202073. lajstromszámú szabadalom • Berendezés baromfi száraz kopasztására

HU 202073B A találmány baromfi száraz kopasztására (tollta­­lanítására) szolgáló berendezésre vonatkozik. A különböző baromfi fajták ipari feldolgozási fo­­lyamaa az élő árú beszállításával, ketrecből történő kiemelésével, majd az ún. vágó-kopasztó felsőpálya horgaiba lábon át történő befüggesztésével indul. Ezt követi a vágás és a véreztetés, majd a hagyomá­nyos toll-lazítást célzó forrázás és gépi automatikus vagy félautomatikus tolltalanítás-kopasztás, mely a zsigerelés és előhűtés, csomagolás fázisaival folyta­tódik. Jelenleg a baromfifeldolgozási technológiákkal kapcsolatban a fejlesztések — elsősorban a fo­gyasztói igények magasabb színvonalú kielégítése céljából — alapvetően az alábbi területekre kon­centrálódnak: a termékek eltarthatóságának a javí­tása (nem fagyasztott, tehát előhűtött állapotú friss termékeknél is); a tennék ún. „idegen víz” felvételé­nek a csökkentése; a feldolgozás higiéniai feltételei­nek a javítása; a tennék külső megjelenésének a tet­szetőssé tétele (a kedvezőbb vizuális vásárlói meg­ítélés érdekében). A fent felsorolt fejlesztési célkitűzések mind­egyikével kapcsolatos a tolltalanítás művelete, ame­lyet jelenleg általánosan forrázással hajtanak végre. Bár a forrázásos tolltalanítás (kopasztás) hatékony és nagy termelékenységet biztosít, több vonatkozás­ban súlyos hátrányai vannak, nevezetesen:- a nagy fa jlagos hőenergia-igény miatt köl tséges (143-210 kJ/kg baromfi);- magas vízigény (0,41/kg baromfi) a forrázókád­ban szükséges vízpótlás és a frissítés miatt;- keresztfertőzési veszély jelentkezik a közös forróvíz fürdőbe alámerülő baromfitestek között (lehetnek beteg egyedek is);- a közös vízfürdőben magas a fajlagos baktéri­um-szám;- a baromfitest súlyára vonatkoztatott vízfelvé­tel magas (2-3% szennyezett víz, amely részben a bőrön, részben a testnyílásokon át kötődik). A forrázásos kopasztásnak különösen súlyos kö­vetkezményei vannak az ún. „májlibák” esetében, amelyek a kopasztási művelet során elsősorban a külső bőrfelületen gyakran megsérülnek, de még a máj is károsodhat úgy, hogy a tennék kedvező érté­kesíthetőségének az esélye igen nagy mértékben romlik. Ennek az a magyarázata, hogy a forrázás so­rán a bőr alatti alacsony olvadáspontú libazsír-réteg folyékony halmazállapotba kerül, és a bőr lazává és sérülékennyé válik. A kopasztás során a forrázott és felrepedt búrű liba testből a hígfolyós zsír elcsorog, a máj megsérülhet, és a testnek a húszsír anyaga, va­lamint a máj szennyeződhet. Ismeretesek a fenti hátrányok kiküszöbölésére irányuló olyan kísérletek, amelyek a forrázás meg­szűntetésére — száraz kopasztás kifejlesztésére — irányulnak. Az egyik ilyen kísérleti megoldásnál a baromfi-testeket egyenként kézbe fogva lamellás kopasztó munkahengerhez nyomják. A baromfi­­test-felület és a hengerpalást azonban olyan kis fel­ületen kerül egymással érintkezésbe — más szóval: a lamellás munkahenger és a baromfitest „felületi simulásának” a foka olyan alacsony —, hogy a gép kapacitása igen kicsi, így nagy teljesítményű kor­szerű feldolgozó vonalakon nemigen alkalmazható. 1 Emellett a tolltalanítás minősége sem kielégítő (lásd HU 169.295. lsz. szabadalmi leírást). A találmány feladata, hogy olyan baromfi-tollta­­lanítási megoldást szolgáltasson, amely forrázásos előkezelést nem igényel, teljesítménye olyan nagy, hogy a legkorszerűbb feldolgozó vonalakba is haté­konyan beiktatható, és kifogástalan minőségű toll­­talanítást eredményez. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy fogazott hevederekkel gyakorlatilag tetszőleges nagyságú tolltalanító felület biztosítható, így a toll­talanítás hatékonysága már ezzel az intézkedéssel is megnövelhető. További felismerésünk, hogyha egy­más mellé sorolt, de egymástól hézagokkal elválasz­tott hevederekből építjük fel a tolltalanító berende­zést, és a hézagokban olyan szerkezeteket helye­zünk el, amelyek a tollakat be is csípik és kirántják, egyrészt tovább növelhetjük a berendezés teljesít­ményét, másrészt fokozott minőségi követelmé­nyek kielégítésére nyílik lehetőség. E felismerések alapján a kitűzött feladatot a ta­lálmány értelmében olyan berendezés segítségével oldottuk meg, amelynek felületi kiemelkedéseket tartalmazó kopasztóeszközei vannak, és amelyre az jellemző, hogy egymástól oldalirányú távközökkel elrendezett, külső felületén kiemelkedéseket, cél­szerűen fogakat tartalmazó, rugalmasan deformál­ható anyagból készült végtelenített hevederjei, va­lamint az egymással ellentétes irányokban mozgat­ható szomszédos hevederek közötti résekben elhe­lyezett támolygó — a hevederek hosszirányára ke­resztirányú forgatható tengelyükre merőleges sík­kal előnyösen legfeljebb 10'-os szöget bezáró mó­don rögzített — köralakú tárcsái vannak. Egy előnyös kiviteli példa szerint a résekben olyan támolygó tárcsa-párok vannak, amelyek ol­dalnézeti felületben egymást távközzel átfedik, és/vagy az egyik forgási véghelyzetükben a szomszé­dos hevederek peremeivel érintkeznek. Célszerűen a berendezésnek változtatható haladási sebességű hevederei és/vagy változtatható fordulatszámú tár­csái vannak. Egy további kiviteli alakra az jellemző, hogy a he­vederekhez azok hosszirányára keresztirányban ál­lítható feszítődob illeszkedik. Végül előnyösen a hevederekhez rugalmas meg­támasztással rendelkező himbás tolifésű illeszke­dik. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajz alap­ján ismertetjük részletesen, amely a berendezés egy előnyös kiviteli példáját tartalmazza. A rajzon az 1. ábra a berendezés vázlatos előlnézete; a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt A nyü irányából tekin­tett nézet. Az ábrázolt kiviteli példa esetében a berendezés­nek négy egymás mellett, egymástól a oldalirányú távközökkel, vagyis 13,14 és 15 résekkel elválasztva elrendezett,végtelenített, a külső felületén fogazott 9-12 hevedere van. Az egyes 9-12 hevederek egy­­egy meghajtó 1, 3, 5 és 7 dobon, valamint egy-egy hajtott 2,4, 6 és 8 dobon vannak — azokra a sima hátlapjukkal üleszkedve — átvezetve. Az 1-8 do­bok és 9-12 hevederek szélességét h, átmérőjét D hivatkozási betűvel jelöltük. A 9-12 hevederek a rajtuk levő fogakkal együtt rugalmasan deformál­2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom