202436. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyagtestek előállítására

3 HU 202436 A 4 tatjuk be, amely a szerszám és a hőközlő hűtő rendszer vázlatos metszete. A műanyag besajtolásához szükséges 5 beömlő nyilás az la szerszámalsórészben van kialakítva. Az lb szerszámfelsőrész 3a hőközló kö­zeg vezeték útján 3 hőközlő egységgel van összekötve és így a hőközló fluidum vagy más tápegység szabályozott hőmennyiséget tud juttatni az lb szerszámfelsörészbe, ott állandó hőmérsékletet lehet ezáltal biztosíta­ni, miután zárt kört képezünk a 3 hőközló egység és a 3a hőközló közeg vezeték útján. Az la szerszámalsórész 2a hűtőközeg vezeték útján 2 hütőegységgel van összekötve és szintén körfolyamatot alkot. Ily módon elérhetjük, hogy az 5 beömló­­nyiláson át a szerszámba besajtolt homogén műanyagból a közölt hókülöiíbségek hatására az lb szerszámfelsörészben és az la szer­számalsórészben olyan 4 munkadarab alakul ki, melynek szerkezetében a hóntartott lb szerszámfelsörészben szilárdsági tulajdonsá­gai, a hűtött la szerszámalsórészben az anyag rugalmas tulajdonságai javulnak meg, tehát a hűtött la szerszámalsórészben ugyanazon anyag rugalmasabb lesz, igy az igénybevételre bekövetkező deformációk ha­tására csak rugalmas alakváltozást szenved, eredeti alakját visszaszerzi. Minthogy ily mó­don a kristályosodás sebessége a két szel­vény között élesen szétválik, áll elő az a kedvező mechanikai' tulajdonság - rugalmas­ság és szilárdság -, amit a találmány felada­tul tűzött ki. A mérések szerint a polipropi­lén üvegesedési hőfoka -17 °C, olvadási hő­mérséklete +176 °C. Ebből következik, hogy az elasztikus állapotú amorf részeket a ru­galmas igénybevételnek kitett keresztmetsze­tekben, a kristályos részeket az intenziv terhelésnek kitett keresztmetszetekben a szerszám hőfokának szabályozásával bizton­sággal ki tudjuk képezni. A találmány szerint konkrét esetben az alábbiak szerint járunk el: minthogy olyan 4 munkadarabot kívánunk készíteni, amely az egyazon műanyagon belül koptató hatásnak kitett felületi részből és rugalmas igénybe­vételnek kitett szelvényből áll, azaz a 4 munkadarab szelvényében inhomogén, ezért kristályosodásra hajlamos müanyagféleségek­­ból kell kiindulni. Ilyenek lehetnek a polieti­lén, a polipropilén és a már említett, önmagá­ban ismert műanyagok. Példánkban polipropilén alapanyagot al­kalmazunk (TVK gyártmány, H-523 tipusjel­­zéssel van ellátva), mely 176 °C felett amorf­fá válik, a rendezett szerkezet megbomlik, ami egyben azt is jelenti, hogy ennél maga­sabb hőmérsékleten kell feldolgozni. Ennek megfelelően az említett típusjelű polipropilént 180 °C-ra felmelegitjúk és az alakot adó, osztott szerszám 5 beömlő nyílásán 1/a szer­­számalsórészbe, majd 1/b szerszámfelsörészbe sajtoljuk. A 4 munkadarab rugalmas, koptató hatásnak ki nem tett szelvényét az 1/a szer­számalsórészben alakítjuk ki úgy, hogy ab­ban hirtelen hőelvonást eszközlünk. E fel­adathoz az 1/a szerszámalsórész járataiba a 2 hűtöegységból a 2/a hűtőközeg vezetéken folyadékot áramoltatunk mintegy 5 °C-on. A .hideg' 1/a szerszámalsórészben a gyors megszilárdulás eredményeként amorf szerke­zet alakul ki, kristályosodás nem megy vég­be, az anyag rugalmas alakváltozásra alkal­mas lesz. Ezzel szemben az 1/b szerszámfelsőrész járataiba 3 fűtőegységböl a 3/a fűtőközeg vezeték útján mintegy 80 °C hőmérsékletű meleg vizet áramoltatunk. Ennek következté­ben a lehűlés lassú lesz, a 4 munkadarabnak az 1/b szerszámfelsórésszel érintkező szelvé­nye kristályos szerkezetű lesz, a szilárdsági tulajdonságok javulnak, jó kopófelületet nye­rünk. A példánál maradva köztudott, hogy a műanyag sertéstartó ketrec szilárdságiig leginkább igénybevett eleme a taposórácson kívül (ez is főleg anyaállatok tartása esetén), az etető tartó. Az aránylag kis keresztmet­szettel rendelkező tartórészre a műanyag ön­­etető súlyán kívül a behelyezett takarmány és az állatok étkezésekor jelentkező dinami­kus igénybevétel is jelentősen hat. Ezt az igénybevételt ez az alkatrész a tapasztalatok alapján csak akkor képes elviselni, ha a mű­anyag etető tartó alkatrész külön meg van erősítve. A találmány szerinti eljárás segítsé­gével előállított elemnél. A találmány előnye, hogy külön erősí­tésre nincs szükség, módot nyújt az általá­nosan nagy tömegben gyártott és használt műanyagok (pl. NSPE, KSPE, PP, PS stb.) szerkezeti anyagként való felhasználására és használati értékben mindenben megfelel a lé­nyegesen drágább, nagyobb értéket képvise­lő úgynevezett .műszaki műanyagoknak', amilyenek például a poliamidok, a poliformal­­dehid, a polikarbonát stb. igy a találmány gazdasági jelentősége számottevő. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom