202599. lajstromszámú szabadalom • Aláverő kalapács vágányaláverő gépekhez
1 HU 202 599 B 2 A találmány tárgya aláverő kalapács vágányalárverő gépekhez, amelynek szára felső vegén alakzáróan hajtással van összekötve, alsó végén pedig lömőlappal van ellátva, a szár és a tömőlap külön részekként vannak kialakítva, és egy - a szár hosszirányában elhelyezkedő csapból, és a tömőlap hátoldalán kialakított összekötőrészből álló alakzáró - dugaszolható összeköttetés segítségével egymással összeköthetők. A vágányaláverő gépek aláverő aggregátjaiban alkalmazott aláverő kalapácsokat hajtások segítségével vibrállatják, az aljak között az ágyazatba süllyesztik, és a kőzetet a kalapácsok páronkénli összehúzásával verik az aljak alá. Eközben nagy erőket visznek át az aláverő kalapácsra, főként az ágyazatba történő behatoláskor kell gyakran rendkívül nagy ellenállást legyőzni, ill. a kalapácsok az aljak alatti kőzet összepréselésekor vannak különösen nagy igénybevételnek kitéve. Az állandó, intenzív, nagy hajtóerőkkel végrehajtott munka következtében az aláverő kalapácsok tömőlapjai nagymértékben kopnak. A kopás miatt egy bizonyos üzemidő után az aláverő kalapácsokat kiszerelik az aláverő aggregátból, és a kopott tömőlapokat felhordó hegesztéssel javítják. Ezek a teljesen lémből készült aláverő kalapácsok tekintélyes súlyúak, így egy aláverő kalapács, és különösen nagyobb számú kalapács cseréje rendkívül fáradtságos és időt rabló munka. Egy szokásos aláverő aggregát sínenként a sín és az alj kercsztczési tartományában négy-nyolc ilyen aláverő kalapáccsal van felszerelve, tehát a két sínnél együttesen nyolc-tizenhat aláverő kalapács van, így pl. egy olyan vágányaláverő gép, amely két szomszédos alj egyidejű megmunkálására alkalmas, összesen akár harminckét aláverő kalapáccsal is rendelkezhet. Eltekintve ettől a fáradtságos és hosszadalmas munkától, amelynek folyamán a gépet le kell állítani, maga a felhordó hegesztés is nagyon drága és időigényes munka, amelyet csak kevés alkalommal lehet megismételni, mivel az anyag minősége leromlik. Ezen okból javasoltak már olyan aláverő kalapácsokat is, amelyek külön szárral és tömőlappal rendelkeznek, hogy a tulajdonképpeni tömőlapot kis fáradtsággal gyorsan és egyszerűen le, ill. újra fel lehessen szerelni. Ismeretes olyan aláverő kalapács (DE-PS 2723551) vágányaláverő gépekhez, amelynek szára és tömőlapja egy rajta kialakított rögzítőcsonkkal külön részként van kiképezve, amely részek alakzáróan összedugaszolhatók. A dugaszolható összeköttetés a szár hosszirányában elhelyezkedő, egymásba dugaszolható csapokból és mélyedésekből áll, amelyek a szárra keresztirányú furattal vannak ellátva egy sugárirányban rugalmas összekötőelem számára. Az ebben a szabadalmi leírásban ismertetett kiviteli alakok a rögzílőcsonkon kialakított ék alakú csapokkal, ill. ennek megfelelő mélyedésekkel rendelkeznek, de mindkét esetben a rögzítőcsonk a mélyedéssel, ill. a csappal messze tovább ér a tömőlap felső szélénél, aminek következtében a mélyedéssel meggyengített szárkeresztmetszet, különösen a terhclőcrőkkel való igénybevétel szempontjából kedvezőtlenül helyezkedik el. Ez az összeköttetés a munkavégzéskor főként az összehúzó mozgás folyamán van hátrányos módon nagyon erősen igénybevéve, ami töréshez vezethet. Ezért ezt az aláverő kalapácsot továbbfejlesztették (DE-OS 2849951), mivel különösen nagy terheléseknél ezek az egymásba dugaszolható elemek nem képesek a reakcióerők megbízható felvételére. Az aláverő kalapácsnak ez a továbbfejlesztése további egymásba kapcsolódó alakzáró elemekből áll, főként egy nagyjából a szár közepéig tartó nyúlvánnyal, aminek következtében az egész aláverő kalapács nagyon költséges, gazdaságtalan és nehezen gyártható lesz. Ettől eltekintve az összekötőclemként használt sugárirányban rugalmas feszítőműhely vagy egy átvezetett szorítócsavar a be- és kiszerelésnél gyakran megakad, és ezzel hátráltatja a szerelést. Ismeretes továbbá egy olyan aláverő kalapács (US 3729055 sz. szabadalmi leírás) vágányaláverő gépekhez, amelynél a tömőlap a lap felső széle felett egy csonkakúp alakú nyúlvánnyal rendelkezik, és az aláverő kalapács szárának alsó vége egy megfelelő kúpos furattal van kialakítva. A két külön rész egymásba van dugaszol va, és egy szorítócsavar és egy csap segítségével van elfordulás és kiesés ellen biztosítva. Bár ez az alak nagyon egyszerű, az igen nagy erőket, különösen a tömőlapot a szárhoz képest elfordító erőket, nem tudja felvenni. Ezenkívül a csonkakúp alakú nyúlvány közvetlenül a tömőlap széle felett túlságosan kis átmérőjű, aminek következtében az igen nagy aláverő erőkkel történő használatkor ezen a helyen könnyen törik. Végül ismeretes egy olyan aláverő kalapács (AT-PS 378797), amely külön szárral és tömőlappal rendelkezik, a szár vége nagyjából trapéz keresztmetszetű, és a tömőlapon a megfelelő üreget a lap hátoldalán egy darabban kialakított és egymással szöget bezáró két karima képezi. Ez a lényegében trapéz alakú keresztmetszettel kiképzett dugaszolható összeköttetés az egymásba dugaszolt darabok erőzáró kapcsolatának létrehozásával biztosítja mindkét rész tartását. Más biztosítást, pl. összekötőclemet, nem használnak. Ennél a gyakorlatban is alkalmazott aláverő kalapácsnál már sokszor előfordult, hogy a tömőlapok a munkavégzés folyamán az ágyazatban maradlak, ill. a kiemeléskor leestek. Ezenkívül a két karima által képzett, három oldalon nyitott üreg, valamint a speciális trapéz keresztmetszetű kalapácsszár előállítása nagyon költséges, és ezért gazdaságtalan is. Ismeretes még egy ilyen jellegű, de egyszerűbb kalapácskialakítás (US 376565 sz. szabadalmi leírás), amelynél a szár vége nagyjából trapéz keresztmetszetű, és ennek megfelelően van kialakítva a tömőlap is. Itt a tömőlap üregét határoló két karima az oldalsó tömőlapszélekig nyúlik. Ennél a kivitelnél is a szár végrésze a tömőlap trapéz alakú üregébe erőzáró kapcsolat létrehozásával van beillesztve. Célunk a találmánnyal a bevezetőben leírt jellegű olyan aláverő kalapács létrehozása, amely egyszerű és mégis robosztus, és amelynél a tömőlap kis fáradtsággal, gyorsan és egyszerűen le- és újra felszerelhető, továbbá a külön darabokból történő kialakítás ellenére az egész aláverő kalapács nagy erők felvételére is alkalmas. A kitűzött feladatot a bevezetőben leírt típusú aláverő kalapáccsal úgy oldjuk meg, hogy a dugaszolható öszszcköttclés egy csappal rendelkezik, amely az aláverő kalapács összehúzási irányában, a lömőlap környezetében, az aláverő kalapács szárának alsó végénél lépcsőzetesen van kialakítva, és a tömőlap felső széle legalább részben a lépcsőben van elhelyezve. A csapnak ezzel a speciális, lépcsőzetes kialakításával, ahol a tömőlap felső széle a lépcsőbe illeszkedik, a következőket érjük el: Ez a robosztus és mégis egyszerű kialakítás elsősorban azt az előnyt biztosítja, hogy a tömőlapra főként az ágyazatba történő behatoláskor ható erők függőlegesen 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
