202611. lajstromszámú szabadalom • Előregyártott vasbeton szendvicspanel

1 HU 202 611 B 2 A találmány előregyártóit, elsősorban homlokzati és teherhordó homlokzati vasbeton szendvicspanelra vo­natkozik. A vasbeton szendvicspanel vasbeton lemezek között elhelyezett hőszigetelő rétegből alakítható ki. Az előregyártott szendvicspanelok kialakítására számtalan eljárás ismert, amelyek ugyanígy többféle terméket határoznak meg. Ismeretes, hogy az előregyártód vasbeton szendvics­panelok ezidáig tömör szerkezeti kialakítással készül­tek, ezek legnagyobb hibája a páradiffúzióból adódó páralecsapódás, amely nagymértékben megrongálja az épületet Egy ismert eljárás során - amelyet a 190 260 ljsz-u HU szabadalom tartalmaz - a téglaburkolatú homlok­zati falpanel betéttárcsába helyezett burkoló téglákból, ezekre terített cementhabarcsból, valamint erre simított kéregbeton- és azt letakaró, hőszigetelő rétegből, azo­kat lezáró szerkezeti vasalt-beton rétegből készül. Lényegében hasonló szerkezeti kialakítás ismerhető meg a 191 470 HU szabadalomból, amely szerint a többrétegű épületfalazat, egy négyszögprofilú oszlo­pokból és tartókból álló vázra van felerősítve. A belső köpenyelemek gipszperlit lapok, a külsők pl. eternit tálcák, hőszigetelő béléssel. A két réteg közé acélhálót behelyezve, perlitbetont juttatunk, ahol a külső és belső köpenyelemek távolságát távtartók biztosítják. A téglaburkolatú homlokzati falpanelek javítására, valamint a szendvicsfalak kiszellőztetésére különböző próbálkozások történtek, amelyek fa, fém, műanyag és más burkoló anyagok felhasználásával kívánták elérni a megfelelő hőszigetelést Azok a kialakítások, amelyek a szerkezeten belüli páralecsapódás problémáját meg­oldják olyan, szerelt jellegű, többrétegű szerkezetek, amelyeket a helyszínen állítanak össze. Ezen megoldá­soknak a közös jellemzője, hogy a falszerkezet csak jelentős mennyiségű helyszíni munkával készíthető el, és költsége, valamint bonyolult kapcsolóelemek szük­ségesek a külső kéreg felerősítésére. A találmány feladata az ismert megoldások hibáinak kijavítása és olyan szerkezet előállítása, amely alkal­mas a páralecsapódás kiküszöbölésére. A találmány szerint a felismerés az, hogy az épület­ben keletkező és kifelé vonuló párát a panelból kiszel­lőztessük úgy, hogy az előregyártott panelszerkezeten belül azon a helyen, ahol a páralecsapódás létrejön, végigmenő csatomaszerű üreget alakítsunk ki, amellyel lehetővé válik a felesleges pára kivezetése. A felismerés részéhez tartozik az eljárásnak az a módja, hogy a végigmenő üregeket magából a hőszige­telő anyagból állítjuk elő, és, hogy a gyártás során a meglévő sablonkészletet használjuk fel. A kitűzött feladat értelmében a találmány előregyár­tott vasbeton szendvicspanel - amely vasbeton lemezek között elhelyezett hőszigetelő réteget tartalmaz - úgy, hogy a szendvicspanel belső határoló vasbeton lemezé­nek fölragasztott hőtechnikailag méretezett, célszerűen 8 cm vastagságú polisztirol habrétege, míg külső hatá­roló vasbeton lemezének ragasztott, vékony legfeljebb 1 cm vastag polisztirol habrétege van, a polisztirol hab­rétegek között előnyösen 2 cm szélességben távtartásra alkalmas elemekkel légcsatoma van kialakítva, a vas­beton lemezek pedig vasszerelésük útján korrózióálló huzalokkal vannak összekötve. A találmány szerinti szendvicspanel a korszerű épít­mények kialakításánál rendkívüli előnyöket jelent. Első és legfontosabb előnye a szerkezeteken belüli párale­csapódás megszüntetése, amelyet a beépített átszellőz­tető réteggel ér el. Jelentős az élőmunka megtakarítás, amelyet az előregyártott szerkezeti kialakítás eredmé­nyez, szemben a szerelt réteges falszerkezetekkel, ahol tetemes helyszíni munkát és kisegítő szerkezetet kell alkalmazni. A szendvicspanel kialakítása, újabb beru­házási költséget nem jelent, mivel a már meglévő, az előregyártáshoz szükséges zsalu és egyéb elemek fel­­használásával, üzemben előregyártható. Gyártása egy­szerű, anyag megegyezik a már ismert szendvicspanel anyagával, eltérő anyagú réteg beépítése nem szüksé­ges. A szendvics falszerkezetet magában a gyártóüze­meben készre - előregyártva alakítjuk ki, speciális át­szellőztető réteg beépítésével, amellyel javítjuk a fűtési energia felhasználását és kiküszöböljük a belső pené­szedést. A találmány szerinti szendvicspanelt rajz alapján is­mertetjük közelebbről az 1. ábra: a szendvicspanel vízszintes metszetét, a 2. ábra: a szendvicspanel függőleges metszetét szem­lélteti. Az 1. és 2. ábra mutatja a 10 szendvicspanel szerke­zeti fölépítését, ahol a 10 szendvicspanel 1 belső hatá­roló vasbetonlemezére, hőtechnikailag méretezett vas­tag, a 2 polisztirol habréteg van fölragasztva. A 6 külső vasbeton lemeznek ragasztással fölhordott, a vékony, legfeljebb 1 cm vastagságú 5 polisztirol habrétege van. A 2 és 5 polisztirol habrétegek között előnyösen 2 cm szélességben távolságtartásra alkalmas 4 elemek­kel van a 3 légcsatoma kialakítva. Az 1 és a 6 vasbeton lemezek 7, 8 vasszerelése a 9 korrózióálló acélbetétek­kel van összekötve. A találmány szerinti szendvicspanel üzemi előre­­gyártásban, elsősorban nagyüzemben állítható elő, ház­gyári homlokzati panelszerkezetek gazdaságos előállí­tására szolgál. Alkalmazása széles körű, mivel teher­hordó, és hőszigetelése megoldott. SZABADALMI IGÉNYPONT 1. Előregyártott vasbeton szendvicspanel, amely vasbe­ton lemezek között elhelyezett hőszigetelő réteget tar­talmaz, azzal jellemezve, hogy a szendvicspanel (10) belső határoló vasbeton lemezének (1) fölragasztott, hőtechnikailag méretezett, legalább 8 cm vastagságú polisztirol habrétege (2), míg külső határoló vasbeton lemezének (6) ragasztással fölhordott, legfeljebb I cm vastag ugyancsak polisztirol habrétege (5) van, a habré­tegek (2,5) között előnyösen 2 cm szélességben távtar­tásra alkalmas elemekkel (4) kialakított légcsatomája (3) van, a vasbeton lemezek (1,6) vasszerelése (7, 8) pedig korrózióálló acélbetétekkel (9) egymáshoz van rögzítve. © 5 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom