202440. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nedves szilárd anyagok, különösen szennyvizekből kiválasztott rácsszemét préselésére
1 HU 202440 B 2 A talámány nedves szilárd anyagok, különösen szennyvizekből kiválasztott rác6szemét préselésére - térfogatának csökkentésére - szolgáló berendezésre vonatkozik. Ismeretes, hogy a szennyvíztisztítás mechanikai tisztítási fokozatában a darabos szennyező anyagokat rácsokkal (gerebekkel) távolítják el. A kézzel vagy géppel eltávolított anyag - a rácsszemét - bomló szerves komponenseket tartalmaz, ami fertőzési veszélyt jelent, ezért a rácsszemét kezelése és megsemmisítése a tisztítási technológia fontos fázisait képezi. Az elszállítási és megsemmisítési költségek csökkentése érdekében a rácsszemét térfogatát és víztartalmát csökkenteni kell. E feladat megoldására különféle, például dugattyús, dobos és csigás berendezések ismeretesek, amelyek közül - a technológiai és műszaki paraméterek ismeretében, és üzemi tapasztalatok alapján - a csigás rendszerű rácsszemét-prések minősülnek a legalkalmasabbaknak a fent megadott feladat megoldására. Közös jellemzőjük, hogy tengelyre erősített csigalevelet tartalmaznak, és a csiga forgó mozgása közben a csigalevél menetemelkedése folytán a préselendő anyagot a tengely irányában továbbítja, közben összenyomja, miáltal tömörítő hatást fejt ki, és igy a nedvesség nagyrésze az anyagból eltávozik. A jelenlegi ismert csigás rácsszemét-prések egyik hátránya, hogy a préselési erő csak a préscső utolsó, viszonylag rövid szakaszában lép fel, és itt ugrásszerűen növekszik meg. Ennek következtében a kipréselt anyagnak egyrészt túlságosan nagy a nedvességtartalma, másrészt a rácsszemét továbbhaladásakor hirtelen lóleadás miatt a paláston távozó folyadék helyi súrlódáscsökkentő hatása következtében az anyag egy helyben forgásával kell számolni, ami üzemképtelenséget eredményezhet, és ennek elhárítása hosszadalmas karbantartási, tisztítási munkát igényelhet. Az abból adódó problémát, hogy a rácsszemétre ható préselési igénybevétel a kilépési keresztmetszetig nem növekszik folyamatosan, egyes megoldásoknál a csavarfelület emelkedésének változtatásával, és az ily módon elérhető folyamatos térfogatcsökkenéssel igyekeznek kiküszöbölni. Ezekben a présekben azonban az összepréselt anyag a csavarfelületek közül történő kilépéskor nagyobb keresztmetszetű helyre kerül, ahol már nincs préselőelem, ami azt eredményezi, hogy az itt fellazuló anyag a nagyobb préselési nyomású helyen leadott nedvességet visszaszivja, mielőtt a folyadék a berendezés elvezető furatain kiléphetne. Az ismert csigás rácsszemét-prések további hátránya, hogy amennyiben a préselendő anyag minősége változik, az anyag a préselöelemmel egy helyben foroghat. Ismeretes, hogy csavarfelületű préselőelem abban az esetben képes az anyagot tengelyirányban szállítani, ha a préselőelem és az anyag között olyan értelmű sebességkülönbség van, hogy az anyag lemarad a forgó préselőelem szögsebességéhez képest. Azoknál a berendezéseknél, ahol ez a szempont figyelmen kivül marad, az anyag a préselőelemet kitöltve azzal együtt forog; szállítás, préselés és tömörítés - végeredményben megfelelő működés - nincs. Ismeretesek olyan csigás préselőberendezések, amelyeknél a kezelendő anyag szálasanyag-tartalma miatt a csavarfelület külső élét bevágásokkal látják el (lásd például a 2 506 042. és a 3 013 091. számú NSzK szabadalmi leirásokat). E bevágott csigalevelek hátránya, hogy elősegítik a préselendő anyag együttforgását. A jelenleg használatos csigás préselőberendezések további hátránya, hogy a préselőelem szennyeződéseknek fokozott mértékben kitett csapágyazása nincs kellően megvédve a szennyező anyagok és a kipréselendő folyadék hatásával szemben, amely agresszív jellegű is lehet. Egy másik hiányossága az ismert berendezéseknek, hogy a préselési végnyomás értékének a beállítására különféle, a kiadónyíláshoz épített rugós ellennyomó elemek szolgálnak, amelyek bonyolult szerkezeti kialakításuk és nagy helyigényük miatt gátolják a préselt anyag továbbvezetését és - közvetlenül a konténerbe történő - kellő magasságú kidobását. A préselt anyag a berendezésből történő kilépése síkjában a préselőelem hatására a haladó mozgás mellett még forgó mozgást íb végez, ami a rugózó elemek működését hátrányosan befolyásolja. Bizonyos préselő berendezéstípusok esetében problémát okoz, hogy az egyik oldalon fixen csapágyazott préselőelem miatt igen nagy radiális' csapágyterhek jelentkezhetnek, ami csak a szerkezeti méretek növelésével kompenzálható. Az egyik oldalon csapágyazott, szögelfordulást lehetővé tevő préselőelem viszont megköveteli, hogy a meghajtóegység a tengelyre szerelt kivitelű legyen. Ebben az esetben a közvetlen meghajtás miatt a meghajtóegységnek igen nagy módosítással kell rendelkeznie, ami a szerkezeti méreteket növeli. Azoknál a berendezéseknél viszont, ahol a meghajtóegység rögzített helyzetű, és külön áttételen keresztül hajtja a préselőelemet, az ez utóbbival együtt szögben elmozduló hajtott fogaskerék miatt fogaskerékpár kapcsolódó fogainak felfekvése nem lesz egyenletes, aminek meghibásodás, tóréB lehet a következménye. Végül rá kell mutatnunk az ismert berendezéseknek arra a hátrányára is, hogy a rácsszemétnek a konténerbe dobása nyitott rendszerben valósul meg, szabadtéri körülmények között, ami - az esetek legnagyobb részében - a meleg és a különféle rovarok miatt fokozott fertőzésveszélyt jelent. A találmány feladata, hogy olyan csigás rácsszemét-prést szolgáltasson, amelynek 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
