201407. lajstromszámú szabadalom • Eljárás ömlesztett anyagból préselt termék kompaktivitásának meghatározására

1

HU 201407 B

2

mézgával és metilcellulózzal szokásos módon készítjük el. A megfelelően lubrikált mintákból 10 mm átmérőjű lapos szerszámmal hat különféle nyomásértékkel 0,5 g tömegű tablettákat préselünk az említett mérőrendszerrel felszerelt excenteres gépen. A kísérleti adatokat az alábbi táblázat tartalmazza.

Nyomás

P

Keményítő 4,7 % PL

Keményítő 20 % PL

Arabmézga

PL

Metilcellulóz

PL

227

1,012

1,011

0,922

0,971

454

1,074

1,102

1,077

1,077

681

1,112

1,157

1,127

1,150

908

1,156

1,195

1,180

1,160

1135

1,174

1,225

1,229

1,181

1816

1,185

1,254

1,260

1,229

k x IO'4

9,406

4,428

8,550

6,591

Az adatokból látható, hogy a négy különféle 20 összetételű fenacetin tabletta közül a 4,7 % hidrolizált keményítővel granulált minta a legkedvezőbb, mivel ez mutatja a legmagasabb kompaktivitás-értéket.

2. példa 25

Az előnyös tulajdonságú granulátum préselése különböző p nyomásokon (N x cm'2) a tablettában olyan V térfogat értékeket (cm3) alakít ki, amelyek a V-*l/p függvény kapcsolatban bizonyos nyomástartományban egyenes arányosságot mutatnak. Az egyenes arányosságot kvantitatíve jellemző r2 regressziós koefficiens értéke minél közelebb áll az 1,0 értékhez, és minél szélesebb tartományra érvényes ez, annál kedvezőbben préselhető a granulátum.

Az 1. példában leírt méréssorozat különböző nyomásokhoz tartozó térfogat-értékeit a sűrűségből ismert módon számítva a V térfogat és 1/p reciprok nyomás függvény regressziós koefficiensei az alábbi értékeket mutatják:

Keményítő

Keményítő

Arabmézga

Metilcellulóz

4,7 %

20 %

r2

0,9521

0,8760

0,9494

0,9324

Az értékek alapján a préselés szempontjából legkedvezőbb r2 regressziós koefficienssel a 4,7 % hid- 40 rolizált keményítővel granulált fenacetin tabletta rendelkezik.

SZABADALMI IGÉNYPONT Eljárás ömlesztett anyagból alsó és felső prész- 45 szerszám között matricában préselt termék, különösen tabletta kompaktivitásának meghatározására, amelynek során megmérjük a préselésnél alkalmazott maximális nyomást, meghatározzuk a préselés után nyert termék térfogatát és megmérjük a tömegét, a térfogatból és 50 a tömegből meghatározzuk a termék látszólagos sűrűségét, továbbá a préselés előtti nyomásmentes térfogatból a kiindulási sűrűséget, és ezen adatokból ismert összefüggés alapján meghatározzuk a kompaktivitást, azzal jellemezve, hogy a préselés során a felső présszerszám által megtett út függvényében mérjük a felső présszerszámban ébredő erőt (F), a két présszerszámnak a maximális erőértékhez tartozó távolságához (b) hozzáadjuk a felső présszerszám által a maximális erőértéktől (Fmax) az erőmentes állapot eléréséig visszafelé megtett utat (c), és a kapott összegből (b + c) mint magasságból önmagában ismert módon származtatjuk a látszólagos sűrűség meghatározásához felhasznált térfogatértéket (V3).

3