202566. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műgyanta kötésű kerámiaszerű, illetve műkőtermékek előállítására
1 HU 202 566 A 2 Összekeverés után szárítás, majd 70 'C-on 45 perces kikeményítés során lapokat készítünk, melyek szakítószilárdsága: 35 N/mm2. 2,8 kHz-es 1 percig tartó vibrálás után a szakítószilárdság 39 N/mm2-re növekedett 11. példa 77 g telítetlen poliésztergyanta (min. 2300 mPa.s/20 "C viszkozitású pl. Apolit UP 002 jelű, Hoechst AG. német cég terméke) 143 g telítetlen poliésztergyanta (min. 1500 mPa.s/20 ‘C viszkozitású, pl. Apolit UP 130 jelű, Hoechst AG. német cég terméke), 11 g sztirol 3,3 g katalizátor (metil-i-butil-keton-peroxid), 0,66 g kobalt-naftenát-gyorsító komponenseket összekeverünk és 2200 g timföldalumínium-hidroxid-gél 1:1 tőmegarányú inert töltőanyaggal összekeverve lapokká öntjük, majd 40 percig 140 °C-on kikeményítjük. A kész lapok 2,8 mm vastagok, szakítószilárdságuk: 33 N/mm2, amely érték 3 kHz, 1 perc vibrálásos kezelés után 36 N/mm2- re, mikrohullámos kezeléssel 41 N/mm2-re változott. 12. példa 160 tömegrész egykomponensű, levegőn térhálósodó kb. 3000 mPa.s/20 *C viszkozitású poliuretángyanta (pl. poliizocianát- tartalmú, Desmodur E 21 kereskedelmi nevű, Bayer AG. német cég terméke), 80 tőmegrész xilol, 80 tőmegrész metil-izobutil-keton és 2880 tömegrész inert töltőanyagból (így 0,1-0,5 mm-es kvarchomok, 0,5-1 mm-es bazaltdara és 1-3 mm-es korundszemcse 3:3:1 tömegarányú keverékét) álló komponenseket alapos keverés után formákban lapokká öntjük, 60 percig 150 °C-on szárítjuk. A kész lapok szakítószilárdsága 30 N/mm2 3,3 mm-es vastagság mellett Hasonló összetételű minták még további kezelést is kaptak, így: A) Vibráció: 2,8 kHz, 1 perc 30 s, akkor 37 N/mm2, majd B) mikrohullámmal 45 N/mm2 szakítószilárdsági értékeket nyertünk. 13. példa 150 tömegrész epoxigyanta (Epikote 825 kereskedelmijelű, viszkozitása 2900- 3500 mPa.s/20 'C, Shell cég terméke), 120 tömegrész poliamino-amid (pl. Versamid 140 kereskedelmi jelű, Schering AG. német cég terméke), és 3000 g inert töltőanyag a 7. példa szerint. Alapos összekeverés után kerül formákba öntésre. A kész lapok szakítószilárdsága: A) 33 N/mm2 2,2 mm lap vastagságnál - azonos összetétel mellett a formákba öntött minták további kezelést is kaptak, így: B) 3,0 kHz ultrahangos (40 s). A kapott eredmények a kővetkezők: A B szakítószilárdság N/mm2-ben megadva: 33 40 14. példa a) Viapál L 700 N kereskedelmi nevű (gyártó: VIANOVA osztrák cég, viszkozitás: 3000-4500 mPa.s/20 *C) telítetlen poliésztergyanta kötésű műkőréteget öntünk 10 mm vastagságban - melynek összetétele: 125 tömegrész poliészter, 43,75 tömegrész sztirol, 4,5 tömegrész ciklohexanon-peroxid-katalizátor és 0,625 tőmegrész kobalt-naftenát-gyorsító, ehhez 250 tömegrész timföld-alumínium-hidroxid-gél 1:1 arányú keverékét adjuk, homogénné keverjük, utána táblákba öntjük - majd erre fémhálót helyezünk, s 8-10 mm vastagságban további, a 6. példa szerinti epoxigyanta kötésű műkőréteget képezünk. így lapokat állítunk elő. Az egyes rétegek a következő kezelést kapták: A) Kezeletlen kontroll, B) Vibrálás: 2 kHz frekvenciával 90 s, C) Ultrahang: 25 kHz, 30 s-50 s, D) Mikrohullám a 6. példa szerint A nyert eredmények: A B C D Húzószilárdság [kp/cm2]: 100 105 115 126 Nyomószilárdság [kp/cm2]: 1200 1210 1231 1235 b) Ugyanezt megismételtük a 4. példa szerinti poliészterrel és az 5. példa szerinti epoxigyantával készült műkőösszetételekkel és hasonló eredményeket kaptunk. c) Az a) és b) változatok szerinti rétegképzést megismételtük úgy is, hogy fémháló helyett alternative üvegszővetet, üvegpaplant, valamint üvegfátyolt helyeztünk a két réteg közé. Az eredmények az előbbiekhez hasonlóan jónak mutatkoztak. d) Az a) és b) változat szerinti rétegképzéssel tejipari, hűtőházi és húsipari műhelycsarnok, földalatti tárolók padozatát készítettük el, amelyen járművek, teherhordó targoncák is közlekednek. A padozat az igénybevételt 3. éve jól búja, míg a más anyagokkal készült padozatokon kb. 1 év elteltével károsodás jelentkezik. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás kötőanyag, töltőanyag, adalékanyag keverékekből öntött kerámiaszerű, illetve műkőtermékek előállítására, amelynél az öntőkompozíció kötőanyagaként fenol-formaldehid, epoxi, furán, telítetlen poliészter, poliuretán öntőgyantát vagy azok kombinációit, míg ( töltőanyagként ásvány őrlemények célszerűen 0,01- 10 mm frakcióit alkalmazva, az öntőkompozíció készítésnél a komponenseket összekeverjük, öntjük, célsze-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6
