201406. lajstromszámú szabadalom • Automatikus anyagvizsgáló berendezés
1 HU 201406 B 2 A 3 előterhelő egység darabszáma megegyezik a vizsgált szálak darabszámával. A 6 váz mellett helyezkedik el a 13 csévetartó orsó. Az 1 mérőfej több anyag közel egyidejű vizsgálatára alkalmas. Az álló 4b szakító-befogó egység a 2 szakadásérzékelő egység és az 5 befűző-befogó egység között, a mozgó 4a szakító- befogó egység pedig a 9 munkahengemek az 1 mérőfejjel ellentétes végén helyezkedik el. Az 1 mérőfej nyúlásmérő bélyegei van ellátva. A nyúlásmérő bélyeg az 1 mérőfej befogott és hajlításra deformálódó tartóihoz van erősítve. A szakítandó anyagon keresztül ható erő igyekszik elhajítani az 1 mérőfej deformálódó tartóját. Ennek következtében a nyúlásmérő bélyegen a terhelésnek megfelelő feszültségesés keletkezik. A 2 szakadásérzékelő egység a tengelyére billenthető módon felfűzött lemezkéket tartalmaz. A lemezkék a kifeszített szálakra támaszkodnak, a szálak szakadásakor pedig kibillennek, és elzárják a 2 szakadásérzékelő egység „fénysorompójának” útját. A 3 előterhelő egység rúdra fűzött tárcsák sorozata, amelyeket az előterhelésnek megfelelően szabályozott rugóerő szorít egymáshoz. A 4a, 4b szakító-befogó egységek a 10 befűző henger körül helyezkednek el, és gumibevonatú, párhuzamosan záródó 4c, 4d, 4e, 4f lapokkal: a mozgó alsó 4c lappal, a mozgó 4d lappal, a 4e álló alsó lappal és a 4f álló felső lappal vannak ellátva. Az 5 befűző-befogó egységet rúdra fűzött tárcsák sorozata alkotja. A tárcsákat zárt állapotban rúgóerő szorítja össze. Az 5 befűző-befogó egység a nyitott 4a, 4b szakító-befogó egységek pofái között áthaladva fűzi be a szálat, majd azok zárásával egyidőben visszatér az alaphelyzetbe. Az 5 befűző-befogó egységet a 10 befűző henger mozgatja. A 9 munkahenger a terhelésétől függetlenül, egyenletes sebességre beállítható. Az lb. ábrán elölnézetben láthatjuk a 11 folyamatirányító egységet, a 14 vizsgáló egységet, a 2 szakadásérzékelő egységet, és a 13 csévetartó orsót. A 14 vizsgáló egység a 4a, 4b szakító-befogó egységekkel, az 1 mérőfejjel, a 8 működtető egységgel, a 3 előterhelő egységgel és az 5 befűző-befogó egységgel van ellátva. A 14 vizsgáló egység tartalmazza a 10 befűző hengert és a 9 munkahengert is. Az álló és mozgó 4b, 4a szakító-befogó egységek mellett foglalnak helyet az elszakított anyag eltávolítására alkalmas 7 elszívó fejek. A 2. ábrán a berendezés elrendezési vázlata látható blokk diagram formájában. A 14 vizsgáló egységhez a 15 meghajtó egység csatlakozik. A 15 meghajtó egység a 11 folyamatirányító egységnek a lld kiértékelő és vezérlő szervével van összekapcsolva. A 11 folyamatirányító egység a 11c elektronikus mérő szervvel, ún. „helipottal”, a 11a mérési átalakító szervvel, amely a szokásos A/D konverter, a lld kiértékelő és vezérlő szervvel, pl. monitorral rendelkezik. A 14 vizsgáló egység a 11a átalakító szervvel és a 2 szakadásérzékelő egységgel van összeköttetésben. A 11 folyamatirányító egység a 11b kijelző szervvel párhuzamosan kötött 16 nyomtató egységgel van társítva. A lld kiértékelő és vezérlő szervet a szokásos, digitális jelet mikroprocesszorral feldolgozó számítógép alkotja. A 15 meghajtó egység a hidraulikus működtetéshez szükséges irányító és fojtó szelepeket, olajtartályokat, szűrőket és nyomásszabályozókat foglalja magában. A 3. ábrán az 5 befűző-befogó egység szerkezetét mutatjuk be közelebbről. A 3. ábrán megfigyelhetjük az 501 befűző-befogó házat, a befűző-befogó 502 alsó tengelyt, a véglezáró 503 alátétet, az 504 rögzítő elemet, az 505 billenő kart, az 508 billenő tengelyt, az 508 billenő tengelyt megfogó 506 tartó szervet, az 507 nyitó kart, az 507 nyitó kar 509 tengelycsonkját, az 510 csapágyat, a nyitópálya 511 tartó elemét, a függőleges 512 távtartó elemet, a vízszintes 513 távtartó elemet, az 514 felső tengelyt, az 515 rugót, az 516 szorító perselyt, az 517 megfogó tárcsát és az 518 mágnesgyűrűt. A 4a. ábrán elölnézetben figyelhetjük meg a 2 szakadásérzékelő egység 201 léghengerét, a 202 állványát és a 204 hordozó lapját. A 4b ábrán oldalnézetben ábrázoltuk a 203 perselyházat, a 204 hordozó lapot, a 205 külső lapot, a 206 belső lapot, a 207 távtartó elemet, a 208 érzékelő lemezt, a 209 fénysorompót, a 210 billentő tengelyt és a 211 billentő kart. Az 5. ábrán a 3 előterhelő egység 301 szálszorító tárcsáját, a 302 tengelyét, a 303 beállító anyáját - amely a szorító erőt állítja be, a 304 szorító rugóját és a 305 szerelő lapját láthatjuk. A 6a. ábrán elölnézetben figyelhetjük meg az 1 mérőfejet hordozó 101 keretet, a 103 mérőhasábot, a 103 mérőhasáb felerősítését szolgáló 102 rögzítő szervet, a 104 nyúlásmérő bélyegét, a 106 villamos panellt és a 107 csatlakozó szervet. A 6b. ábrán felülnézetben láthatjuk az 1 mérőfejet hordozó 101 keretet, a 103 mérőhasábot, a 103 mérőhasáb felerősítését szolgáló 102 rögzítő szervet, a 104 nyúlásmérő bélyeget, a 106 villamos penellt és a 107 csatlakozó szervet. A berendezés működése az 5 befűző-befogó egységgel indul. Az 5 befűző-befogó egység a szálakkal áthalad a nyitott 4a, 4b szakító-befogó egységek között. Véghelyzetéhez közeledve úgy billen meg, hogy a befogott szálak felfeküdjenek a 4a, 4b szakítóbefogó egységek alsó lapjain. Ekkor lép működésbe a 3 előterhelő egység is. A 10 befűző henger megállása után a 4a, 4b szakító- befogó egységek megfogják az előterhelt szálakat, a 2 szakadásérzékelő egység pedig érzékelési helyzetbe áll. Ezzel egyidőben az 5 befűző-befogó egység elengedi a szálakat. A szakítás a mozgó 4a szakító-befogó egység indításával kezdődik, és az utolós szál elszakadásáig tart. Eközben a 3 előterhelő egység nyit, az 5 befűző-befogó egység visszatér alaphelyzetébe. A 11 folyamatirányító egység - programjának megfelelően - előállítja a szükséges mérési eredményeket. Az utolsó szál szakadását követően a szakadt szálvégeket izzószál leégeti, a 7 elszívó fejek pedig eltávolítják a száldarabokat. A következő mérési ciklus automatikusan indul. A berendezés főleg textilipari anyagok, pl. szálak szakadásának vizsgálatára alkalmas. A berendezés egyetlen mérőfejjel több anyag közel egyidejű vizsgálatát, és mérési eredményeinek feldolgozását végzi. Műszaki és gazdasági előnyei miatt széleskörű alkalmazása indokolt. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
