202421. lajstromszámú szabadalom • Tekercsszűrő és eljárás tekercsszűrő előállítására

3 4 HU 202421 B A nagyobb mélységű kutak szúrószerke­­zeteként általánosan használják a szitaszóve­­tes szűrőszerkezeteket. Ilyen szürőszerkeze­­tet ismertet például Bélteky L.: Mélyfúrású kutak korszerű kiképzése, üzeme és javítása, 5 (Mérnöki Továbbképző Intézet, Budapest, 1963) című könyvének 38. oldalán. A legegy­szerűbb kivitel szerint a lyukakkal vagy ha­sítékokkal bíró szűrövázra egy alsó, nagyobb nyitású, majd erre egy finomabb szitaszővet 10 van elhelyezve. A felső szitaszővet lyukmére­tét a vizadó réteg szemszerkezetének megfe­lelően határozták meg. Hidraulikai szempont­ból a szitaszövetes szűrő ezen megoldása nem kedvező, minthogy a szitaszövetnek csak 15 a szűrőváz nyilasainak keresztmetszetével egyező felülete vesz részt a vízszolgáltatás­ban, minthogy a szitaszövet felületének na­gyobbik része a szüróváz tömör falfelületé­hez illeszkedik. E hátrány csökkentése céljá- 20 ból a szüróváz és a szitaszövet közé távol­ságtartás céljából alátét sodronyt tekercsel­tek, amellyel a víznek a szüróváz nyílásaiba való bejutását könnyítik meg. A szitaszövetes szűrök előnye, hogy a 25 szűrőt megelőző béléscsőrakat vagy -rakatok átmérőjét nem kell megnövelni a szűrő elhe­lyezésére szolgáló védőcső méretét meghaladó nagyságúra, egyszerű szerszámokkal elké­szíthetők, ennélfogva aránylag olcsók, és el- 30 maradhatnak a kavicsolással kapcsolatos költségek Í6. Megállapítható ugyanakkor, hogy az igy kialakított szűröszerkezet egy­részt a mechanikai igénybevételekre való ér­zékenysége, másrészt viszonylag nagy áram- 35 lási ellenállása miatt korszerűtlen. Sérülések keletkezhetnek - szálhúzódás, szemméret de­formáció, szálszakadás - mind a tárolás, szál­lítás, mind a fúrólyukban történő beépítés közben. Különösen nagy a sérülés veszélye a 40 600-1.000 m mély hévizkutakba történő be­építésnél. Sérüléseket okozhat továbbá a me­chanikus rétegtisztitás - szürómosatás - ha az áramlási sebesség meghaladja a 12 m/sec értéket, holott ennél lényegesen nagyobb - 45 25-30 m/sec - vizsugársebesség alkalmazásá­ra lenne szükség a hatékonyság fokozása ér­dekében. A nagymélységű kútfúrásokban a szűrócsócsere gyakorlatilag megoldhatatlan, igy ebből súlyos károk származhatnak. A sé- 50 rült szitaszövet a kút homokolását eredmé­nyezi. Ez kezdetben még elfogadható értékű is lehet, azonban a folyamatos homokáramlás a szitaszövetet koptatja, és ez a homokolás mértékének növekedéséhez vezet. A szitaszó- 55 vetes szűrőszerkezetek további hátránya egyrészt abból ered, hogy a szitaszővet nyí­lásméretét mindig a víztartó réteg szemösz­­szetételének megfelelően kell megválasztani és rendszerint csak nagyon aprólyukú szita- 60 szövet alkalmazható. Áramlástechnikai szem­pontból hátrányos másrészt, hogy a lyukak négyzet vagy téglalap alakúak, amely kedve­zőtlen a szűrő körüli réteg kialakításában. Mindkét körülmény a váz szitaszövetes szű- 65 rók viszonylagosan nagy áramlási ellenállását okozza. Megemlítendő továbbá, hogy a szita­szövetes szűrőszerkezetek esetében a viz korróziós hatása fokozottan érvényesül, minthogy a különféle fémek - acél szüróváz, sárgaréz szitaszövet - érintkezési helyén ke­letkező galvánáram a szűrószerkezet gyors korróziójához és ezzel tönkremeneteléhez ve­zet. Mindezen hátrányos tulajdonságok kö­vetkeztében kerültek kialakításra az olyan résszürők, amelyek szüröfelületét valamely szűrövázra adott résmérettel tekercselt spi­­ráhuzal alkotja, a szürővázat képezheti a perforált fúrócsö, amely rendszerint acélcső. Ennek palástjára pálcák vannak felhelyezve. Pálcák nélkül a szüróváz nyílásaira kerülő spirálhuzal tekercs csökkentené a szűrő be­­áramlasi felületét. A szürőfelület résmérete megfelel a réteg legkisebb szemnagyságának. A pálcák redszerint acélhuzalból készülnek és azokat a szüróváz alkotója irányában erő­sítik fel hegesztéssel vagy lágy kötözöhuzal­­lal. A huzal anyaga előnyösen korrózióálló acél, esetleg sárgaréz, vagy a viz vegyi ösz­­szetétele által indokolt egyéb anyag (pl. foszforbronz). A fentiekben ismertetett tekercsszűró kialakítás egy változatának tekinthető a pál­cavázas tekercsszűrő, amelyet V.M. Gavrilko: Filtrű vodozabornüh, vodoponyizelnüh i gid­­rogeológicseszki szkvazsin (Moszkva, 1962) című könyvének 97-102. oldalán ismertet. A megoldás lényege, hogy a szürővázat itt ma­guk a pálcák akotják, igy elmarad a perfo­rált acélcső. A köracél pálcák mindkét végző­dése kapcsoló csővégekhez vannak erősítve a köztes részen pedig merevítő tárcsák van­nak elhelyezve, a pálcaváz szilárdságának növelése érdekében. Az igy létrehozott pál­caváz alkalmas mind szitaszövet elhelyezésé­re, mind huzalspirál szürőfelület kialakításá­ra. A pálcavázas tekercsszúró nagy előnye hogy a szürőfelület és szúröváz között hi­ányzik a holttér, ahol a homok egyébként le­rakódhat. Előnye továbbá, hogy nagyobb £ beáramló felület és csökken az anyagfelhasz­nálás. Ugyanakkor tapasztalati tény, hogy a; igy kialakított szűrök csak 200-300 m mély­ségű kutaknál használhatók, mivel nem felel­nek meg a nagymélységű kutak szúrószerke­zeteivel szemben megkívánt szilárdsági köve­telményeknek. Nagy mélységű kutakná ugyanis több ezer kilogramm függőleges irá­nyú terhelést kap a szűrószerkezet, - e egy 1.500 m mélységű hévizkútnál a 30.00 kg-ot is elérheti -, amely a pálcaváz kihajlá­sát, és ezzel a szürőrések deformációjá eredményezi. Hátrány továbbá, hogy a szűrő váz gyártása bonyolultabb, a merevitőtárcsá! külön megmunkálást igényelnek. Ezen tűimé nőén áramlástechnikai szempontból kedvezőt len, hogy a merevitótárcsák a béléscső átmé rőjét leszűkítik ami helyi turbulenciák kiala kulásához vezet. Ahol ugyanis a vízáramlá 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom