201793. lajstromszámú szabadalom • Kopoliamid alapú ömledékragasztószer-készítmény textilfelületek, különösképpen bélésanyagok felrétegezéséhez és eljárás előállításukra
HU 201793 B alatti részecskeméretű) gyorskeverőben előre elkeverünk, majd átszitálással összekeverjük. A keveréket 24 órán át, 90 °C- on lezárva melegítjük. Keverés után még 100 tömegrész kopoliamidport (6/712, lásd fent) adunk 5 hozzá és a gyorskeverőben újra összekeverjük. Ezt a kész keveréket, amely körülbelül 1 tömeg% behénsavat tartalmaz, por formájában pontokként felvive a későbbiekben ismertetendő módon alkalmazzuk. 10 6,3 pont/cm vésetű hengert alkalmazunk, amelyen egyenletesen elrendezett kalottaformájú bevésett mélyedések vannak és a kalották közepe egyenlő oldalú háromszögek csúcsán van egymástól 1,6 mm távolságra. A vésés mélysége 0,31 mm, a vésés 15 átmérője a henger felszínén 0,75 mm. Hordozóként szövött-hurkolt anyagot használunk, amely 44 dtex szálerősségű, 13 szálas, 9,45 láncszál/cm sokszálaspoliamidfonalból készült, hurkokat alkotó láncból 3 és egy a hurkokba illesztett 4 cm hosszú és 1,7 dtex szálerősségű műrostfonalból álló Nm 20 műrostvetülékfonalból áll. A vetüléksűrűség 120 vetülékszál/10 cm. Minden hurokba egy vetülékszálat helyezünk. A hurokképző láncszálak 3 hurkon át egyenesen haladnak, majd aztán a következő hurokba, egy huroksorral oldalra, balra, illetve jobbra helyeződnek. A szövött-hurkolt anyagot a láncszálak irányában kiegyenlítjük, kimossuk, majd gyűrődésmentesen helyezzük el. Összehasonlítva a szilikonozott puplin-felsőanyag és a hordozószövet közötti tapadóképességet behénsavat nem tartalmazó kopoliamid és a találmány szerinti kopoliamid alkalmazásakor az 1. táblázatban ismertetett különbségeket láthatjuk. Mindkét esetben 0,2 mm vastag acél rétegzőpengét alkalmazunk. A vésett henger hőmérsékelte 45 °C, a meleghenger hőmérséklete 240 °C, az egymásra rétegezés sebessége 10 m/perc. 4 1. Táblázat Rögzítési körülmények: 165 °C felsőlemezhőmérsékelt, 100 °C alsólemezhőmérséklet, 300.102 N/m2 nyomás, 15s( _________________________ rögzítés szilikonozott puplinra. ___________ Rétegzés Felvitt tömeg használt por g/m2 Tapadás 10'2 N/5 cm 10'2 N/g/5 cm2 Bontás Kezelés rögzítés után rögzítés után Kereskedelmi poli-1200 69,3 2 óra múlva — amidpor behénsav 17,3 1500 86,3 2 nap múlvanélkül 1650 95,3 2 nap múlva + 1 x kémiai tisztítás Kereskedelmi poliamid-1325 100 2 óra múlva — por 1 tömeg% behénsav-13,4 1500 111,9 2 nap múlvaval 1550 115,9 2 nap múlva + 1 x kémiai tisztítás Mint az a táblázatból látható, hogy 1 tömeg% behénsav-tartalmú, a találmány szerint előállított készítmény 13,4 g/m2 mennyiségben alkalmazva gyakorlatilag azt a tapadóképességet mutatja, mint a behénsav nélküli készítmény 17,3 g/m2 mennyiségben alkalmazva. A hozzáadott behénsav mennyisége port formában, pontonként való felvitel esetén legfeljebb 2,5 tömeg% lehet, mivel a behénsav adagolás csökkenti a szükséges ragasztóanyagfelvitelt. Ez a csökkenés azonban csak bizonyos szintig kívánatos, hogy a szilárdság ne csökkenjen a minimális megkívánt érték alá. A felvitt ragasztómennyiség csökkentése meghozza a kívánt lágy tapintását. A por formában való felvitelnél a behénsav, már az előbbi keverékben megadott arányban használva is egész nyilvánvalóan csökkenti a ragsztó darabosodási hajlamát. Ennek különösen a bélések szabásánál van jelentősége. AZ egymásra helyezett, ragasztóval ellátott anyagrétegekből szokásos módon sok réteget egyszerre vágnak ki, ennek során a ragasztós oldalt a ragasztós oldara fektetik, majd alkalmas késsel vágják. Ennél a folyamatnál a közvetlenül egymáson fekvő ragasztórétegek összeragadhatnának. Ezt az összeragadást a behénsav adagolásával biztonságosan elkerüljük. A darabosodási hajlam csökkenése határozottabb mint sztearinsav alkalmazása esetén. A tapadóképességnek behénsav hozzáadása folytán bekövetkező növekedése, illetve a felvitt anyagmennyiség ennek folytán való csökkenthetősége nemcsak a poralakú pontokban való felvitel 40 esetére korlátozódik. A paszta felrétegzésénél is jelentkezik a tapadóképesség növekedése, ha a paszta formában felrétegzett kopoliamid alapú hőragasztó-készítmény behénsavat tartalmaz. Ennél a készítménynél a behénsav a ragasztószer 15 tö- 45 meg%-t is kiteheti. Paszták készítésénél előnyösen 4-12 tömeg% behénsavat alkalmazunk. A kiindulási pasztában a behénsav a zsírsavakhoz, például a sztearinsavhoz hasonló módon fordulhat elő és hathat, ahogy azt a 2 007 792. és 229 50 308. számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírásokban ismertetik. Vízben oldott sűrítőszerek, például polimer savak, mint a poliakrilsav ammóniumsói jelenlétében, de más vízben oldott sűrítőszer, például hidroxi-etil-cellulóz jelenlété- 55 ben is, lúgos, előnyösen ammóniával vagy illékony aminokkal lúgosított közegben a behénsav a kopoliamid-porra diszpergálószerként hat, amely a pasztában a vizet visszatartja, illetve a pasztának a kinyomás folyamán a rétegező penge előtti kemé- 60 nyedését csökkenti. Mivel ez az utóbbi hatás behénsav esetén kisebb mértékű mint sztearinsav esetén, még kiegészítőleg zsírsavak alumínium- vagy alkáliföldfémsóit, például finoman diszpergált magnézium-sztearátot is alkalmazunk, amelyek a vissza- 65 tartóképességet javítják. Az ilyen sók aránya a szá3
