201788. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízben diszpergálható telitetlen poliészter műgyanta előállítására
HU 201788 B (például a ftálsavanhidrid) az időjárásállóságot javítják. Az etilénglikol-monobutiléter a lánczárás reakcióját elősegíti és így kisebb viszkozitású termékekhez vezet. Amint az már említettük, a végtermék bizonyos 5 tulajdonságait a kondenzáltatás módjával is befolyásolhatjuk. Eljárhatunk kétféleképpen. Az első esetben a receptúrában szereplő komponenseket, adalékokat egyszerre méljük be, a másik módszer szerint előkondenzátumot készítünk, és ezt a továb- 10 bi adalékkal együtt továbbkondenzáltatjuk. Az utóbbi módszerrel viszkózusabb termék állítható elő. 3 A következő táblázatban kiviteli példaként hat receptet állítottunk össze. A receptben szereplő komponensekből az alábbiak szerint készítjük a gyantát. 1. A komponensek egyidejű adagolásával A komponenseket nitrogén-áramban, 200-210 °C alatti hőmérsékleten, előnyösen 170-200 °C-on kondenzáltatjuk 7-8 órán át. A reagáltatás során a savszámot, valamint a viszkozitást folyamatosan ellenőrizzük, és a kodenzációs folyamatot az alábbi paraméterek elérésekor fejezzük be: 4 A t% B t% C t% D t% E t% F t% Maleinsavanhidrid 186 140 157 157 125 157 Polietilénglikol (n = 38) 48 40 42 10 10 30 Polietilénglikol (n = 25)-70 30-Polietilénglikol (n = 15)-50-Polipropilénglikol (n = 10) 49 36 140 208 20 15 1,2-propilénglikol-76-45 Trimetüolpropán-dialliléter 116 80 130 200 80 75 Pentaeritil-trialliléter — — — — 29 25 Dietilénglikol-mono-(n-butil)-éter-55-25 25 2-etil-hexanol 29 17 — 70--2-hidroxi-propil-akrilát — — — —-16 Ftálsav-anhidrid — — — — 71-Hidrokinon 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 Etilénglikol 118 86 100 188 65 Xilol 15 14 22 28 19 16 savszám: 15-20 mg KOH/g gyanta viszkozitás: 40 mp (6 mm-es fúvókával ellátott DIN-mérőpohár, 80%-os xilolos oldat, 20 °C). = 40 500. KP Pás 2. Elökondenzátumos módszer A telítetlen dikarbonsavat, illetve anhidridjét, az alkilén- és polialkilénglikolokat és a telített monofunkciós alkoholt 180-210 °C-on nitrogénáram alatt kondenzáltatjuk, míg az előkondenzátum savszáma el nem éri a 70-100 mg KOH/g értéket. A kellő savszám elérésekor az előkondenzátumot visszahűtjük 110-120 °C-ra, majd hozzáadagoljuk a fennmaradó adalékokat. A kodenzáltatást 170- 200 °C-os folytatjuk, majd az alábbi paraméterek elérésekor abbahagyjuk: savszám: 17-28 mg KOH/g gyanta viszkozitás: 100 mp (6 mm-es fúvókával ellátott DIN-mérőporhár, 890%-os xilolos oldat, 20 °C(. = 1200.104 Pás A polikondenzáció során keletkező vizet a xilollal alkotott azeotróp elegy alakjában ledesztilláljuk. A találmány szerint előállított telítetlen poliészter gyantából vizes diszperziót készíthetünk oly módon, hogy 35-60 tömeg% poliészter gyantát 40-65 tömeg% vízben diszpergálunk, és 0,1-0,1 tömeg% kobalt, kobalt-ólom- és/vagy 45 50 55 60 65 mangánsó aktivátort adunk hozzá. Az így kapott kötőanyag - tömegére számítva - 1-6 tömeg% vízben vagy alkoholban oldódó peroxiddal kikeményíthető. Az emulzió más típusú vizes diszperzióval (például akrilát-, metakrilát-kopolimerekkel) max. 1:1 arányban keverhető. A kötőanyag színtelen lakként vagy pigmentálva alkalmas különféle felületek, elsősorban beltéri felületek, fafelületek (parketta, lambéria, bútor) bevonására. SZABADALMI IGÉNYPONT Eljárás vízben diszpergálható telítetlen poliészter műgyanta előállítására, azzal jellemezve, hogy a) 5-301% Ci-4-alkilénglikol, 8-35 t% poli(Ci-4)-alkilénglikol (n = 10-40), előnyösen polietÜéngíikol, 15-401% maleinsavanhidrid, adott esetben 5-151% ftálsavanhidrid, 15-25 t% trimetilol-propán-dialliléter és/vagy pentaeritrit-trialliléter, 3-101% 2-etil-hexanol vagy etilén-glikol-monobutiléter és legfeljebb 51% hidroxietU-akrilát és -propil-akrilát elegyét közömbös védőgáz légkör alatt 170 °C és 220 °C közötti hőmérsékleten kondenzáltatjuk és a kondenzációs reakció során képződő vizet azeotrop 3