201819. lajstromszámú szabadalom • Vízzáró szigetelési rendszer, főként tetőszigetelési célokra

HU 201819 A A találmány célkitűzése ezért olyan, vízzáró te­tőszigetelési rendszer kidolgozása, amelynek segít­ségével az előzőekben vázolt hátrányok kiküszöböl­hetők. A találmány megalkotásakor nem törekedtünk egységes anyagból álló vízszigetelő réteg kialakítá­sára, inkább olyan, különféle elemekből álló vegyes szerkezetű rendszert dolgozunk ki, amely feloldja a tetőszerkezetek és vízzáró szigetelő anyagok közöt­ti, az előzőekben részletezett ellentmondással. A találmány szerinti vízszigetelő rendszer egy­részt olyan, adott esetben oldatból felvitt réteggel ellátott képlékeny (plasztikus) lemezeket tartalma­zó, amelyek egymásra helyezve vagy kenve, illetve összevasalva a bennük levő térhálósító és gyorsító anyagok kölcsönös diffúziója révén térhálósodásra képesek, így elasztikus, rugalmas szerkezetté ala­kulnak. Bizonyos körülmények között ez a „helyszí­ni térhálósodás” úgy is bekövetkezhet, hogy a víz­­szigetelő elemek eleve tartalmazzák a térhálóso­­dáshoz szükséges valamennyi komponenst. Ilyen­kor olyan térhálósító anyagokat használunk, ame­lyek a tárolási (alacsonyabb) hőmérsékleten nem fejtik ki hatásukat viszonylag hosszabb ideig, és csak a felhasználás után bizonyos idővel, késleltetve lépnek működésbe. Az ilyen elemekkel könnyen megoldható a pontos illesztése a merev tetőszerke­zetekhez, az elemek egymással is könnyen köthe­tők, végteleníthetők. Nemkívánt alakváltozások meghatározott idő, 1/2-1 év után már nem lépnek fel. A találmány értelmében másrészt olyan textilbe­tétekkel és/vagy alátétekkel ellátott lemezeket és ezekből készült elemeket alkalmazunk, amelyeknél a betétek nemcsak szilárdságot hordoznak, hanem hajlékonnyá és nyútjhatóvá is teszik a vízszigetelő elemeket. Ezt a betétek megfelelő szögben való vágásával érjük el. A szigetelő lemezek belső olda­lán elhelyezett betét lehetővé teszi a lemez tangen­­ciális irányú elmozdulását vagyis csúszását a tető­­szerkezethez képest, a külső oldalon elhelyezett betét pedig mentesíti a lemezt a húzófeszültségek­től, még akkor is, ha a vízszigetelő réteg kialakítása során los görbületi sugárban végzünk hajlítást. A találmány szerinti megoldás lényege tehát, hogy egy lemezből álló vagy több lemezből felépí­tett, adott esetben textil alátéttel és/vagy textil erő­sítőbetéttel ellátott nyers elasztomer alaplemeze van, mely a térhálósító anyagok közül csak az egyik, önmagában tartós tárolásra sem térhálósító kom­ponenst tartalmazza, és az alaplemezre lemez for­májában felvitt vagy oldatból szórással vagy kenés­sel kialakított, a térhálósításhoz szükséges kiegészí­tő komponenseket, éspedig egy vagy több gumiipari gyorsítót és időjárásálló hordozóanyagot tartalmaz; vagy egy vagy több, adott esetben textil alátéttel és/vagy textil erősítőbetéttel ellátott nyers elaszto­mer lemezből áll, mely olyan térhálósító anyagokat tartalmaz, amelyek késleltetetten, főként melegítés hatására lépnek működésbe. A szigetelőrendszer előállítása és alkalmazása során a következők szerint járunk el. A szigetelésre kerülő felületeket (beton, fa, fém, kő, agyag, homok) az elasztikus gumiszigetelések alkalmazásánál szokott módon előkészítjük, majd 3 kiválasztjuk a megfeleld alapréteget. Az alapréteg kiválasztásakor a következőket vesszük figyelembe. Sík felületeken, ahol nincs di­latációs probléma sem, (elég kicsi a felület) betét nélküli, nyers gumilemezt használunk, amelyet is­mert módon kötünk a felülethez. Ahol dilatáció és ezzel kapcsolatos nyúlási problémák vannak, szö­vött vagy szövés nélküli textília alátéttel ellátott alaplemezeket használunk, melyeket helyenként, pontszerűen kötünk a felülethez. Ha nagy emelkedési szögű (20°-nál merede­­kebb) vagy függőleges felületeket kell szigetelni, ugyancsak textil alátétes vagy textil erősítőbetéttel ellátott alaplemezt használunk. Abban az esetben, amikor a felület nem sík, hanem görbül, vagy pozitív, illetve negatív saroki­domokról van szó, olyan textil erősítőbetétes alap­lemezeket alkalmazunk, amelyek nagy nyúlású vagy diagonálisan vágott szövetbetéttel vannak ellátva. Éles sarkok, törések, kis görbületi sugárral jelle­mezhető felületek esetében célszerű olyan alaple­mez alkalmazása, amelyben a ritka beállítású textil erősítőbetét a külső felület közelében helyezkedik el. Az alaplemezeket úgy állítjuk elő, hogy a nyers elasztomer (EDPM, butilkaucsuk, egyéb műkau­­csuk) alapú keveréket szokásos módon hengerszé­ken vagy zárt keverőben megkeverjük, de a térhá­lósító anyagok közül csak az egyik, önmagában tar­tós tárolásra sem térhálósító komponenst adagol­juk a keverékbe. Ez a legtöbb műkaucsuk esetében a kén. A keveréket kalanderen lemezzé húzzuk, kívánt esetben dublirozzuk vagy szövet erősítőbetéttel és/vagy alátéttel látjuk el, majd ragadásgátló fóliá­ba, vagy egyéb kísérőanyagba tekercseljük, vagy ragadásgátló oldaton átvezetve tekercseljük. Ezek az alaplemezek legalább egy évig tárolhatók úgy, hogy nem veszítenek vízzáró képességükből és ta­padó képességükből. Az így készített alaplemezeket 2-10 cm-es átla­­polással vagy tompaillesztéssel és kötőszalag ráhe­­lyezésével végtelenítjük úgy, hogy az illesztett fel­ületeket előzőleg oldószeres lemosással, kötőoldat közbeiktatásával vagy forró levegő ráfúvatással ra­gadóssá tesszük. A kötési módok kombinálhatók is, a felület jellegétől, hőmérséklettől, időjárási viszo­nyoktól és egyéb körülményektől függően. Az így beburkolt felület már önmagában is víz­záró, rendelkezik azonban még a termoplasztikus műanyagok folyási tulajdonságaival, ami különösen az erősítőbetét nélküli lemez esetében nyilvánul meg. Ezért az alaplemezt olyan fedőréteggel látjuk el, amely a térhálósodáshoz szükséges gumiipari gyorsítókat és időjárásálló hordozóanyagot tartal­maz. A fedőréteg legfontosabb funkciója, hogy a benne levő térhálósítószerek bediffundálnak az alaplemezbe és ezáltal a keverék konkrét összeté­telétől, a napsugárzás intenzitásától és a szélerős­ségtől függően bizonyos időn belül, a mérsékelt égövön 1-2 hónaptól 1-2 évig terjedő időtartam alatt bekövetkezik a térhálósodás. Ez a folyamat azonban már jóval előbb megindul, és így a hátrá­nyos plasztikus folyási tulajdonságok fokozatosan háttérbe szorulnak. 4 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom