202294. lajstromszámú szabadalom • Eljárás koagulált anyag előállítására
1 HU 202294 B A találmány tárgya eljárás koagulált anyag előállítására, amelynek során textilkelmét legalább egy koagulálható polimer latexet tartalmazó impregnáló fürdőben impregnálunk, majd koaguláló fürdőben koagulálást vég- 5 zünk. A jelenlegi gyakorlat értelmében egy textilkelmét egy poliuretánnal úgy impregnálnak, hogy a kelmét a poliuretán dimetil-formamiddal készült oldatába mártják. Ezt köve- 10 tóén a kelmén lévő poliuretán polimert koaguláltatják úgy, hogy a kapott impregnált kelmét vízfürdőbe helyezik. Az apoláros poliuretán polimer kicsapódik ebben az igen poláros közegben, míg a dimetil-formamidot a 15 viz felveszi. Vonatkozó szakirodalmi publikációként az 1 619 127, 2 132 001 és 2 164 902 számú NSZK-beli, 1 591 133 számú francia és 6 505 471 számú holland közrebocsátás! iratokra, valamint a 82 020 számú holland sza- 20 badalmi leírásra utalhatunk. Kiemeljük, hogy az ismert módszer szerint a textilkelmét szerves közegben impregnálják. Szerves oldószerként e célra kizárólag dimetil-formamidot használnak. Tekintettel 25 arra, hogy a kicsapódás során az oldószer vízzel elegyedik, mind gazdaságossági, mind környezetvédelmi-higiéniai okokból az oldószert a víztől el kell választani. Rendszerint ezt az elválasztást a vízből és a dimetil-for- 30 mamidból álló elegy desztillálásával végzik. Szakember számára nyilvánvaló, hogy ez az elválasztási művelet bonyolult és költséges. Ezek az okai annak, hogy mind nagyobb az igény olyan koagulációs eljárásra, amelynél 35 nem alkalmaznak szerves oldószert. Az ilyen eljárásnál olyan polimerből kell kiindulni, amely vízben oldódik vagy diszpergálható, majd ezután ismét vizes fázisból koagulálható. 40 Ismeretes, hogy hőhatásra koagulálódó polimer használatával a latexek koagulálhatók a hó-koaguláns zavarosodási hőmérsékletét meghaladó hőmérsékleten. Ismeretes továbbá az is, hogy polimer 45 latexek koagulálhatók elektrolitek adagolása útján és/vagy a pH értékének megfelelő beállításával. Az eddig ismert eljárások alkalmazásával azonban nem lehet elérni a kívánt koaguláci- 50 ós szerkezetet. Feltételezzük, hogy a kívánt koagulációs szerkezetet mi azáltal érjük el, hogy a poliuretán polimer a rostokon diszkontinuis módon rakódik le, miáltal mikrocelluléris szerkezet alakul ki. Az ilyen mikro- 55 celluláris szerkezet a koagulált kelmének azt a lágyságot és abszorpciós tulajdonságokat biztosítja, amelyek egy koagulált anyagra jellemzők. A vizes fázisból végzett koaguláláskor a 60 kívánt koagulációs szerkezet biztosítható hó-koagulánsok alkalmazásával és/vagy elektrolit-oldat adagolásával és/vagy a pH beállításával, mely koagulációs szerkezet azonban a szárítás során tönkremegy és a visszamara- 65 dott viz eltávozásakor folyamatos filmréteg alakul ki. Az igy kapott kelme igen kemény és jellemzői eltérnek a hagyományos koagulált anyag jellemzőitől. Ez a .filmképzés' a poliuretán polimer erősen poláros jellegének, illetve a vízben egy erősen poláros koagulánssal és/vagy elektrolittal együtt diszpergált másfajta polimer erős polaritásának tulajdonítható. A visszamaradott víz az ilyen rendszerben erősen kötött és lágyítóként hat, továbbá lényegesen csökkenti a filmképzési hőmérsékletet. Célul tűztük ki olyan eljárás kidolgozását, amellyel a fentiekben említett hátrányok hatékonyan kiküszöbölhetők. A fentiek alapján a találmány tárgya eljárás koagulált anyag előállítására textilkelmének vízben diszpergálható és vizes fázisból koagulálható polimer latexet tartalmazó impregnáló fürdőben való impregnálásával, majd vizes koaguláló fürdőben - adott esetben hőkoaguláns, amely adott esetben a polimer láncba van beépítve, jelenlétében - való koagulálásával. A találmány értelmében úgy járunk el, hogy az impregnáló fürdő vízben nem oldódó fizikai habosítószert tartalmaz és a habosítást a koaglulálással egyidejűleg vagy közvetlenül ezután 70 °C fölötti hőmérsékleten végezzük. Meglepő módon a találmány szerinti eljárással olyan jó minőségű koagulált anyag állítható elő, amelynek tulajdonságai összevethetők a hagyományos eljárásokkal előállított koagulált anyag tulajdonságaival. A találmány szerinti eljárás végrehajtásakor a nem kívánatos filmképzódés nem megy végbe, főleg a fizikai habositóanyagnak a vizes rendszerben való alkalmazására tekintettel, ugyanis a habositóanyag a koagulált polimerből kialakuló bevonatnak habos jelleget biztosit a koagulációs folyamat közben vagy közvetlenül azután és így a kívánt koagulációs szerkezet alakul ki. A polimer latex koagulálódása és/vagy habosodása a találmány értelmében az impregnált textilszövet melegítése közben - előnyösen egy hó-koaguláns jelenlétében megy végbe. Rendszerint a koaguláció és/vagy a habosodás vizes koaguláló fürdőben, legalább 15 °C-on megy végbe, amikor is mintegy 70 °C-ig rendszerint csupán koagulálódás megy végbe és mintegy 70 °C-nál magasabb hőmérsékleten mind koagulálódás, mind habosodás bekövetkezik. Előnyösen a koagulálást 70-100 °C hőmérsékletű vizes koaguláló fürdőben végezzük, amikor mind koagulálódás, mind haboBO- dás végbemegy. A koagulálást és habosítást elvégezhetjük gyors hőátadásra alkalmas kemencében, például mikrohullámú kemencében vagy infravörös szárítóban. 2 3
