202566. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műgyanta kötésű kerámiaszerű, illetve műkőtermékek előállítására
1 HU 202 566 A 2 ciája 25 kHz, kezelési idő 1 perc. A minta 625 kg/cm2 nyomó- és 73 kg/cm2 húzó-hajlító szilárdsági értéket mutat. A kezeletlen kontroll A) jelű mintával összehasonlítva majdhogynem kétszeres nyomószilárdság növekedést, míg húzó-hajlító szilárdság tekintetében kereken 40%-os többleteredményt ad. Egy további mintát D) jellel látunk el, amelyet nagyfrekvenciás besugárzásnak vetünk alá. A kezelés alatt 2500 MHz frekvenciát és 1 perc időtartamot alkalmazunk. A minta szilárdsági adatai a C) mintával egyezőnek adódnak, s így a kontroll A) mintához képest számottevő javulást ad. Egy további mintát E) jellel látunk el, amelyet a B) és D) mintával megadott vibrációs és nagyfrekvenciás kezelést kombinálva alkalmazzuk. A kapott eredmény nyomószilárdságnál 631 kg/cm2, húzó-hajlító szilárdságnál pedig 76 kg/cm2, amely rendre mintegy megduplázódott nyomószilárdságot és 48%-os húzó-hajlító szilárdság növekedést jelent a kezeletlen kontroll A) mintához képest 2. példa Az 1. példa szerinti furángyantából 12,5 tömegrészt, furfuril-aldehidből 5 tömegrészt, valamint karbamid-nitrátból 20 tömegrészt keverőbe mérve homogenizálunk, majd hozzámérünk 200 tőmegrész 0-7 mm közti szemcseméretú kavics-homok keveréket, melyet előzetesen az 1. példa szerinti szemcseösszetételre állítottunk be. Az anyag összekeverését kővetően lapos formákba öntöttük és az 1. példa B), C), D), E) kezeléseinek vetettük alá, míg az A) jeli! minta szolgáltatta a kezeletlen kontrollt A szilárdulás után a próbatestek a kővetkező tulajdonságokkal rendelkeznek: Nyomószilárdság A B C D E [kg/cm2] 420 630 641 649 658 Húzó-hajlító szilárdság [kg/cm2] 55 78 79 80 82 3. példa Z karú keverőedénybe mérünk 130 tömegrész zúzott andezitszemcsék max. 10 mm-ig terjedő frakcióit melyből 72 tömeg% 0-1,8 mm, 22 tömeg% 1-8,5 mm, 4,5 tömeg% 5-8 mm és 1,5 tömeg% pedig 8-10 mm; 78 tőmegrész bazaltőrleményt 0,1-1 mm közti szemcseméretnek megfelelően, melyet homogenizálunk, s töltőanyagként felhasználásra kész. Ugyancsak összekeverünk 15,6 tömegrész epoxigyantát (melynek epoxiekvivalense 4000-ig, molekulatömege 3750-ig terjedhet, ilyen anyag pl. az Araldit GY 250 kereskedelmi nevű, CIBA-GEIGY svájci cég terméke) s a gyantához előírt arányban - pl. 1,04 tömegrész - térhálósítót (pl. Härter HY 830 kereskedelmi nevű anyagot), majd elegyítés után az előbbiekben homogenizált töltőanyaghoz adva összekeverjük. A kompozíciót táblákba öntjük, az egyes mintákat különböző kezelésnek vetjük alá: A) Kezeletlen kontrollminta B) Vibrációs kezelés: 3000 Hz, 1 perc 20 s C) Ultrahangos kezelés: 18 kHz D) Nagyfrekvenciás kezelés: 2500 MHz, 1 perc E) Vibrálás+ultrahangos kombinált kezelés F) Ultrahang+nagyrekfenciás kombinált kezelés A megszilárdult termék a következő vizsgálati eredményeket adja: A B C D E F Húzó-hajlító szilárdság [kg/cm2]: 97 110 111 119 141 125 Nyomószilárdság [kg/cm2]: 1160 1300 1300 1330 1394 1342 4. példa Keverőedénybe mérünk 27 tőmegrész (Eporezit F 17 - magyar gyártmány - kereskedelmi nevű) epoxigyantát (epoxiekvivalens 450-4000 közti, molekulatömege 900-3700 közötti) és a gyantához előírt mennyiségű (Novepox 12 magyar gyártmányú) térhálósítót, majd 2,16 tömegrész sztirolmonomert, 7,38 tömegrész kis molekulatömegű, közepes viszkozitású poliésztergyantát (pl. Viapál F 120 - gyártó: VIANOVA osztrák cég - melynek viszkozitása 800- 900 mPa.s/20 *C - kereskedelmi nevű termék) adunk hozzá s összekeverjük. A gyantaelegyet saját tömegére számított 3-szoros tömegű, inert töltőanyaggal (0- 6 mm korund-timföld-homok 2:0,8:4,2 tömegarányú keverék) elkeverjük, melyet előzetesen 60 'C-ra melegítettünk, és belőle különböző (5-28 mm vastag) táblákat öntünk. Kiöntés után az egyes minták a következő kezelést kapták: A) Kezeletlen kontroll B) Vibrációs kezelés: 3,5 kHz, 50 s C) Ultrahangos kezelés: 24 kHz, 1 perc D) Nagyfrekvenciás kezelés: 2500 MHz, 1 perc Az egyes minták az alábbi tulajdonságokat mutatják: A B C D Húzó-hajlító szilárdság [kg/cm2] 89 109 119 115 5. példa Műkövet készítünk a következők szerint: 132 tömegrész 1-2 mm-es kvarcőrlemény, 66 tömegrész 0,1-0,5 mm-es homok, 12,1 tömegrész Araldit GY 250-es epoxigyanta, 6,82 tőmegrész Härter HY 830-as térhálósító - mindegyik a CIBA-GEIGY svájci cég terméke - lásd (3. példánál) A komponenseket alaposan összekevetjük és lapokká öntjük. A kiöntést követően az alábbi kezelésnek vetettük alá az egyes mintákat: A) Kezeletlen kontroll B) Vibráció: 3 kHz, 1 perc C) Ultrahangos kezelés: 30 kHz, 40 s D) Nagyfrekvenciás kezelés: 2500 MHz, 50 s E) Melegítés: 160 ‘C-on. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
