202143. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés téglák előállítására föld alapanyagból

HL) 202143 B a dugattyú mozgásirányára keresztirányban elmoz­dul, miután a kész terméket a nyíláson kívülre kitol­ta. Előnyösen vezérlőeszközöket alkalmazunk, amelyek az öntőformából és emelőből álló szerke­zetet az első fázisból a másodikba, majd a második­ból a harmadikba mozgatják az egyik irányban, és a harmadikból az első fázisba ellenkező irányban. Ebben az utóbbi esetben a termékeket felfogó lap az öntőforma nyílásához képest a betápláló eszkö­zök zárólapjának másik oldalán helyezkedik el. A találmány tárgya továbbá a berendezés téglák gyártására föld anyapanyagú porszerű anyagból préselés segítségével, amely berendezésnek moz­gatható állványa, adagolótartály és keverő között elhelyezett szállítószalagja és a keverő által táplált tölcsére van és ez a berendezés az előzőekben is­mertetett préshez van csatlakoztatva. Ilymódon egy teljesen önálló berendezést nyer­tünk, amely könnyen szállítható és amellyel külön­böző alakú és különböző felépítésű termékek gyárt­hatók. Legfőbb előnye, hoghy az alkalmazott ösz­­szepréselő nyomás nagy határok között változtat­ható a felhasznált alapanyag típusától függően. A berendezés vezérlését megvalósíthatjuk rend­kívül egyszerű hidraulikus áramkörökkel, amelyek nyomásérzékelőket és helyzetérzékelőket tartal­maznak, amelyekkel érzékelni lehet a következő művelet kezdetét és/vagy végét és vezérelni lehet a következő művelet indítását. Ilymódon létre lehet hozni egy ciklikusan működő automatikus beren­dezést. A berendezést részletesebben a rajzok alapján ismertetjük, amelyek a találmány szerinti berende­zés példakénti kiviteli alakját tüntetik fel. Az 1. ábra a berendezés hosszmetszetét ábrázol­ja vázlatosan. A 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezésben al­kalmazott prés perspektivikus képe, részben kitört részletekkel. A 3. ábra a 2. ábra szerinti prés függőleges met­szete. A 4-9. ábrák a 2. ábra szerinti prést ábrázolják a működés különböző fázisaiban. A 10. ábra a találmány szerinti téglagyártó be­rendezés egyszerűsített ábrája a hidraulikus sémá­val együtt. A11-17. ábrák a 10. ábrához hasonlóak, de más működési feltételek esetén. A18. ábra a 10-17. ábrák szerinti berendezések hidraulikus sémáját mutatja. A 19. ábra több prést tartalmazó berendezést ábrázol vázlatosan. A 20. ábra a 19. ábrán bemutatott prés felülné­­zete. A 21. ábra keverőeszköz perspektivikus ábrája. A 22. ábra négy préssel ellátott berendezés elől­­nézete. A 23. ábra a 21. ábra egy részletét ábrázolja nagyobb léptékben. A 24. ábra a 22. ábra XXIV-XXIV vonala men­tén vett metszet. A stabilizált és nagy nyomással összenyomott földből készült termékek előállítására szolgáló, az 1. ábrán látható 10 berendezés 12 állványt tartal-3 máz, amelyek közúti vontatólap vagy rakodólap­szerű, fémből készült, hegesztett váz alakja van. Ez utóbbin hosszanti 14 csúszósínek vannak, amelyek­re egyik végükön fémből készült 16 váz van felállítva és ennek belsejében 20 blokk-prés van elhelyezve. A 16 váz felső részénél hengeres 30 keverő van elhelyezve, amelynek 32 tengelye vízszintes és ame­lyet a rajzon nem ábrázolt hidraulikus motor forgat. A 16 váz csúcsára csavarokkal 34 támasz van erősítve, amely ferde 24 szállítószalag 22 tartóját hordozza. Egy másik 36 támasz a 22 tartót a másik, az alsó végén a 12 állványhoz rögzíti. A felső 40 hengert, amelyen a 24 szállítószalag áthalad, a raj­zon nem ábrázolt hidraulikus motor hajtja. A 24 szállítószalagról jövő termékek a 42 kürtőbejutnak, amely a 30 keverő felső részén levő 44 nyílásba torkollik. A 30 keverőnek van egy alsó 46 nyflása is, amelyet billenő csappantyú vagy 48 fedél zár le és ez a 49 emeltyűvel mozgatható. A 24 szállítószalag alsó végénél 50 kürtő van, amely az 52 teknőből érkező termékeket juttatja a 24 szállítószalagra. Az 52 teknőnek ferde 54 oldal­falai vannak, azonban feneke nincs. Az 52 teknő a 60 kereszttartóra erősített 62 keret egy részét képe­zi. Az 56 lemez elzárja az 52 teknő fenekének hátsó felét, de a fenék első felét szabadon hagyja, hogy az az 50 kürtővel közlekedjék. Az 52 teknőt a 64 fal két részre osztja és az egész teknő függőleges tengely körül forgathatóan van elhelyezve. Az 52 teknő hátsó része fölé 66 vályú van szerelve, amelynek alsó nyflása 68 rostával van ellátva és ennek nyílásai az összenyomandó anyag szemcsenagyságának felel meg. A 66 vályú a 62 keretre van függesztve két 70 rezgéscsillapító közbeiktatásával és a 72 vibrátor­hoz csatlakozik, amely mozgása közben a 66 vályút az állványzathoz képest oszcilláló mozgásba hozza és ezáltal a 68 rostákkal vízszintes vibrációs moz­gást közöl. Működés közben az 52 teknő normál helyzetben úgy van elhelyezve, hogy a 64 fal párhuzamos legyen a 24 szállítószalag 40 hengereinek tengelyével. Ily­módon a 24 szállítószalag a 68 rosta alatt egy hátifl­­só kamrát képez, amelynek fenekét az 56 lemez zárja le és egy ugyanolyan méretű elülső kamrát, amely az 50 kürtővel közlekedik. Az operátor a 66 vályút földdel rakja meg, amíg az 52 teknő hátulsó kamrája túl nem töltődik. Ezután elfordítja az 52 teknőt fél fordulattal, olymódon, hogy tartalma az 50 kürtőbe folyjék. Az 52 teknő felső síkja felett 74 simítólap van. Ezután megfelelő mennyiségű ada­lékanyagot pl. 2% cementet adunk az átszitált anyaghoz, amely az 52 teknő elülső részében gyűlik össze. Egy másik operátor, amely a rajzon nem ábrázolt helytálló állványra van helyezve, a 16 váz csúcsának a szomszédságában, ekkor a 24 szállítószalagot megindítja, hogy a 30 keverőhöz az anyagot és az adalékanyagot odaszállítsa. A hátsó kamra megtöl­tése ezután a szállítószalag aljánál újra kezdődhet. A másik végénél egy második operátor vizet, vala­mint egy stabilizáló adalékot vezethet be a 80 ada­goló segítségével, amely a 42 kürtő felett van elhe­lyezve, hogy a homogenizáció folyamán a termék összetételét beállítsa. Amikor ez befejeződött, a 30 keverőt kiürítjük azáltal, hogy a 49 emeltyűt le­4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom