201574. lajstromszámú szabadalom • Környezetkímélő ragasztóanyag kompozíció, különösen cipőipari ragasztások céljára
5 HU 201574 B 6 zegű aromás poliizocianátot adagolunk (Desmodur DA, Bayer AG, Leverkusen, NSZK). Ragasztási szilárdság 3-8 N/nim között változik (előírás 2,3 N/mm). 2. példa Rostmű bőrnek bőrf elsőrészhez történő ragasztására a ragasztóanyag kompozíció 38,8 10 tómegrész 1. példa szerinti poliuretán diszperziót, 60 tömegrész 1. példa szerinti poliuretán diszperziót, 0»6 tömegrész 1. példa szerinti lúgos kémhatá6Ú sűritószert és 0,6 tómegrész 1. példa szerinti nedvesitőszert 15 tartalmaz. Ragasztási szilárdság 0,7-0,8 N/mm között változik (előírás 0,5 N/mm). A találmány szerinti kompozícióval kapcsolatban összehasonlító vizsgálatokat végez- 20 tünk, melyeket az alábbiakban ismertetünk. A 161 154 sz. magyar szabadalmi leírásban ismertetett ragasztóanyag és a találmány szerinti ragasztóanyag kompozíció ragasztási szilárdságának összehasonlító vizsgálata a 25 következőket mutatja: A találmány szerinti ragasztóanyag kompozíció elsősorban cipőipari felhasználásra kerül, ezért a vizsgálatok az MSZ 7481/1 (Ragasztó vizsgálatok. Cipőipari ragasztók 30 ragasztási vizsgálata) szerint, illetve szabványon kívüli módon készültek. A ragasztási vizsgálatokra a cipőiparban általában használatos anyagok felhasználásával került sor. Nevezetesen: teljes barkás marha felsőbőr, 35 bórfeszességű lemezgumitalp (Titán), termőplasztikus gumi (TR), cipőipari lágy fröccsönthetö PVC (PVC), poliéter-poliol alapú felhajtott uretán kaucsuk talpanyag (PUR), természetes börtalp. 40 A ragasztáshoz felhasznált anyagok ragasztásra előkészítése a jelenlegi cipőipari gyakorlattal megegyező módon a következők szerint történt: Teljes barkás marha felsőbőr: 40-es szemcse finomságú csiszolóvászonnal borzolva a barka oldal úgy, hogy a felület rövidszálú bársonyos legyen. A Titán és TR talpanyagok kétkomponensű halogénezőszer felhasználása után 24 órával kerüllek ragasztásra. A PVC talpanyag előkészítése etil-acetátos lemosással történt. A PUR talpanyag előkészítését a ragasztandó felület hasításával végezték. A bőr talpanyag előkészítése 20-as finomságú csiszolóvászonnal borzolva úgy, hogy a felület rövidszálú legyen. Mind a 161 154 sz. magyar szabadalmi leírásban szereplő oldószeres ragasztóanyag, mind a találmány szerint készített ragasztóanyag kompozíció a cipőipari gyakorlatnak megfelelően kétkomponenses formában került vizsgálatra. A száradási idő eltelte után (20 perc) mindkét ragasztást - a cipőipari gyakorlat szerint - azonos hőmérsékletű hőaktiválás után végeztük. A préselési nyomás és annak ideje is azonos volt. A ragasztási szilárdságot az MSZ 7481/1 szabvány előírása szerint szétfejtési ellenállás mérésével, a kezdeti tapadást a ragasztás után 30 perccel, a végleges tapadási szilárdságot 72 óra múlva, a ragasztó öregedésállóságát 70 °C 168 órás tárolás után mértük. A ragasztások vizállósági vizsgálatát a Bőripari Minőségellenőrző Osztály belső előírása szerint 24 órás kondicionálás, majd 168 óráig 10 tömeg%-os NaCl oldatban tárolás után a megszikkasztott próbatestek szétfejtési ellenállását mértük. A 161 154 sz. magyar szabadalmi leírásban szereplő ragasztóanyag alkalmazásával a szétfejtési ellenállások (N/mm-ben) a vizsgálathoz felhasznált anyagok esetén 1 számmal, a találmány szerinti ragasztóanyag kompozíció alkalmazásával a szétfejtési ellenállások (N/mm-ben) 2 számmal jelöltük. Ragasztás 30 perccel után Ragasztás után 72 órával 1 2 1 2 Titán lemeztalp 2,4“/°° 3,3*/°° 5,5“ 7,2“ TR talpanyag 3,8* 4,7“ 6,6““ 7,7““ PVC talpanyag 2,ix/°° 3,0“/°° 6,2“ 6,2“ PUR talpanyag 3,2“ 5,3“/“ 4,5“ 5,1“/“ Bőr talpanyag 1,8“/“ 3,2“ 4,2“/“ 4,5“/“ 5
