201969. lajstromszámú szabadalom • Hő- és elektrolittűrő, agyagásványokat stabilizáló öblítőfolyadékok

HU 201969 B A találmány bentonit alapú, humát típusú adalé­kokat tartalmazó hő- és elektrolittűrő, agyagásvá­nyokat stabilizáló öblítőfolyadékokra vonatkozik. A szénhidrogént kutató és feltáró fúrások mélyí­téséhez alkalmazott öblítőfolyadékokkal szemben a korszerű fúrási technológia számos követelményt támaszt. Az általános szempontoknak sok, a jelenlegi gya­korlatban felhasznált termék is megfelel. Ezek kö­zül viszonylag kevés biztosítja azonban a fúrt kút falának síabihtását, ha az agyagásványokat (mont­­morillonit, illit, klorit stb.) tartalmaz. Az 1 016 352, sz. szovjet leírás szerint oxidált bitument és olajat tartalmazó, 0/V típusú emulziót alkalmaznak öblítőfolyadékként, humátok kiváló emulgeálóhatását kihasználva. A felhasznált humá­tok növelik az emulzió stabiütását, de más, speciális - például hőstabilitásnövelő - hatásról nem esik szó a leírásban. A szokásos felhasználású humátok nem növelik a falstabilitást. A187164. sz. csehszlovák szabadalmi leírás sze­rint alkalmazott a-szulfonált fenol/formaldehid gyanta adalék gátolja ugyan a vizes közegben a szerves anyagok termikus bomlását, de fenoltartal­ma miatt környezetvédelmi szempontból és disz­­pergáló hatása miatt a falstabilitás szempontjából káros hatású. A 2 304 657. sz. francia leírás fenol-, krezol-, rezorcin-származékok, valamint különböző szerves savak származékainak stabilizáló hatásáról számol be széles körben alkalmazott szulfonált származé­kok mellett. Azon túlmenően, hogy a fenolos hid­­roxilcsoportokat tartalmazó vegyületek veszélye­sek a környezetre, a lyukfalstabilitást ezzel a disz­­pergálódást nem gátló kompozícióval sem lehet növelni. A 174 954. sz. magyar szabadalmi leírás szerint előállítható szulfometilezett humáttal kalcium bá­zisú (például gipszes) öblítőfolyadékok stabilitása növelhető, elsősorban a vízleadás szabályozása ré­vén. Az agyagásványok és az öblítőfolyadék kölcsön­hatása során hidratáció, majd ennek hatására tér­fogatváltozás (duzzadás) következik be, amely rendszerint az agyagásványt tartalmazó kőzetek „széteséséhez”, diszpergálódásához vezethet. Kri­tikus esetekben ez a jelenség nagytömegű hidratá­lódott, vízérzékeny kőzetnek a fúrólyukba omlásá­hoz vezet, ami viszont súlyos műszaki problémát okoz. Ez a jelenlegi gyakorlatban is rendkívül nagy gondot jelentő folyamat kizárólag az öblítőfolyadék kémiai közegének célszerű megválasztásával aka­dályozható meg vagy mérsékelhető. Ismert, hogy erre a célra elsősorban különböző káliumvegyületeket alkalmaznak eredményesen (Steiger P.R.: Fundamentals and Use of Potassi­­um/Polymer Drilling Fluids to Minimize Drilling and Completion Problems Associated with Hydra­­table Clays. SPE Preprint No. 10100 /1981/). Az ún. kálium-bázisú öblítőfolyadékok alaptípu­sa a kálium-humáttal (60-100 kg/m3) adalékolt bentonit alapú folyadék, amely az eddigi legjobb öblítőfolyadéknak tekinthető. Szükség esetén a ká­­liumion-koncentrációt kálium-klorid-adagolással 1 növelik. így az esetek jelentős részében sikerül a vízérzékeny rétegek stabilitását megőrizni, ugyan­akkor ennek a megoldásnak nem elhanyagolható hátrányai vannak. Az öbh'tőfolyadék:- viszonylag érzékeny - különösen ionokat (Ca, Mg stb.) tartalmazó - elektrolitokra;- sűrűsége - a reológiai tulajdonságok nagymér­vű romlása miatt - csak korlátozott mértékben nö­velhető hagyományos nehezítőanyagokkal (barit, mészkőliszt stb.);- hőtűrőképessége korlátozott;- más típusúvá - ha ezt egyéb körülmények meg­követelnék - nem alakítható át. A fenti hiányosságok kiküszöbölése érdekében kísérleteket végeztünk, melyek során kálium-hu­­mát helyett nagyobb molekulatömegű humátszár­­mazékokat alkalmaztunk. Azt tapasztaltuk, hogy ha az alkáli-humátok egy része helyett szulfometilezett humátokat vagy ezek formaldehiddel kondenzált termékeit alkalmaztuk, az eddigieknél jobban al­kalmazható öblítőfolyadékok keletkeztek. Amennyiben az elektrolitokkal szemben ellenállást és a hőtűrőképességet kívántuk fokozni, az öblítő­folyadékhoz kis molekulatömegű vízoldható poli­mereket használtunk fel. Nem egyszerű helyettesí­tésről van tehát szó, hanem szinergizált adalékkom­bináció alkalmazásáról. Az ily módon nyert adalékanyagnak alkalmazása esetén elérjük, hogy az öblítőfolyadék- megtartotta - esetleg növelte - fúrás közben a harántolt rétegekben levő agyagásványokat stabili­záló ún. inhibitív hatását;- elektrolitokkal (Na, K, Ca, Mg stb.) szembeni érzékenysége nagymértékben csőként;- sűrűségének növelése nem ütközött nehézség­be;- hőstabilitás nagymértékben megnőtt;- bármely más típusú öblítőfolyadékká problé­mamentesen, sőt előnyösen átalakítható volt. Különösen nagyobb szilárdanyag-tartalom vagy elektrolit tartalom esetén úgy találtuk, hogy célsze­rű a humát-alapú adalékanyagok mellett kis mole­kulatömegű (1000 M 10000) szintetikus polimert (pl. poliakrilsavat) is alkalmazni. Ez a megoldás a hőtűrőképességet is növeli. A találmány szerinti megoldás tehát azzal jelle­mezhető, hogy a bentonit alapú öblítőfolyadékhoz kálium-humát és szulfometilezett, adott esetben formaldehiddel kondenzált kálium-humát kombi­nációját adjuk, a pH-t KOH-dal 8-11 vagy kálium­­hidroxid/kalcium-hidroxiddal 10,5-13,0 értékre ál­lítjuk be, és az agyagásványokat stabilizáló hatás fokozására káliumsót (pl. kloridot, szulfátot, fosz­fátot, szilikátot stb.) alkalmazunk. A gyakorlati megvalósítást - az oltalmi kör kor­látozása nélkül - az alábbi példákkal szemléltetjük. 7. Példa 2000 cm3 vízben 110 g bentonitot szuszpendál­­tunk, majd 30 g kálium humátot, 2 g KOH-ot ad­tunk a szuszpenzióhoz, amelyet 10 perces intenzív keverés után 1 napig állni hagytunk. Ezt követően a szuszpenziót négy egyenlő részre osztottuk, és az egyes részekhez 22,5 g K-humátot (A); 5 g szulfo­metilezett, formaldehiddel kondenzált humátot 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom