201896. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tyúktrágya vagy más hasonló pasztaszerű anyagok kondicionálására és szárítására
1 HU 201896 B 2 szecskék leváljanak és ugyancsak kikerüljenek az 1 reaktorból. Amikor a töltés befejeződött, elkezdődik az lejárás mikrobiológiai szakasza. A 2 és 5 tolózárakat szorosan becsukjuk. A formázott friss nyersanyag lezán helyezkedik el a 11 tartóra az 1 reaktor tengelyéhez képest koaxiálisán felfüggesztett 14 és 15 lyukacsos hengerek, - például levegőáteresztő bádoghengerek -, valamint a csillagszerűen elhelyezett, 11 tartóra erősített 17 felfüggesztőkre - például 17 - kötelekre rögzített fakockák (mikroorganizmushordozók) közt. Ekkor egy meghatározott mennyiségű 28 levegőt szívunk be a 20 kompresszorral a 8 vezetéken keresztül és a 9 levegővezetékbe hivatjuk. Előzőleg a 7 és 7a szelepeket szorosan becsukjuk. Ezután a 21 kompresszor kiszívja a levegőt és a vízgőzt az 1 reaktor középső részéből a 19 vezetéken keresztül és ezt a levegő- és vízgőzmennyiséget átnyomja például egy 25 tufaszűrőn, amelyben ugyancsak mikroorganizmusok tenyésznek, majd a 24 kéménybe továbbítja. A 18 hőcserélőben előmelegített 28 levegőt a 9 levegővezetékkel a 13 levegőelosztótéren keresztül a reaktorba elosztva bevezetjük, és az átáramlik a 14 lyukacsos hengeren és az 1 reaktor középső, 15 lyukacsos henger által határolt részben levő lazán beöntött friss nyersanyagon. E levegő biztosítja a mikroorganizmushordozókon tenyésző mikroorganizmusoknak az oxigént. A friss nyersanyag hatására a levegő telítődik vízgőzzel, így a mikroorganizmusok gyors növekedéséhez optimális környezet áll rendelkezésre. A mikroorganizmusok benyomulnak a friss nyersanyagba és megkezdik működésüket, amelynek következtében szén-dioxid keletkezik, amelyet az átáramló levegő magával visz, és hő szabadul fel. A hő folyamatosan növeli az anyag hőmérsékletét, és az átáramló 28 levegő is melegszik, ezáltal vízgőzfelvevőképessége újra nő; a vízgőzt folyamatosan veszi fel az anyagból. Az 1 reaktor középső részében gyűlik össze a felmelegedett, vízgőzzel telített levegő, és átáramlik a 18 hőcserélőn, ahol újra lehűl, mivel a hőcserélő belsejében áramló friss bevezetett 28 levegő 20 °C-osan érkezik, míg lazán beöntött anyagból jövő levegő hőmérséklete 40 °C-ról lassan 80 °C-ig emelkedik és ez a levegő vízgőzzel telített. A levegő lehűtésekor a vízgőz egy része a 18 hőcserélő csövein kondenzál, miáltal a hőátadás igen megjavul; a csövekről az alig szennyezett vizet a 33 ürítőszelepen keresztül elvezetjük. Mint azt már előbb is leírtuk, a visszamaradó levegő - vízgőz keveréket a 21 kompresszoron keresztül a kéménybe vezetjük. A reaktor közepén lévő kondenzációs hely serkenti az áramlást is a lazán beöntött anyagon keresztül és meggátolja a telített vízgőzatmoszféra kialakulását a beöntött anyagban. Ezáltal lényegesen kevesebb értékes anyagot, például ammóniát mosunk ki az anyagból és szennyvízzel kapcsolatos nehézségek sincsenek. A 28 levegő mennyiségét néhány, az 1 reaktor belsejében levő hőmérő révén egy a 8 vezetékben levő szelep segítségével szabályozuk. Amint a mikrogbiológiai szakasz befejeződik, a 20 kompresszort kikapcsoljuk, a 7 és 7a szelepeket kinyitjuk és a 23 kompresszort bekapcsoljuk. A 21 kompresszort továbbra is működtetjük. Most beszívatjuk a 29 levegőt, például a 30 tyúkólból. Ez a levegő 70% nedvessétartalmú és 22-27 °C hőmérsékletű. A beszívatott levegő átáramlik a lazán beöntött anyagon és addig vesz fel vizet, amíg telített nem lesz. A teiltet használt levegőt a 22 vezetéken keresztül a kéménybe vezetjük. Ezután a 28 levegőt a 20 kompresszor segítségével átvezethetjük a 25 tufaszűrőn is, miközben a 10 szelepet kinyitjuk és a 31 szelepet becsukjuk. Ezáltal a 25 tufaszűrőt átöblítjük és az összegyűjtött vizet újra elvezetjük. Egy meghatározott idő után, amely a beadagolt nyersanyagtól függ, a tufát kicseréljük. A szűrőből származó tufát, amely gazdag különböző értékes anyagokban, például a friss nyersanyaghoz keverjük. Amint a kívánt végső nedvességtartalmat elértük, a kompresszorokat leállítjuk és beadagolhatjuk az újabb friss nyersanyag mennyiséget. A szárítási eljárást a 20 kompresszor nélkül is végrehajthatjuk. A találmány szerinti eljárással és annak megvalósítására szolgáló berendezéssel pasztaszerű anyagokat minimális energiával lehet szárítani és kondicionálni úgy, hogy közvetlenül granulátum formájában keletkező, eltartható és kellemetlen anyagoktól mentes értékes terméket kapunk. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás tyúktrágya vagy más hasonló pasztaszerű anyagok kondicionálására és szárítására, mely anyagok szerves összetevőt is tartalmaznak, hengeres, szeletelt, granulált, brikettezett vagy szálas formában állnak rendelkezésre, és formázott stabil, szerves vagy szervetlen anyagokkal összekeverve laza, levegőátersztő masszává alakíthatók, azzal jellemezve, hogy az eljárást két szakaszban, egy mikrobiológiai és egy átáramoltatásos szárítási szakaszban valósítjuk meg, amelyeket közvetlenül egymás utáni, egy és ugyanazon berendezésben hajtunk végre úgy, hogy a mikrobiológiai szakaszban a masszán átáramoltatott kondicionált levegő segítségével a zárt berendezésben és ezáltal a masszában a formázott, stabil hordozóelemekre telepített és a masszában jelenlévő mikroorganizmusok számára optimális életkörülményeket biztosító klímát teremtünk, amely klímában a mikroorganizmusok a kezelendő anyag szerves öszszetevőit részben vagy egészben aerob módon átalakítják, miközben a keletkező széndioxidot az átáramló levegő magával viszi, és a felszabaduló hő a levegőt felmelegíti, a levegő a masszából a vízgőzt elviszi és a massza hőmérséklete körülbelül 80 °C-ra emelkedik, és eközben az irányított és kondicionált levegőmennyiség - pld. masszában elhelyezett hőmérsékletérzékelő és/vagy nedveségmérő alkalmazásával végzett - szabályozásával a levegő vízgőztartalmát a telítettségi érték alatt, a massza hőmérsékletét a hűlési határhőmérséklet fölött tartjuk, és ezután a mikrobiológiai szakaszt az átáramoltatásos szárítási szakaszai váltjuk fel, amelynek során a massza hőmérséklete ismét lecsökken, például 60 °C alá, míg azután a masszán átáramoltatott, vízgőzre nem telített levegő mennyiségét a mikrobiológiai szakaszban alkalmazott levegőmennyiségnek a többszörösére növeljük és az átáramoltatásos szárítási szakaszt a massza kívánt szárazsági fokának elérésekor befejezzük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
