202257. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyagok habosítására alkalmas készítmény előállítására
1 HU 202257 B 2 6. példa A habosító hatás vizsgálata A találmány szerint előállított készítmények habosító hatását a következő kísérlettel vizsgáltuk: Műbőr kompozíciót készítettünk a következő komponensekből: 100 tömegrész PVC (emulziós, Solvic 373 MD, gyártja a Solvay et Cie, Brüsszel, Belgium) 55 tömegrész di-izooktil-ftalát lágyító (Eviplast 79, gyártja az Egyesült Vegyiművek) 20 tömegrész bentonit-paszta (bentonit és di-izooktil-ftalát 1:1 tömegarányú keveréke) 6 tömegrész Ti02-paszta (TÍO2 és di-izooktil-ftalát 1:1 tömegarányú keveréke) 2 tömegrész epoxidált szójaolaj (Reoplast 39, gyártja a Ciba-Geigy Ag, Svájc) 3 tömegrész habosító kompozíció Habosító kompozíciókként az 1-5. példa szerint előállított koprecipitátumokat, valamint a következő összetételű összehasonlító kompozíciókat használtuk: „A" kompozíció: Az 1. példában leírt módon jártunk el, azonban a vizes cink-klorid oldathoz nem adtunk azodikarbonsav-diamid szuszpenziót. A kapott finom, fehét koprecipitátumot, amely cink-hidroxidot és víztartalmú cink-szilikátot 1:1 tömegarányban tartalmaz, 1:1 tömegarányban azodikarbonsav-diamiddal kevertük össze. „B” kompozíció A 3. példában leírt módon jártunk el, azonban a vizes ólom-nitrát oldathoz nem adtunk azodikarbonsav-diamidot. A kapott finom, fehér koprecipitátumot, amely ólom-hidroxidot és víztartalmú ólom-szilikátot 1:1 tömegarányban tartalmaz, 1:1 tömegarányban azodikarbonsav-diamiddal kevertük össze. „C” kompozíció Azodikarbonsav-diamidot 1:1 tömegarányban ismert, kadmium-cink alapú aktivátorral kevertünk össze. „D” kompozíció Azodikarbonsav-diamidot 1:1 tömegarányban cinkoxiddal kevertünk össze. A műbőr kompozíció komponenseit előbb üvegtálkában üvegbottal, majd háromhengeres porcelán hengerű bedörzsölőgépen homogenizáltuk. A kompozícióból Wemer Mathis gyártmányú kenő és öregítő készülékben release papír alátéttel 1 mm vastag réteget húztunk, és a réteget 6 percig 100 °C-on zselizáltuk. A zselizált fóliából a habosítási kísérletek céljára 4x5 cm méretű lapokat vágtunk. A habosítást ugyanezen a berendezésen 200 °C-on 1 percig, illetve 1,5 percig végeztük. A habosodási fokot a próbatest vastagságváltozásának mérése alap5 ján számítottuk ki. Minden próbatest vastagságát (a papírral együtt) a hőkezelés előtt és után három helyen mértük, és a habosodás %-át a mért értékek átlaga alapján a a próbatest vastagsága a habosítás után habosodási % -------------------------------------------------------- x 100 a próbatest vastagsága a habosítás előtt képletből számítottuk ki. A mérések eredményeit az I táblázatban közöljük. I. táblázat Habosító kompozíció Habosodási % 1 perces 1,5 perces hőkezelés után Az 1. példa terméke 131 225 A 2. példa terméke 137 245 A 3. példa terméke 150 275 A 4. példa terméke 140 255 Az 5. példa terméke 154 283 „A” kompozíció 110 170 „B” kompozíció 115 185 „C” kompozíció 120 190 „D” kompozíció 110 165 Az I. táblázat adataiból megállapítható, hogy a oiU találmány szerint előállított kompozíciókkal, amelyek az aktivátort és a gócképzőt az azodikarbonsav-diamid felületére együtt lecsapva tartalmazzák, körülbelül 50 %-kal nagyobb mértékű habosodás érhető el, mint az egyébként azonos összetételű, de az aktivátor és ^ a gócképző koprecipitátumát az azodikarbonsav-diamiddal egyszerűen összekeverve tartalmazó „A” és „B” összehasonlító kompozíciókkal. Az I. táblázat adataiból az is megállapítható, hogy a találmány szerinti kompozíciók habosító hatása lényegesen meg- 4U haladja az ismert összetételű, jóminőségű habosító kompozíciókét („C” és „D” kompozíció). SZABADALMI IGÉNYPONT Eljárás 1-10 tömegrész azodikarbonsav-diamidot, 0,25-0,75 tömegrész cink- és/vagy ólom-hidroxidot és 0,25-0,75 tömegrész Me0.3Si02.3H20 általános képletű víztartalmú cink- és/vagy ólom-szilikátot - a képletben Me cink- és/vagy ólomatomot jelent - koprecipitátum formájában tartalmazó, műanyagok ha^ bosítására alkalmas készítmény előállítására, azzal jellemezve, hogy vízben oldódó cink- és/vagy ólomsó vizes oldatában azodikarbonsav-diamidot szuszpendálnak, a szuszpenzióhoz 7 és 8 között pH-érték eléréséig alkálifém-vízüveget és szervetlen bázist ^ adunk, majd a kapott koprecipitátumot elkülönítjük és szárítjuk. Kiadja az Országos Találmányi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Dr. Szvoboda Gabriella osztályvezető AGUILAR & TÁRSA Kft - GYŐR Felelős vezető: Javier Aguilar ügyvezető ig.
