201394. lajstromszámú szabadalom • Tartály folyadék tárolására és eljárás a tartály előállítására
HU 201394 B 2 csak egy része van feltüntetve. E 17 burkolat két rétegből, 18 belső rétegből és 19 külső rétegből áll. A 18 belső réteg kerámia szálakat tartalmazó lapszerű kialakítású és vastagsága 0.5 mm és 5 mm közöttire választható. A hővezető-képessége igen kicsi, továbbá mintegy 1400 °C hőmérsékletig hőálló. E 18 belső réteg egyik felületével a 4 külső köpenyre van ragasztva. másik felülete pedig szintén ragasztással a 17 burkolat 19 külső rétegével van összeerősítve. A 19 külső réteg tűzálló, illetve lángálló 20 üvegszövetből és 21 üvegszál paplanból van összetéve. A 20 üvegszövet és a 21 üvegszál paplan valamilyen ismert módon mechanikusan van összeerősítve. A 19 külső réteg 21 üvegszál paplana gyártás folyamán van a 18 belső rétegre ragasztva. A 17 burkolat külső felületén a 20 üvegszövet van, amely lángnak ellenálló. A 19 külső réteg vastagsága 0,9 mm és 2 mm között lehet. Ez előzőleg bevonható egy ureid/formol műgyantával, amely tiocianát típusú katalizátor jelenlétében akrilonitril/akrilát butadien típusú reaktív anyaggal éterifikálható. Ez a műgyanta kémiai-katalitikus hatással erősített termék, amely lehetővé teszi a 19 külső réteg nem-gyulladási tulajdonságának növelését. A 18 belső rétegnek 19 külső réteghez erősítéséhez és a 17 burkolatnak 4 külső köpenyhez való rögzítéséhez használt ragasztóanyag egy nem gyulladó, nem égő műgyanta ragasztóanyag, például oldószer nélküli egykomponensű epoxi gyanta, amely hőre keményedő és a hőnek 800 °C hőmérsékletig ellenálló. A 17 burkolat vastagsága 5-6 mm és bármilyen formában kiképezhető, azonban hajlékonynak kell lenni. A 2 tartály egy példaképpeni előállítási eljárásánál először organikus oldószer, például aceton segítségével megtisztítjuk és zsírtalanítjuk a fém anyagú 6 záróidomot, majd a zsír és az oldószer teljes eltávolítása céljából körülbelül 300 °C hőmérsékletű kályhába helyezzük. A 3 belső köpennyel való összeerősítés céljából a fém anyagú 6 záróidomnak legalább a 16 érintkezési felületére a 3 belső köpeny hőre lágyuló műanyagából egy réteget viszünk fól. Ez a fölvitel történhet a hőre lágyuló műanyag öntése vagy a 6 záróidomnak a fölmelegítéssel folyékonnyá tett műanyag fürdőjébe merítése révén. Az 5 és 6 záróidomokat, amelyek rendeltetési helyzetükben a 2 tartály végein vannak, a 3 belső köpeny formájának végeibe helyezzük. Ez a forma része egy olyan ismert forgó-öntőberendezésnek, amelyben a formát egyrészt saját tengelye körül, másrészt egy olyan másik tengely körül forgatjuk, amely merőleges a fonna saját tengelyére. Az előkészített hőre lágyuló műanyagot már előzőleg a fomiába helyeztük, a formát felmelegítjük és a formában levő műanyagot olyan mértékben megfolyósítjuk, hogy a formában a 3 belső köpeny ki tudjon alakulni. Figyelmet fordítunk arra. hogy a forma felmelegítése során a végek nagyobb intenzitással melegedjenek. mint a középrész. Ez lehetővé teszi a fém anyagú 5 és 6 záróidomok nagyobb hőtehetetlenségének kompenzálását, aminek eredményeként az egész formában egyenletes hőmérsékletet élünk el. Az újbóli lehűléshez szükséges bizonyos időtartam után a hengeres 3 belső köpenyt kiemeljük a formából, majd ezután e köré szálanyagból tekercset készítünk úgy, hogy a szálanyagot két átlós síkban és a kerület mentén tekercseljük, ami révén a 4 külső köpenyt nyerjük. Természetesen a találmány nem korlátozódik a tartály példaképpen ismertetett kiviteli alakjára és a példaképpen ismertetett eljárásra, hanem kiterjed a találmányi gondolat alkalmazásával létrehozható más kiviteli alakra és eljárásra is. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Tartály folyadék tárolására, amely lényegében henger alakú, és amelynek tömített zárást biztosító, hőre lágyuló műanyagból levő belső köpenye, a mechanikai igénybevételekkel szembeni ellenállást biztosító, szálanyag tekercsből levő külső köpenye, a tartály fenékrészén a két köpeny közé helyezett első záróidoma, valamint a tartály nyitott végén a két köpeny közé helyezett, a csatlakozó kiömlő csatornát képező csőrészből és záró idomrészből álló, egy darabként kiképzett második záróidoma van, azzal jellemezve, hogy a belső köpenynek (3) a tartály (2) nyitott végénél levő része a kiömlő csatornát (8) képező csőrészből (7) és záró idomrészből (10) álló, fém anyagú záróidomhoz (6) az egész érintkezési felületen (16) hozzá van erősítve, továbbá a záró idomrész (10) külső felülete (13) és a csőrész (7) külső felületének egy része a külső köpeny (4) által van fedve. (Elsőbbsége: 1987. 07. 21.) 2. Az 1. igénypont szerinti tartály, azzal jellemezve. hogy a csőrész (7) belső felületének a belső köpeny (3) által fedett szakaszában olyan mélységű kimunkálás (15) van, amely mélység megfelel a belső köpeny (3) vastagságának. (Elsőbbsége: 1987. 07. 21.) 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tartály, azzal jellemezve, hogy a fém anyagú záróidomnak (6) legalább a belső köpennyel (3) kapcsolódó érintkezési felülete (16) a belső köpeny (3) anyagául szolgáló hőre lágyuló műanyagból levő, a belső köpeny (3) és a záróidom (6) kapcsolódást létrehozó réteggel van bevonva. (Elsőbbsége: 1987. 07. 21.) 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti tartály, azzal jellemezve, hogy a fém anyagú záróidom (6) és a belső köpeny (3) teljes érintkezési felületén (16) kétkomponensű ragasztó anyag van. amely fenol epoxi gyanta és a belső köpeny (3) anyagául szolgáló hőre lágyuló műanyag keverékéből áll. "(Elsőbbsége: "l987. 07. 21) 5. A 4. igénypont szerinti tartály, azzal jellemezve, hogy a belső köpeny (3) poliamid típusú hőre lágyuló műanyagból van, és hogy a fém anyagú záróidom (6) és a belső köpeny (3) közötti teljes érintkezési felületen (16) kétkomponensű ragasztó anyag van. amely fenol epoxi gyanta és poliamid keverékéből áll. (Elsőbbsége: 1987. 07. 21.) 6. Az 5. igénypont szerinti tartály, azzal jellemezve, hogy a kétkomponensű ragasztó anyag ..RILPRIM 204” néven és ..RILSAN NATUREL ES4" néven ismert anyagok keverékéből áll. (Elsőbbsége: 1987. 07. 21) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
