201595. lajstromszámú szabadalom • Eljárás az agyagásványok stabilizálására gőzbesajtolásos kőolajtermelés esetén
5 HU 201595 B 6 2. ) A . stabilizált kózetszerkezet javított, állandó áteresztóképességi viszonyokat biztosit a további műveletekhez, például a szén-dioxiddal kombinált gözbesajtolásos eljárás lefolytatásához. 3. ) A gózbesajtolás egyenletesebben érinti a tárolót, csökken a besajtolási energia, javul az injektált hőenergia hasznosítása. 4. ) Megnő az elárasztott tárolóterület, csökken a heterogenitás. 5. ) A kőzet szorpcióképessége csökken, ami a további technológiai lépésekben kis szorpciós veszteségű vegyszeres beavatkozásokat is lehetővé tesz (például egyébként erős agyagduzzadást okozó szerves vegyületek gőzeinek besajtolhatósága). 6. ) Olyan tárolóközetekbe is lehetséges a gózbesajtolás, amelyekbe egyébként rétegkárosodás nélkül nem lenne elvégezhető. 1. kiviteli példa Gözbesajtolásos kőolajtermelési módszer laboratóriumi modellezésében alkalmazott paraméterek: Kőzetminta: homokkő, 11,2%-os összes agyagásvány tartalommal, kőzetminta átmérője: 5,0 cm, hosszúsága: 100 cm, kísérleti nyomás: 80 bar, besajtolt gőz hőmérséklete: 235 °Cm a gózbesajtolás megkezdése előtti, kezdeti olajtelítettség: 43% Vp (pórustérfogat), a kőzetminta effektiv vizes áteresztőképessége: 370 mD. A kísérlet során a depresszió értékeket és a végső olajkihozatalt rögzítettük, amelyek a következőképpen alakultak: besajtolt gőz, Vp 0,073, 0,125, 0,264, 0,372, 0,450, 0,561, depresszió, bar 0,234, 0,376, 0,752, 0,973, 1,125, 3,470, végső olajkihozatal: 0,174 pórustérfogat. A kísérlet során rögzített depressziónövekedés a kondenzált gőz (vizes fázis) duzzasztó hatásának következménye. A gözfázis áttörése 0,22 Vp injektálásnál megtörtént, ezután olajkihozatal gyakorlatilag nem volt, az áteresztőképesség azonban folyamatosan csökkent. 2 2. kiviteli példa A fenti kísérlet megismétlése, a gózbesajtolás előtt 0,15 Vp mennyiségben alkalmazott 15 g/1 kálium-klorid+15 g/1 ammónium-klorid oldatot kezelés után, 20 g/1 káli— um+ammóniumion össztömeggel, 1:1 ionarányt alkalmazva. Az alkalmazott paraméterek: Kőzetminta: homokkő, 11,2%-os összes agyagásvány tartalommal, kőzetminta átmérője: 5,0 cm, hosszúsága: 100 cm, kísérleti nyomás: 80 bar, besajtolt gőz hőmérséklete: 235 °C, kezdeti olajtelítettség: 44,2 Vp, a kőzetminta effektiv vizes áteresztőképessége: 346 mD. A kísérlet során a depresszió értékek és a végső olajkihozatal a következőképpen alakultak: , besajtolt gőz, Vp 0,066, 0,112, 0,184, 0,273, 0,365, 0,466, depresszió, bar 0,238, 0,243, 0,240, 0,240, 0,234, 0,216, besajtolt gőz, Vp 0,572, 0,660, 0,786, 0,912, depresszió, bar 0,218, 0,220, 0,220, 0,222. Végső olajkihozatal: 0,386 pórustérfogat. 3. kiviteli példa Gözbesajtolásos kőolajkitermelés modellezésére kísérletet hajtottunk végre oly módon, hogy a vizes kiszorítással beállított maradékolajat tartalmazó, mintegy 60 °C hőmérsékletű modellkőzetbe 0,15 Vp 50 g/1 kálium-kloridot tartalmazó oldatot sajtoltunk, amit 230 °C hőmérsékletű vízgőzzel követtünk. A kisérletet megismételtük úgy, hogy a 0,15 Vp kezelődugó sókoncentrációja 70, 100 és 200 g/1 volt. A követőgőz besajtolását az olajkilépés megszűnéséig folytattuk. Az eredeti olajkészletre számított többlethozamok: 50 g/1 kálium-klorid oldatnál 13% 70 g/1 kálium-klorid oldatnál 21% 100 g/1 kálium-klorid oldatnál 28% 200 g/1 kálium-klorid oldatnál 37%. A fenti kísérletet ammónium-klorid alkalmazásával, azonos dugóméret és koncentrációk alkalmazásával hajtva végre, a többlethozamok: 50 g/1 kálium-klorid oldatnál 16% 70 g/1 kálium-klorid oldatnál 27% 100 g/1 kálium-klorid oldatnál 38% 200 g/1 kálium-klorid oldatnál 44% Mint az adatok mutatják, a kőzetminta áteresztőképessége stabilizálódott, a kondenzált vizes fázis az áteresztőképességet nem csökkentette. A gőzáttörés 0,480 Vp-nél történt meg, azonban ezt követően is volt olajtermelés. Az agyagásványok stabilizálása tehát nemcsak a hidrodinamikai stabilitást, hanem a kihozatali tényezőt is javította. A agyagtartalmú tárolókőzetek találmány szerinti javítása tehát hozzájárul a gőzbesajtolásos kőolajtermelési módszer hatékonyságának fokozásához. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
