201897. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés robbanóanyag-elegy fúrólyukba juttatására
1 HU 201897 B 2 ben előnyös, ha a sűrítettlevegő-forrás légtartályos kompresszor, valamint ha az egyik vezetékbe redukáló- és elosztószelep van beépítve, amelyből egymástól eltérő sűrítettlevegőt szállító vezetékek lépnek ki, továbbá, ha a vezetékbe zárószelvények vannak beépítve. A berendezés egy másik kiviteli alakjára az jellemző, hogy szilárd szemcsés, előnyösen granulált robbanóanyag-komponens adagolásához társas adagolókészüléke van, amelynek az adott komponens tárolására szolgáló tartály alatt forgathatóan felszerelt, átmenő - alul—felül nyitott - kamrákat tartalmazó adagolótára van, amely alsó és felső, célszerűen gumiból készült, rögzített helyzetű tömítőlemezek között van elrendezve, és a tartály kibocsátónyílása a felső tömítőlemezben kialakított nyílás felett helyezkedik el; egy további - célszerűen folyékony - komponens adagolókészülékből kilépő vezeték pedig annak az osztókömek a tartományában torkollik az adagolótár fölé, amely mentén a kamrák egymástól azonos oldalirányú távközökkel ki vannak osztva, és hogy az alsó tömítőlemezben ugyancsak az osztókor tartományában kialakított nyílás van, amely sűrítettlevegő-vezetékkel áll kapcsolatban. Egy másik kiviteli példa szerint a berendezésnek szilárd szemcsés, előnyösen granulált robbanóanyagkomponens adagolásához forgólapátos adagolókészüléke van, amelynek közös tengelye van egy másik, célszerűen folyékony komponens adagolására szolgáló, ugyancsak forgólapátos adagolókészülékkel és e két, egymással kényszerkapcsolatban kiadagolt robbanóanyag-komponens előkeverő készülékbe van vezetve. Ebben az esetben célszerű, ha az adagolókészülékek a tartályukkal távvezérelt golyóscsapot tartalmazó vezeték útján vannak öszekötve. Végül előnyös, ha a berendezés mobil hordozószerkezeten, például gumikerekes járművön van elrendezve. A találmányt a továbbiakban a csatolt rajzok alapján ismertetjük részletesen, amelyek a berendezés előnyös kiviteli példáit és néhány szerkezeti részletmegoldását tartalmazzák. A rajzokon az 1. ábrán a berendezés vázlatos oldalnézetben, részben függőleges metszetben látható; a 2. ábra az 1. ábrán bejelölt A-A vonal mentén vett nagyobb méretarányú metszet; a 3. ábrán a berendezés adagoló és keverő készülékeinek egy előnyös kiviteli alakját vázlatos oldalnézetben tüntettük fel; a 4. ábrán a 3. ábrán berajzolt adagolókészüléket nagyobb méretarányú függőleges metszetben ábrázoltuk; az 5. ábrán a robbanóanyag-elegynek a fúrólyukba töltési művelete látható. Az 1. ábrán látható mobil meneszthető berendezés e kiviteli példa esetében a gumikerekes, önjáró 1 járművön van elhelyezve. A berendezés 2 tartálya egy robbanóanyag-komponens, például ammóniumnitrát tárolására szolgál. A 2 tartály alatt táras 3 adagolókészülék van, amelyet itt függőleges metszetben ábrázoltunk, és amelynek részletes ismertetésére később még visszatérünk. A 2 tartály mellett másik robbanóanyag-komponens, például dízelolaj befogadására szolgáló 5 tartály van rögzítve, amelyhez forgólapátos 4 adagolókészülék csatlakozik. Ez -amint látni fogjuk - a 15 vezetéken keresztül működési kapcsolatban áll a táras 3 adagolókészülékkel. A berendezés tartozéka a 7 légtartállyal kapcsolatban álló 6 kompresszor is, amely a berendezés sűrített levegővel való ellátására szolgál, tehát annak működése nem függ a vezetékes sűrített levegő hálózattól. A 6 kompresszor által termelt sűrítettlevegő elosztására a 8 és 10 vezetékek, a 16 redukáló- és elosztószelep, valamint a 9 és 11 zárószelvények szolgálnak. A 14 hajtómű a táras 3 adagolókészülék működtetésére szolgál, amelyből a 12 zárószerelvényt tartalmazó 31 vezeték lép ki, és ez a csigás 32 előkeverő készülékbe torkollik, amelyből viszont az antisztatikus 13 töltőtömlő lép ki, amely 20 tisztítószelepet tartalmaz. A táras 3 adagolókészülék nagyobb méretarányú vízszintes metszetben a 2. ábrán látható. A 3 adagolókészüléknek a 14 hajtóművel (nem ábrázolt módon) összekapcsolt 35 tengellyel forgatható, vastag korong alakú 33 adagolótára van, amelyben az o osztókörön egymástól egyenlő oldalirányú távközökkel kiosztva henger alakú átmenő - tehát alul-felül nyitott - 34 kamrák vannak. A jelen kiviteli példa esetében a 33 adagolótár hat ilyen 34 kamrát tartalmaz. A 33 adagolótárat alul és felül rugalmas anyagból, célszerűen gumiból készült 21 tömítőlemezek zárják le, amelyekben két-két 34 kamrára kiterjedő méretű, vese alakú 36 nyílások vannak (2. ábra). A felső 21 tömítőlemezben levő nyílás a 15 vezetékkel, az alsó 21 tömítőlemezben levő 36 nyílás pedig a 31 vezetékkel áll kapcsolatban. Az 5. ábrán vázlatosan érzékeltettük a berendezés használatának módját is. Az antisztatikus 13 tömlő mellett 19 mintatároló eszköz van elhelyezve, az ábrázolt munkás pedig az egyik kezében az egy 18 fúrólyukba bevezetett 13 tömlőt tartja, a másik kezében pedig egy 17 távirányító készülék van. Az 1, 2. és 5. ábrán látható berendezés segítségével a munkavégzés a következőképpen történik: a 2 tartályt ammóniumnitráttal, az 5 tartályt pedig dízelolajjal töltjük fel, és az 1 járművel a beredezést a robbanóanyag felhasználásának közvetlen környezetébe szállítjuk; ezt a helyzetet az 5. ábra jól érzékelteti. A 6 kompresszor működtetésével a 16 redukáló és elosztó szelepből kilépő 10 vezetéken és 11 zárószelvényen át csökkentett nyomású sűrített levegőt nyomunk a 2 tartályba, és ott az ömlesztett, granulált anyagot (ammóniumnitrát) ezzel állandó forgásban, lebegésben tartjuk (a 2 tartályban e célból nem ábrázolt fúvókák vannak beépítve). A 2 tartály alatt levő táras 3 adagolókészülék 33 adagolótárát a 14 hajtómű a 35 tengely segítségével a 2. ábrán bejelölt to nyílnak megfelelő irányban a fix 21 tömítőlemezek között állandó fordulatszámmal forgatja. A forgás során a 34 kamrák a 2 tartály kibocsátó nyílása alá kerülve a felső 21 tömítőlemezben levő 36 nyíláson át a 2 tartályban uralkodó sűrítettlevegő-nyomás hatására ammóniumnitráttal töltődnek fel; ezt a folyamatot a 2. ábrán bejelölt a nyíllal érzékeltettük. Ahogy a 33 adagolótár az co nyíl irányában tovább forog, az előbb feltöltött 34 kamra kapcsolata a 2 tartállyal megszűnik, és egy másik 34 kamra kerül a 2 tartály kibocsátó nyílása alá. A granulátummal feltöltött tovább forgó 34 tartály egy beállított helyzetben a 4 adagolókészülék 15 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
