202569. lajstromszámú szabadalom • Oxidálódott és rozsdás fémfelületek kezelésére alkalmas festék
HU 202569B kapto-propionsavat, merkapto-vajsavat, merkaptoborostyánkősavat, előnyösen tioglikolsavat; 3) adott esetben 4-25 szénatomos alifás vagy cikloalifás amint vagy ezeknek az előző pontban említett savakkal képzett sóját; 4) oldószert, vizet konzerválóanyagot, puffert, illetőleg pH-beállítót, filmképződést elősegítő oldószer jellegű adalékot, töltőanyagot, például szilícium-dioxidot, általában festékkészítményekben használt adalékanyagot. Fenti recepturális elvek szerint készült készítményeket az alanti példákon szemléltetjük anélkül, hogy azt azokra korlátoznánk. 1. PÉLDA 55 tömegrész 50 tömeg% szárazanyagtartalmú vizes gyantadiszperzióhoz (mely 50 tömegrész 40 OH-számú akrilátgyantából és 5 tömegrész 120 mg/g KOH-savszámú metakrilát-gyantából áll) hozzáadjuk 2,00 tömegrész trihidroxi-benzoesav és 0,4 tömegrész tioglikolsav 6 tömegrész etüalkohollal és 12 tömegrész butil-gükollal készült oldatát, végül 24 tömegrész vizet is adagolunk. Az így kapott készítmény jól ecsetelhető, hamar szárad és a felületi rozsdát átalakítva sötétszínű időtálló védőréteget biztosít a bevonat felületén. 2. PÉLDA 55 tömegrész 4 tömeg% szárazanyagtartalmú vizes gyantadiszperzióhoz (mely 53 tömegrész 40 OH-értékű akrilátgyantából és 2 tömegrész 120 mg/g KOH-savszámú metakrilát-gyanta keverékéből áll) hozzáadjuk 0,001 tömegrész sztearilamin, 2,0 tömegrész trihidroxi-benzol és 0,5 tömegrész glikolsav 6 tömegrész etüalkohol, 12 tömegrész butü-glikol és 2 tömegrész terpentin elegyével készült oldatát, végül 21,6 tömegrész 50 térfogat%-os vizes etilalkoholt. 3. PÉLDA 55 tömegrész 40 tömeg% szárazanyagtartalmú vizes gyantadiszerpzióhoz (mely 53 tömegrész 40 OH-értékű akrilátgyantából és 2 tömegrész 120 mg/g KOH-savszámú metakrilát-gyanta keverékéből áll) hozzáadjuk 0,001 tömegrész sztearüamin, 2,0 tömegrész trihidroxi-benzol, 2 tömegrész 1,2,3-trihidroxi-naftalin (naftopirogallol), 2 tömegrész 2-hidroxi-3-naftosav, 0,2 tömegrész tioszalicilsav, 1 tömegrész morfolin és0,4 tömegrész glikolsav 6 tömegrész etilalkohol, 12 tömegrész butü-glikol és 2 tömegrész terpentin elegyével készült oldatát, végül 21,6 tömegrész 50 térfogat%-os vizes etilalkoholt. 4. PÉLDA 55 tömegrész 50 tömeg% szárazanyagtartalmú vizes sztirol-akrüát-diszperzióhoz (olyan kopolimer, amelyet sztirolból és akrilsav 2-8 szénatomos alifás alkoholokkal képzett észteréből kopolimerizáció útján állít elő és Movolit márkanéven forgalmaz a Hoechst cég) hozzáadjuk 2 tömegrész trihidroxi-benzoesav és 0,4 tömegrész glikolsav 6 tömegrész etüalkohollal és 12 tömegrész butil-glikollal készült oldatát, végül 24 tömegrész 50 térfogat%-os etüalkoholban oldott 0,2 tömegrész tioszalicüsavat. 3 5. PÉLDA 66 tömegrész 50 tömeg% szárazanyagtartalmú vinü-kloridot komonomerként tartalmazó vizes polimergyanta (az ICI nagy-britanniai cég Haloflex márkanéven hozza forgalomba) diszperizóhoz keverés közben hozzáadjuk 24 tömegrész 96 térfogat%-os etilalkoholt, 2,5 tömegrész galluszsav és 0,1 tömegrész borkősav 5 tömegrész vízzel készült oldatát, majd 1,5 tömegrész Aerosü márkanevű (a Degussa NSZK-beli cég hozza forgalomba) szüíciumdioxid 25 tömegrész butü-glikol és 5 tömegrész víz elegyével készült szuszpenzióját. Az így nyert készítmény jól ecsetelhető, tioxotróp, pH-ja 4 feletti, a felületi rozsdát gyorsan átalakítja, hamar szárad és időtáüó védőréteget biztosít a bevont felületen. 6. PÉLDA (összehasonlító példa) K 3. korróziófokú vaslemezt ecseteléssel az 5. példában leírt készítménnyel vonunk be oly módon, hogy ecsettel vékony rétegben felvisszük a felületre, majd 1/2 órán belül egy második réteget is ráviszünk. 1 órán belül a felületen a rozsdaréteg átalakul, fekete filmes bevonat keletkezik. E réteg tapadása a felülethez igen jó az MSZ. 9640 szabványban leírt négyzethálós módszerrel mérve a tapadási fokozat 90%-on felüli. A bevonás után 3 napig pihentetve a lemezt 5%-os konyhasó oldatba merítve 200 órán át tartva, korróziós elváltozás nem észlelhető. 4 2481710 2425213 5. példa francia német szaba szabaösszehasonlító szerinti dalom dalom mérések készítmény szerinti szerinti készítkészítmény mény A felületi rozsdaátalakítás sebessége 90%-os mértékű, fekete védőbenvonat létrejötte 30 perc 60-100 perc 50 perc A készítmény pH-ja 4 felett 2,5-3,5 3-4 3 nap után a kialakult réteg tapadása az MSZ 9640 szerint 90% felett 85% 85% 5%-os konyhasó oldatban 200 órás áztatás után felületi korrózió nem látható mérsékelt mérsékelt korróziós korróziós nyomok nyomok 200 órás konyhasós áztatás után a réteg tapadása az MSZ 9640 szerint 50% 20% 25% A mérési eredményekből kitűnik, hogy a találmány szerinti készítménynél - annak ellenére, hogy kevésbé savanyú kémhatású, mint az összehasonlító eljárásokkal készült készítmények -, a felületi rozsdaátalakítási sebesség gyorsabb, a kialakult réteg tapadása kifejezettebb, korróziós igénybevételi ellenálálsa jobb, és a keletkezett bevonati réteg tapadása a korróziós igénybevétel után határozottan jobb, mint az összehasonlított készítményeké. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
