201966. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hialuronsav-észterek és sóik, ezeket hatóanyagként vagy hordozóként tartalmazó gyógyszerkészítmények, valamint hialuronsav-észterekből képzett filmek és szálak előállítására

HU 201966 B dójával kapott alapvető savakat tartalmazó mole­kula-frakciókat tartalmazzák, amelyek molekulatö­mege tág határok között változhat, például a 13 milliós molekulatömegű alapsav molekulatömegé­nek mintegy 90-80%-a (molekulatömeg: 11,7-10,4 millió) és 0,2%-a (molekulatömeg: 30.000) között, előnyösen 5-0,2%-a között. Ilyen frakdók külön­böző, az irodalomból ismert eljárásokkal állíthatók elő, így hidrolízissel, oxidációval, enzimatikus és fizikai eljárásokkal, például mechanikai vagy besu­gárzási eljárásokkal. Az extrakciós eljárásokkal kapcsolatban hivatkozunk Balázs és munkatársai a „Cosmetics and Toiletries” folyóiratban megjelent, korábba^ említett cikkére. A különböző molekula­súlyú frakciók elkülönítése és tisztítása ismert tech­nikákkal történhet, például molekulaszűréssel. A HYrnak egy, a találmány szerint alkalmazható frakciója például a „nem-gyulladáskeltő-NIF-Na- HA”-nátrium-hialuronát”-nak nevezett frakció, amelyet Balázs a „Healon” kiadványban ismerte­tett (A guide to its use in Ophthalmic Surgery, D. Miller and R. Stegmann, eds. John Wiley and Sons, N. Y. 81983,5). A találmány szerinti észterek különösen értékes kiindulási anyaga az a két tisztított frakció, amely a hialuronsavból, például a kakastaréj-éeredetű hia­­luronsavból állítható elő és a „Hyalastine” illetve „Hyalectine” nevet viseli. A Hyalastine frakció át­lagos molekulatömege körülbelül 50.000-100.000, míg a Hyalectin átlagos molekulatömege körülbe­lül 500.000-730.000. E két frakció kombinációját is izolálták, és jellemezték. Úgy találták, hogy átlagos molekulatömege 250.000-350.000. Ez a kombinált frakció a megfelelő kiindulási anyagban jelen levő teljes hialuronsav mennyiségére számítva 80%-os hozammal, a Hyalastine 50%-os hozammal állítha­tó elő, a kiindulási HY mennyiségre számítva. E frakciók előállítását az A-C példákban ismertetjük. A HY-ból a találmány szerinti speciális észtere­­zési eljárás kiindulási anyagaiként szolgáló fémsó­kat ismert módon, például úgy állítjuk elő, hogy a HY-t szápiított mennyiségű bázissal reagáltatjuk, így például alkáli-hidroxidokkal vagy a megfelelő fémek bázisos sóival, így karbonátjaival vagy hidro­gén-karbonátjaival. A találmány szerinti részleges (parciális) észte­rekben valamennyi szabadon maradt karboxilcso­­port vagy ezek egy része sóvá alakítható, annak megfelelően, hogy a bázist milyen mennyiségben használjuk. A sóképzés fokának megfelelő beállítá­sával különböző disszociációs állandójú észterek széles skálája állítható elő, amelyek oldat formájá­ban vagy „in situ”, a gyógyászati alkalmazás helyén a megfelelő pH-t biztosítják. A találmány szerinti új termékek közül különö­sen fontosak a fent ismertetett észterek és sóik, és azok, amelyeket a következő, szemléltető jellegű példákban írunk le. A találmány kiterjed az új észterek és sóik olyan módosított előállítási eljárására is, amelyet egy adott szinten megszakítunk vagy egy intermedier­ből kiindulva hajtunk végre a hátralevő lépéseket, vagy amelyben a kiindulási anyagok in situ keletkez­nek. A találmány további részleteit a következő pél­17 dákkal szemléltetjük anélkül, hogy találmányunkat a példákra korlátoznánk. Előállítási példák A következő A-C. példák a találmány szerinti eljárásban különösen előnyösen alkalmazható hia­luronsav frakciók előállítását muatják be. A. példa A gyulladáskeltő hatással nem rendelkező Hya­lastine és Hyalectine frakciók elegyének előállítása 3000 g friss vagy fagyasztott kakastaréjt húsdará­lóban megdarálunk, majd mechanikai homogenizá­­torral óvatosan homogenizálunk. Az így kapott pé­pet SISI316 rozsdamentes acél tartályba vagy üveg tartályba helyezzük, és 10 térfogat vízmentes ace­­tonnal kezeljük. Az egészet 6 órán át keverjük 50 fordulat/perc sebességgel. 12 órán át a fázisokat hagyjuk elkülönülni, és az acetont leszívatjuk. Az acetonos extrahálást mindaddig ismételjük, míg az eltávolított aceton megfelelő mértékű nedvességet ér el (Karl-Fischer módszer). Ezután az egészet centrifugáljuk, vákuumban, megfelelő hőmérsékle­ten 5-8 órán át szárítjuk. így körülbelül 500-600 g száraz, porított kakastaréjt kapunk. A száraz por 300 g-ját enzimatikusan emésztjük 0,2 g pápámnál, vizes körülmények között, a pH beállításához alkal­mas mennyiségű cisztein-hidroklorid jelenlétében foszfát puffert használva. A kapott anyagot 24 órán át 60 fordulat/perc sebességgel keverjük, a hőmér­sékletet 60-65 °C-on tartva. Ezután lehűtjük 25 °C- ra, és Celite -t (60 g) adunk hozzá, a keverést további egy órán át fenntartva. A kapott elegyet addig szűrjük, míg tiszta folyadékot nem kapunk. A tiszta folyadékot ezután molekuláris ultraszűrésnek vetjük alá, 30.000-es kirázási hatású molekulaszűrőt használva annak érdekében, hogy a membránon a 30.000-nél nagyobb molekulatömegű molekulák maradjanak fenn. A terméket az eredeti térfogat 5-6-szereséből ultraszűrjük, az ultraszűrés alatt folyamatosan desztillált vizet adva a termékhez. Megszüntetjük a víz hozzáadását, és az ultraszűrést addig folytatjuk, míg a térfogat az eredeti 1/3-ára csökken. A visszamaradó folyadékot nátrium-klorid hoz­záadásával 0,1 mólosra állítjuk be, és a hőmérsék­letet 50 °C-ra emeljük. 60 fordulat/perc sebességgel történő keverés mellett 45 g cetil-piridinium-klori­­dot adunk hozzá. 60 percen át keverjük, majd 50 g CeliteR-t adunk hozzá. Keverés közben az elegy hőmérsékletét 35 °C-ra állítjuk be, és a centrifugá­­lás hatására kivált csapadékot összegyűjtjük. A csa­padékot 5 liter 0,01 mólos vizes nátrium-klorid ol­datban szuszpendáljuk, amely 0,05% cetil-piridini­­um-kloridot tartalmaz. A kapott szuszpenziót 60 percen át 50 °C-on keverjük, majd a hőmérsékletet 25 °C-ra állítjuk be, és a csapadékot centrifugáljuk. A mosási műveletet háromszor megismételjük, majd a precipitátumot összegyűjtjük 3 liter, 0,65 mólos nátrium-kloridot és 0,05% cetil-piridi­­nium-kloridot tartalmazó edényben. Az elegyet 60 fordulat/perc sebességgel 60 percen át keveijük, és a hőmérsékletet két órán át állandó, 25 °C-on tartjuk. A felülúszót centrifugálással eltávolítjuk. Az eljárást néhányszor megismételjük 0,05% cetil-18 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 10

Next

/
Oldalképek
Tartalom