202144. lajstromszámú szabadalom • Öntőforma fröccsöntéshez
HU 202144B szik és így a gombaalakú 19 szelepfejet nyitott helyzetben tartja. Ekkor a 19 szelepfej külső felülete gyakorlatilag azonos síkban van all formafél homlokfelületével. A 25 nyomórugók együttes előfeszítése úgy van megválasztva, hogy befecskendezés közben a 18 beöntőnyíláson át beáramló öntésanyagnak gombaalakú 19 szelepfejre ható nyomása olyan nagy, hogy ez a nyomás a gombaalakú 19 szelepfejet közvetlenül a 20 szelepülékére nyomja úgy, hogy az öntésanyag nem tud a 15 nyílás belső részeibe és a 16 vezetékekbe hatolni. Másrészt a 25 nyomórugók a szelepet a befecskendezési folyamat előtt nyitva tartják, így a 13 anyaglapot a 15 nyíláson keresztül való szívással a pozitív 11 formafélhez erősítik. A 15 nyílás nagy méretű és ennek megfelelően nagy szívási felületet biztosít. A szelep zárt állapotba hozása céljából a 21 szár tengelyirányban befelé mozgatható, amely mozgást a 22 szelepfej határolja, illetve korlátozza azáltal, hogy felütközik egy 27 ütköző felületre, amely a 23 tér fenekén van. A 22 szelepfej csak akkor kerül érintkezésbe a 27 ütköző felülettel, amikor az öntésanyag a gombaalakú 19 szelepfej kerületi részét már a 20 szelepülékre nyomta és a gombaalakú 19 szelepfejet bizonyos mértékig rugalmasan deformálta. A deformálódás mértékét korlátok közé szorítja a 22 szelepfejnek 27 ütköző felületre való felfekvése. A 21 szárban egészen a gombaalakú 19 szelepfejig nyúló, a rajzon nem ábrázolt hűtő vezetékek vannak, amelyek így ennek szilárdságát csökkentik, és ezért szükség van arra, hogy a 19 szelepfejen fellépő igénybevételeket korlátok között tartsuk. A13 anyaglapnak 11 formafélhez való szívási helyén nagyobb szívásfelület létrehozása érdekében a gyűrű alakú 15 nyílás a formaüreg felé levő végénél jelentősen meg van növelve úgy, hogy itt egy gyűrű alakú, a 19 szelepfej kerülete mentén elnyúló széles csatornát képez. A gombaalakú 19 szelepfej és a 20 szelepülék együttdolgozó felületei kúposak és egymást kiegészítők úgy, hogy a 20 szelepülék külső széle a csatornába torkollik. 5 SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Öntőforma fröccsöntéshez, amely hőre lágyuló műanyagból levő kannák vagy más tárgyak fröcscsöntéssel való előállítására használható, és amelynek két formafele van, amelyek valamely fröccsöntőgépbe egymás felé és egymástól távolodva mozgathatóan vannak szerelve úgy, hogy egyik véghelyzetükben egy vagy több formaüreget képeznek, a formaüregek mindegyikének a fröccsöntött anyag öntéséhez öntőnyílásos hüvelye van, az üreg vagy üregek úgy vannak kialakítva, hogy ezekbe az öntőforma nyitott állapotában - például címkéül szolgáló - anyaglap helyezhető és az öntőforma zárt állapotában például szívónyílások révén az öntőforma egyik formafelében tartható, az anyaglapoknak lyukja van, amelyen keresztül a másik formafélben levő öntőnyílásos hüvelyen át az öntésanyagkeverék önthető be, amely öntésanyag révén az anyaglap a felé a formatér felé van nyomva, amelyben az öntőnyüásos hüvely van, az üreg úgy van kialakítva, hogy az anyaglapnak öntött tárgyhoz való erősítéséhez mindegyik munkaciklus folyamán egy új anyaglappal látható el, azzal jellemezve, hogy az öntőnyílásos hüvely (3) méretezett nyakrésszel (7) van kialakítva, és hogy a formafelek (1,2, 11,12) zárt állapotában a nyakrész (7) keresztülnyúlik az anyaglapban (4,13) levő lyukon (5,14), amely helyzetben a nyakrész (7) és a lyuk (5,14) széle az anyaglapot (4,13) pontos helyzetben tartósan kapcsolódik. 2. Az 1. igénypont szerinti öntőforma, azzal jellemezve, hogy a nyakrész (7) lényegesen hengeres alakú és átmérője kisebb az anyaglapban (4) levő lyuk (5) átmérőjénél, előnyösen a lyuk (5) átmérő jének50-90%-a. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti öntőforma, azzal jellemezve, hogy az egyik formafélben (11) az öntőformába helyezett anyaglapot (13) a munkaciklus folyamán legalább eg}' nyíláson (15) keresztül hozzávezetett vákuum révén tartó, a formafélben (11) kiképzett vezetéke (16) van, a nyílás (15) az öntőüregbe torkollik és egy vákuumforrással van öszszeköttetésben, a nyílás (15) egy gombaalakú szelepfej (19) és ennek szelepüléke (20) közötti résként van kialakítva, a szelepfej (19) és a szelepülék (20) az egyik forma térben (11) van elhelyezve, illetve kiképezve, a gombaalakú szelepfej (19) rugalmasan elmozdíthatóan, az öntőforma zárásig és az öntésanyag keverékéneküregbevaló fröccsöntéséiga nyílást (15) nyitva tartva az anyaglapot (13) beállított helyzetében rögzítőén van tartva, azonban az öntésanyag keverék befröccsentésekor az öntésanyag keverék révén közvetlenül szelepülékére (20) van fektetve, így az anyaglap kioldott állapotban van és a nyílás az öntésanyag keverék behatolása elől el van zárva. 4. A3, igénypont szerinti öntőforma, azzal jellemezve, hogy a szelepfej (19) gombaalakúra van kiképezve, a szelepfejnek (19) szára (21) van, és hogy a nyílás, ületve rés gyűrű alakú és a gombaalakú szelepfej (19) és ennek szelepüléke (20) között van kialakítva. 5. A 4. igénypont szerinti öntőforma, azzal jellemezve, hogy a gombalakú szelepfej (19) a másik formafélben (12) levő, az öntésanyag keveréket bebocsátó beöntőnyílással követlenül szemben és e felé fordítva van elhelyezve, és hogy a gombaalakú szelepfej (19) közvetlenül a befröccsentett öntésanyag keverék áramlási útjában van. 6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti öntőforma, azzal jellemezve, hogyaformafelének(l l)belsejében a szárat (21) és ezzel együtt a hozzá tartozó gombaalakú szelepfejet (19) nyitó helyzete felé nyomó, legalább egy nyomórugója (25) van, és hogy a gombaalakú szelepfej (19) és az ehhez tartozó szár (21) nyitott helyzet felé, valamint záró helyzet felé alternáló mozgását határoló ütköző felületek (26,27) vannak a hengeres szelepfej (22) külső végével szemben kialakítva. 7. A 4-6. igénypontok bármelyike szerinti öntőforma, azzal jellemezve, hogy a gyűrű alakú nyílás (15) az üreg felé végződő részének terében meg van szélesítve és itt a gombaalakú szelepfcj (19) külső kerülete mentén széles csatornát képez. 6 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
