202570. lajstromszámú szabadalom • Környezetkímélő, olaj/víz emulziós nyomdafesték rendszer
HU 202570B módon elősegíti. A hidrofil komponens mennyisége a készítmény tömegére számítva 10-30t%. A találmány szerinti festék tehát olaj/adalékolt víz emulzió. A rendszerben jelenlevő hidrofil komponens eloszlatása nagymértékben meghatározza a festék viselkedését. Ugyanis a technológiai folyamatban egy nagy diszperzitásfokú olajos fázishoz kerül a makromolekulás oldat. A pigmentek felületéhez ebben a fázisban már nem tud közel kerülni, a pigmentek hidrofüitása nem játszik szerepet az új komponens felvételében, nem a pigment-kötőanyag határfelületén helyezkedik el, hanem a kötőanyagban. A találmány szerinti festék-rendszer főbb előnyei a kővetkezők:- az eldörzsölő hengerekről csökken a festékresi sebességet tesz lehetővé;- a nyomóforma festékeződése jelentősen javul, selejtmentes a gépindítás;- a festéknem húzódik be a nem nyomófelületekre, ami nagyobb termelékenységet eredményez;- a nyomóforma mosások száma csökken;- a festék tack értéke csökken;- a papírba való beütés gyorsasága nagyon jó;- a nyomat érintésbiztos, nem kenődik, a szárítás többlet energiát nem igényel;- a kis felületi szilárdságú papírok felületét nem károsítja, a papírporzást csökkenti,- csökken a fajlagos festék-felhasználás, emellett növekedik a festékfilm színintenzitása (nincs elszürkülés). Élesebben rajzolódnak a nyomat kontúrok (raszter élesség). Az ismert, gyakorlatban alkalmazott nyomdafestékeknél az alacsony tack érték elérésére különféle paraffinolajokat speciális szűk forrpontú gázolaj származékokat, valamint lakklenolajos adalékokat alkalmaznak. Ez veszélyforrása egy másik nyomtatási betegségnek, a lehúzódásnak. Az ív kirakó mű mögötti magnyomott ívoszlop növekedése, az ívek hátoldalán a friss nyomatról kenődést, lehúzódást eredményez egyszerűbb esetben. Nagyobb tónusértékeknél pedig az ívek összeragadását okozza. A találmány szerinti nyomdafestékek esetében a nyomat kialakulása pillanatától kezdve lezajlik a gyors beszívódás a papírba, az oldószerszegény festék pillanatszáradó hatással színesedik. Tehát nem következthet be lehúzódás, esetleg összeragadás az ívoszlop növekedésével. A bevitt hidrofü komponens nem ionos, vízoldható cellulórszármazék, közelebbről hidroxi-etücellulóz, ami hidegen és melegen is oldódik a vízben. Védőkolloidként diszperziókban, viszkozitás emelő komponensként vizes oldatokban már ismert a hidroxi-e tU-cellulóz alkalmazása. A találmány szerinti megoldás esetében azonban nem ezeknek a tulajdonságoknak a felhasználása adja a makromolekula vizes „oldatát” tartalmazó festék újszerűségét, hanem a következőké:- A hidroxi-etil-cellulóz azt a vízmennyiséget, amiben duzzasztottuk, oldottuk, megtartja. A festékvíztartalma nyomtatás során tehát nem változik.- Azúj komponens a festék tack értékét megfelelő mértékben csökkenti. 3 A festék tack értékeinek helyes beállítása szükséges egyrészt a festék-továbbításához a gép eldörzsölő hengerein, másrészt a megnövekedett nyomtatási sebességek biztosításához.- Javítja, emeli a festék felületi feszültségét. Ez az a paraméter amitől függ a nyomóformáról a festék leemelés mértéke, Uletve a nyomófonna festékeződésének minősége. Kísérleteink során bcbizonyosodoss, hogy a megfelelő Teológiai tulajdonságok legjobban akkor érhetők el, ha a technológiai sorrendet a találmány szerinti eljárással alakítjuk ki, ami a következő: 1. ) Amakromolekuláris „oldat"-ot elkészítjük, a festéktől elkülönítve, előnyösen gyorskeverővei, keverőkocsiban. Az „oldat” viszkozitásának stabilizálódása legfeljebb 30 perc. 2. ) Előkészítjük a pigmentet (kísérleteink során korom pasztát). Ezt úgy végezzük, hogy a kormot előnedvesítjük, olajos kötőanyaggal, majd diszpergáljuk, például Drais gyöngymalomban. 3. ) A 2-3 m szemcseméretű pigmentpasztába elegyítjük a makromolekulás „oldat"-ot. 4. ) Az emulziós festéket - célszerűen hengerszéken - tovább diszpergáljuk, ami biztosítja a vizes fázis egyenletes eloszlását a kötőanyag rendszerben. Ezzel az eljárással magasnyomó festékek állíthatók elő Letterflex fotopolimerről történő nyomtatáshoz, stencü másológpek festéke is kiváló tulajdonságokkal bír, ha a találmány szerinti összetétellel rendelkezik. Elvben az ofszet festékek összetételébe is bevihetjük az említett makromolekulát. Ez a festék a nyomtatás során mindenképpen találkozik még vízzel (nedvesítővíz) a bevitt makromolekula oldat a víz felvétel mennyiségét és sebességét hivatott szabályozni, ami jelentősen befolyásolja a nyomat élességét és száradását. A találmány szerinti nyomdafesték-rendszer összetételét az alábbiakban példák kapcsán szemléltetjük közelebbről. A példákban a százalékos értékek az egész készítmény tömegére vonatkoztatott tömeg%-ot jelentenek. A kiviteli példákban használt megnevezések alatt az alábbiakat értjük: Gél-kence a festék kémikus által elfogadott és egyértelmű megnevezése annak a kötőanyagnak, amelyben az ásványolajban megfőzött keménygyanta molekuláinak hidroxil- és karboxilcsoportjai között a gélesítő ágens hidrogén hídkötéseken keresztül egy térhálós szerkezetet hoz létre. így nem a kence szárazanyag tartalmának növelésével érünk el nagy viszkozitást, hanem a molekulák nagyobbításával. A kötőanyag az első esetben nagy tack értékű lesz, az utóbbi esetben kis tack értékű. Fenollal modifikált fenyögyanta márka neve Budarint P-125 gyártója a PEVDI, op.-ja 125 *C, savszáma 25mlKOH/gr Mallinát gyanta márka neve Maleinat C, gyártója a PEVDI, op.-ja 128 ‘C, savszáma 25 ml KOH/gr Gélesítő-ágens: alumíniumkclát, gyártó: MÁFKI Szójaalkid: bázisa szójaolaj, savszáma: 5-12, viszkozitása 30-35 Pa .s 20 'C-on, gyártója: TVK Lenolajalkid: bázisa lenolaj, savszáma 12,visz-4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
