202564. lajstromszámú szabadalom • Eljárás stabilizált poliizocianátok előállítására

HU 202564B rófeszültséggel vagy erősen poláros oldószerrel) oldható ki. A találmány szerinti poliizocianát­­szuszpenzió alkalmazásával az egyalkotós rendszer alkalmazási területe lényegesen kibővül, nemcsak megmerevedő, hanem folyékony nagymolekulájú poliamin- és poliolrendszerek is alkalmazhatók, és nemcsak bizonyos kiválasztott lánchosszabbítók (pl. magas olvadáspontú lánchosszabbítók) alkal­mazhatók. A találmány szerinti egyalkotós rendszer egyik lényeges tulajdonsága, hogy ezekben a reaktív rendszerekben aromás diaminok is, pl. 4,4’-diami­­no-difenü-metán, 2,4- vagy 2,6-diamino-toluol, 3,5-dietü-2,4/2,6-(65/35)-diamino-toluol, 1,5-dia­­mino-naftalin vagy 3,5-dietü-3’,5’-diizopropü- 4,4’-diamino-difenil-metán is alkalmazhatók C) lánchosszabbítóként, anélkül, hogy az egyalkotós rendszer jelleget elveszítené. Amennyiben ezeket a diaminokat egy eddig szokásos módszerrel NCO- prepolimerekkel reagáltatnánk, akkor nagyon rövid öntési időket kapnánk, és így a forma akadálytalan kitöltése nem lenne lehetséges. Az egyalkotós rendszerekben nagymolekulájú poliaminokat alkalmazva lényegesen előnyösebb tulajdonságokkal rendelkező poliuretán(karbamid) állítható elő (nagyobb szilárdságú, nagy feszültségi értékű, nagyobb keménységű, tágabb lágyulási érté­kű), mint egyedüli nagymolekulájú poliolokkal a PU -reaktívrendszerben. A találmány szerinti, adott esetben katalizátort tartalmazó egyalkotós rendszerek lényegében véve hirtelen hőhatással megszilárdíthatók. Szobahő­mérsékleten, vagy kissé megemelt hőmérsékleten még meglepő módon ezeknek az erős hatású katali­zátoroknak a jelenlétében sem lép fel semmiféle tér­­hálósodási reakció, így még a katalizátortartalmú elegyeket is hosszan tárolható egyalkotós rend­szereknek tekinthetjük. A találmány szerinti egyalkotós rendszereket azok tulajdonságai szerint dolgozhatjuk fel. Folyé­kony, szobahőmérsékleten önthető rendszerek ön­téssel dolgozhatók fel, adott esetben a feldolgozás előtt rövid ideig felmelegíthetjük, például 50- 70 °C-ra. A feldolgozás centrifugális öntéssel is tör­ténhet, üreges testek előállíthatok úgy, hogy előme­legített formába visszük a reaktívmasszát, és ott megfelelő rotációs mozgatással a felületen egyenle­tesen eloszlatjuk. A megolvasztásos módszerrel is megtölthetők formák a reaktívrendszerrel, és egy bizonyos felme­legítési idő és a felhevített felületen végbement re­akció után a felesleges, még el nem reagált reakció­massza a formából kiönthető. Hajtóanyagok alkalmazásával sejtes szerkezetű poliuretánok állíthatók elő, amelyek adott esetben integrális sűrűségi struktúrával rendelkeznek. Már nem önthető, de képlékeny rendszereket például simítással a megfelelő alátétekre vihetjük fel, pl. textílbetétre, bélésre, szövetre vagy kötszö­­vött betétre, bőrre, matricára (pl. velúrbőr-szilikon­­matricára) vagy elválasztó hordozóra (pl. elválasztó papírra felvitt rétegek vagy kikészítések hozhatók létre), majd hirtelen hőhatással megszilárdíthatók. Plasztikus rendszerek melegen sajtolva dolgoz­hatók fel, itt 5-15 percig tartó 120 °C-os szilárdítás elegendő. 27 Felületi rétegek merítéses eljárással is előállítha­tok oly módon, hogy az előmelegített bevonandó formát a reaktív masszába merítjük. Eljárhatunk úgy is, hogy a reaktív masszát résen vagy fúvókán forró közegbe (forró levegőbe vagy forró folyadékba) préseljük és így megszüárdítjuk. A reaktív massza a forró extruderben részben vagy egészen poliuretánná reagálhat és ebben a for­mában extrudálható résen vagy fúvókán át, és adott esetben forró közegben teljesen kikeményíthető, vagy forró formába vüiető, ahonnan rövid idő után eltávolítható. A reakciómassza fröccsöntő eljárás­sal is megmunkálható. Szilárd rendszerek, különösen magas olvadás­pontú (45-65 °C) kiinduló poliolokból készült rend­szerek vagy fröccsöntéssel vagy a poliolok olvadás­pontján vagy a fölött munkálhatok meg. Eljárha­tunk úgy, hogy a már elkészített egyalkotós rend­szert szilárd granulátum formájában egy, a poliolok olvadáspontja fölé felhevített formába (általában 70 °C alatti) visszük. A granulátumok kiolvadása és a forma kitöltődése után a formát 100-120 °C-ra hevítjük, és a tartalmát megszilárdítjuk. Az egyalkotós rendszer szilárdítási hőmérséklete az A) poliizocianát stabilizálásához alkalmazott amidin-származékok kémiai szerkezetétől és mennyiségétől függ. Emelkedő szilárdulási hőmér­sékleten a poliuretánok képződéséhez szükséges szüárdulási idő csökken. A kikeményedési idő a hő­mérséklettől függően egy percnél rövidebb időtől több óráig változhat. Néha előnyös, ha a terméket a formából való kivétel előtt kis ideig 100 °C-on tart­juk, hogy a teljes átkeményedés bekövetkezzen. Az egyalkotós reaktívrendszer kikeményítését erősen poláros oldószerek, például dimetil-forma­­mid, N-metil-pirrolidon, vagy kevésbé poláros oldó­szer (melynek dielektromos állandója nagyobb, mint 5, előnyösen nagyobb, mint 10), például propi­lén-karbonát, dioxán vagy glikol-monometil-éter­­acetát adagolásával is elérhetjük. Az említett oldó­szerek mennyiségétől függően az egyalkotós rend­szerben az amidinstabilizátorok poliizocianátokra gyakorolt stabilizáló hatása részben vagy teljesen megszűntethető. Az ilyen kiindulási elegyek öntési ideje az ilyen oldószerek mennyiségével szabályoz­ható. Kis mennyiségek esetén olyan rendszert ka­punk, amelynek az öntési ideje szobahőmérsékleten több nap, míg nagyobb adagok mellett 10-15 perces vagy akár azonnali keményedést is elérhetünk. Az oldószerek mennyisége az adagolt amidinstabüizá­­tor mennyiségétől és fajtájától (a poliadduktréteg minőségétől az izocianátfelületen) is függ, és a min­denkori rendszerhez előkísérletekben kell meghatá­rozni. Az üyen reakciórendszerek technikai előnye abban rejlik, hogy ezek melegítés nélkül is megszi­lárdíthatók. Természetesen az oldószerek alkalmas adagolásával az egyalkotós rendszerek termikus ke­­ményedési ideje is csökkenthető, miáltal megfelelő tárolási stabilitás érhető el. A találmány szerinti egyalkotós rendszerek meg­szilárdítását elérhetjük továbbá nagy nyírófeszült­ség létrehozásával, így például nagyfordulatú keve­rőberendezésben. Ilyenkor a rövid ideig tartó keve­résnél fellépő hőhatás általában nem éri el az egyal­kotós rendszer térhálósítási- és duzzadási hőmér-28 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 15

Next

/
Oldalképek
Tartalom