202379. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés élelmiszerek szemcsés anyaggal történő bevonására
1 HU 202379 B 2 A találmány tárgya eljárás és berendezés élelmiszerek szemcsés anyaggal való bevonására. A különféle panírozott, mélyhűtéssel fagyasztott készételeknél, például a halból, húsból vagy zöldségekből készített, sütésre konyhakészen előállított ételeknél az élelmiszer bevonása úgy történik, hogy először valamilyen bundázó tésztával vagy panírozó tésztával bevonják, majd morzsával beszórják, ezt követően kissé elősütik, mélyhűtik és csomagolják. A morzsaként felhasznált anyag leggyakrabban kenyérmorzsa vagy reszelt sajt, vagy adott esetben lehet dehidratált burgonya is, például burgonyaszelet vagy burgonyapor vagy burgonyaszemcse. Általánosságban mondható el az, hogy a morzsaként illetőleg szemcseként felhasznált anyag 0,1-2 mm szemcseméretű, és a szemcse részecskék legnagyobb térfogata sem nagyobb általában 10 mm3-nél. Ugyancsak általánosan elterjedt az, hogy a bevonat a bevonandó termék tömegének 20%-át nem lépi túl. A DE 3 135 867 lsz. leírásban, a DE 2 752 085 lsz. leírásban, valamint a US 4 016 299 lsz. leírásban különféle megoldások vannak ismertetve arra vonatkozóan, hogy a fent említett módon milyen berendezéssel lehet a terméket előállítani. Ezeknek a berendezéseknek közös jellemzője, hogy a panírozásnál a bevonó anyag, amely a beszórás során a szállítószalagról vagy továbbító elemről leesik, valamilyen módon össze van gyűjtve, és azután csavaros emelővel szállítják ismét vissza a bevonandó termék fölötti részbe, ahol ezt újból felhasználják. Ezeknek a megoldásoknak igen sok hiányossága van, és ez mindegyikre vonatkozik, amelyet idéztünk. Az egyik hátrány, hogy a berendezések éppen a csavaros emelővel történő továbbítás következtében meglehetősen bonyolultak, a bevonó anyag a környezeti hő hatásának ki van téve, ami már csak azért is hátrányos, mert a bevonó anyag szempontjából fontos lenne az, hogy a cirkuláció során minél alacsonyabb hőmérsékleten tartsák. További hátrányként említjük meg, hogy olyan bevonatok esetében, amikor a szemcseméret viszonylag nagyobb, a bevezetőben említett tartomány fölső határába esik tehát, a részecskék magát az emelőszerkezetet tehetik adott esetben tönkre azáltal, hogy a hő hatására odatapadnak. Ugyanakkor fogyasztói szempontból kívánatos lenne, ha bevonó anyag gyanánt friss burgonya szeleteket vagy szemcséket lehetne alkalmazni, ezt azonban mind ez ideig nem sikerült megoldani kereskedelmi méretekben. Ennek oka az, hogy a friss burgonya víztartalma magas, a részecskék mérete túl nagy lenne, nem lehet biztosítani a meglévő berendezésekben az egyenletes elosztásukat, a visszaáramló részecskék pedig az emelőszerkezetben sérülnének, illetőleg állaguk megváltozna. A találmánnyal célul tűztük ki olyan eljárás és berendezés kidolgozását, amely a fent említett berendezések és eljárások hiányosságait kiküszöböli, és lényegesen kedvezőbb hatásfokkal működik. Ugyancsak célunk volt, hogy a találmány szerinti eljárással és berendezéssel tetszőleges nagyságú szemcsés bevonó anyagot is alkalmazni lehessen. A találmány tehát eljárás élelmiszerek szemcsés anyaggal történő bevonására, amikor is a bevonatot a vízszintesen mozgatott bevonandó termékre fölülről szórjuk. A találmány szerinti eljárás lényege abban van, hogy a bevonandó terméket és a bevonatot képező szemcsés anyagot egymás fölött, egymás irányában mozgatjuk, és a leszóródott bevonó anyagot elosztjuk úgy, hogy részben alulról vezetjük vissza a bevonandó termék felé, részben pedig a bevonandó termék fölé vezetjük, és ismételten fölülről lefelé szórjuk. A találmány szerinti eljárásnál előnyös, ha bevonó anyagként friss burgonya szeletekből készült darabokat használunk, ahol az egyes darabok térfogata 20-250 mm3, és ha a bevonat a bevonandó termék 20-50 t%-a, valamint ha a bevonandó termék hal. A találmány tárgya továbbá berendezés élelmiszerek szemcsés anyaggal történő bevonására, ahol a bevonandó termék szállítószalaggal ellátott szállítószerkezettel van továbbítva. A találmány szerinti berendezés lényege abban van, hogy tartalmaz egy vízszintesen elhelyezett forgatható dobot, ebbe legalább részben benyúló, egymás fölött őárhuzamosan elhelyezett és egymással ellenkező irányban mozgatott első és második szállítószerkezetet, ahol az első szállítószerkezetet egy végtelenített szállítószalag és ehhez csatlakoztatott, a bevonatot képező szemcsés anyagot tartalmazó adagoló képezi, a második szállítószerkezetet egymás után elhelyezett első szállítószalag, második szállítószalag, harmadik szállítószalag, negyedik szállítószalag és ötödik szállítószalag képezi, amelyeknek egyegy vízszintes szakasza egy síkban van elhelyezve, és közöttük légrés van kiképezve, továbbá az első szállítószerkezet szóró-kimenete az első szállítószalag fölött van, míg a negyedik szállítószalag és az ötödik szállítószalag közötti légrés a dobon belül helyezkedik el, továbbá a negyedik szállítószalag vízszintes szakasza egy, a második szállítószalag alá nyúló hajlított résszel van kiképezve. A találmány szerinti berendezés előnyös akkor, ha a felső, első szállítószerkezet szállítószalaga perforáció nélkül kialakított szalag, illetőleg ha az első szállítószerkezet szállítószalagja vibrátorhoz van csatlakoztatva. Előnyös a találmány akkor is, ha a vibrátort egy, a szállítószalag felső vízszintes szakasza alatt elhelyezett háromszög alakú görgő képezi, és ha az első szállítószalag és a harmadik szállítószalag között egy további mindkettőtől a vízszintes szakaszánál is légréssel elválasztott második szállítószalag van elrendezve, valamint ha az első szállítószalag perforált szalagként van kiképezve. A találmány szerinti eljárást és berendezést a továbbiakban példakénti kiviteli alakja segítségével a mellékelt ábrákon mutatjuk be részletesebben. Az 1. ábrán látható a találmány szerinti berendezés oldalnézeti képe metszetben, a 2. ábrán az 1. ábra A-A vonal mentén vett metszete látható, a 3. ábrán pedig a berendezés egy részlete figyelhető meg közelebbről. Az 1. ábrán látható tehát a találmány szerinti berendezés oldalnézeti metszete, ahol látható a bevonandó 34 termék jelen esetben haldarabok továbbítását a berendezés felé megvalósító első 11 szállítószalag, amely első 11 szállítószalag után, attól légréssel elválasztva, de egy síkba elhelyezve második 12 szállítószalag, harmadik 13 szállítószalag, negyedik 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
