0,063 mm alatt 2,1% A golyósmalomban készített cementpor oxidos összetétel: P2O5 : MgO - 1,0:0.9. Ebből a cementporból 31 tömegrészt összekeverünk 60 tömegrész ásványi őrleménnyel és 25 tömegrész vízzel, majd formába öntjük és szüárdulni hagyjuk A megszilárduló beton hajlítószilárdsága 1 óra múlva 310 N/cm2,24 óra múlva 540N/cm. 4. példa 12 tömegrész ammonium-dihidrogénfoszfátot, 19 tömegrész magnezit őrleményt, amelynek maradék hidratációsképessége 251% és szemcseösszetétele azonos a 3. példában az őrlés után kapott keverék szemcseösszetételével, valamint 72 tömegrész 0,18 mm közepes szemcseméretű kvarchomokot keverőbe töltünk és szárazon összekeverünk Az ammónium-dihidrogénfoszfát és a magnezit aránya P2O5: MgO -1,0:0,8 oxidos összetételnek felel meg. A száraz komponensek homogenizálása után 3
