202066. lajstromszámú szabadalom • Eljárás expandált élelmiszerek előállítására

HU 202066B 1 A találmány tárgya eljárás expandált élelmi­szerek előállítására olymódon, hogy a tészta egy extruder kiőmlőnyflásából kilép és az extrudátumot forró közegben utókezelésnek vetjük alá. Expandált élelmiszerek, az úgynevezett Snack­­ek előállítására lényegében két extrúziót alkalmazó előállítási eljárás ismeretes. Az úgynevezett direkt expanziónál a tésztát ma­gas hőmérsékleten és nagy nyomáson dolgozzák fel és az extruder kiömlőnyílásából történő kilépésekor expandálják végleges alakban. Az úgynevezett indirekt expanziónál a tésztát alacsony hőmérsékleten és kis nyomáson nyomják az extruder kiömlőnyílásán keresztül. Itt a tészta az extruderben nyúlóssá válik. A keletkező termék tésztafélékhez hasonlít. Az extrudátum nedvesség­­tartalmát ezután 4-8 órán keresztül tartó bonyolult szárítási folyamattal mintegy 11%-ra csökkentik, majd további kondicionáló idő után az extrudátu­mot vagy forró zsírban vagy forró levegőben expan­dálják. A direkt expanziós extrúziós eljárásnál általában 13-22%-os extrúziós nedvességtartalommal dol­goznak, míg az indirekt expanziós extrúziónál a nyersanyag nedvességtartalma mintegy 28-40%. A nedvességtartalom mintegy 11%-osra csökkentése — amint azt korábban már említettük — szárítási folyamattal történik. Ismeretesek továbbá különféle eljárások expan­dált élelmiszerek előállítására, amelyek a direkt ex­panziós extrúziót forró zsírban történő utókezelés­sel kombinálják. Itt az extrudátumot a kiömlő nyí­lásból történő kilépés után és vágás után forró zsír­ban sütik. A kiömlő nyíláson való kilépéskor az ext­rudátum az expanzió és a víz elpárolgása révén le­hűl. A forró zsírban történő utókezelés ezért első­sorban szárító és pirító jellegű, míg az élelmiszerben térfogat- vagy textúraváltozás nem történik. Az indirekt expanziós, szárított félterméken ke­resztül végzett (általában tabletta formában) extrú­­zió előnye, hogy nagyon különböző ízű és textúrájú élelmiszerek állíthatók így elő, amelyeknek minő­sége jobb, mint a direkt expandált extrudátumoké. az indirekt expanziós előállítási eljárás hátránya azonban, hogy a berendezés a féltermékek előállítá­sára és szárítására igen költséges. Ezenkívül igen költséges a minőségellenőrzés és az állandó minőség elérése nemcsak költséges, hanem nagyon nehéz is. Az Uyen előállítási eljárásnak az energiafelhaszná­lása is igen nagy. A találmány célja ezért olyan eljárás kidolgozá­sa, amelynél az előállított élelmiszer íze és textúrája megfelel az indirekt expanzióval előállított élelmi­szerének, azonban ezen eljárás hátrányai, elsősor­ban a magas költségek és a nehézkes minőség­­ellenőrzés nélkül. Ezt a feladatot a találmány szerint úgy oldjuk meg, hogy az extrudátumot a kiömlő nyíláson való kilépés után olyan hőmérsékleten tartjuk, amely nagyjából megfelel a tészta kilépő hőmérsékleté­nek, és az utókezelést közvetlenül az extrudálás után végezzük. A találmány szerint az extrudátumot az ismert eljárásokénál magasabb hőmérsékleten (105- 130 °C-on), közbenső hűtés nélkül, közvetlenül erős 2 hőkezelésnek vetjük alá forró olajban, forró levegő­ben vagy forró gőzben. így a kilépő extrudátum ex­panziójánál a víz elpárolgásával elvitt hő nem okoz­za a tészta különben szokásos elszarusodását és az expanzió befejeződését, hanem a hőhordozó által, amelyben az extrudátumot vezetik, nagymennyisé­gű hő hozzávezetése történik, ezáltal a tészta viszko­zitása csökken és egy lényegesen erősebb expanzió következik be. Az extrudált élelmiszer így kialakuló textúrája, elsősorban a ropogóssága és a rágási érze­te azonos az egyébként indirekt expanziós extrúzió­­val előállítható termékével. A találmány szerinti eljárással így igen jó minő­ségű élelmiszer állítható elő, miközben nem szüksé­ges a féltermékek szárítására és kondicionálására szolgáló költséges berendezés. Míg a tabletták előál­lítására és a szükséges eljárási lépések elvégzésére szolgáló hagyományos berendezés mintegy 2.000.000,-DM-be kerül, a találmány szerinti eljá­rás elvégzéséhez szükséges berendezés ára keve­sebb, mint ezen összeg fele. Mivel elmarad a félter­mékek hosszadalmas szárítása, az extrudált és ex­pandált élelmiszerek minőségi ellenőrzése és a mi­nőség állandósága egyszerűbb. A találmány szerinti eljárással ezen felül az ener­giafelhasználás is lényegesen csökken. A találmány szerinti eljárás egyik előnyös kivite­lezési formája szerint a tésztát az extrúderből köz­vetlenül forró olajba vagy zsírba extrudálják. Az extrúder kiömlő nyílását előnyösen a forró zsírba vagy olajba helyezik. A találmány szerinti eljárás egy másik előnyös kivitelezési formája szerint az extrudátumot egy csatornába vezetik, amelyben olyan hőmérsékletet és nedvességtartalmat biztosítanak, amely meg­egyezik az extrudátum hőmérsékletével és nedves­ségtartalmával. így az extrudátumban nem követke­zik be hő- vagy nedvességveszteség, mielőtt az pél­dául a forró olajba vagy zsírba belép. Abban a csa­tornában, amelyen keresztülvezetik az extrudátu­mot, előnyösen olyan közeggőzei találhatók, amely­ben az extrudátum utókezelését végzik. Az extrudá­tum utókezelő közege lehet forró zsír, forró olaj, forró levegő vagy forró gőz. Lehetséges például, hogy a kiömlő nyüáshoz 600 °C-os forró levegőt ve­zetnek. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás expandált élelmiszerek előállítására tésztának extruder sajtolónyüásából való kilépésé­vel, az extrudátum forró közegben végzett utókeze­lésével, azzal jellemezve, hogy az extrudátumot a sajtolónyíláson való küépés után olyan hőmérsékle­ten tartjuk, amely megfelel a tészta kilépő hőmér­sékletének, és az utókezelést közvetlenül az extru­dálás után végezzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jelle­mezve, hogy a tésztát közvetlenül forró olajba vagy forró zsírba extrudáljuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jelle­mezve, hogy az extrudátumot csatornán keresztül vezetjük, amelyben a hőmérséklet és a nedvesség­­tartalom a kiömlőnyíláson való kilépéskor meg-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom