201358. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kiválásosan keményíthető, jó elektromos vezetőképességű, szilárdságú és hőállóságú rézötvözetek előállítására
7 HU 201358 B 8 megőrizhető, illetve a kiválási folyamat tovább folytatható az előirt műszaki-fizikai paraméterek eléréséig. Felismertük továbbá azt, hogy a kétlépcsős hőkezelés hatékonysága a két hőkezelés között alkalmazott hidegalakítással előnyösen befolyásolható. Az eljárás egy előnyös kiviteli módja szerint a megeresztő hőkezelés során először alacsonyabb (200-500 °C), majd ezt követően magasabb (400-600 °C) hőmérsékleten hőkezelünk. Az eljárás egy előnyös kiviteli módja szerint a két megeresztő hőkezelés között hidegalakítást (10-50%) alkalmazunk. Az eljárás egy másik előnyös kiviteli módja szerint a megeresztő hőkezelés, vagy hőkezelések után hidegalakítást is alkalmazunk, a szilárdság további növelése és a felületi minőség javítása céljából. Oltalmi igényünk alátámasztására az alábbi kiviteli példákat ismertetjük. 1. példa Ponthegesztő elektródák készítésére alkalmas, 20 mm átmérőjű, körszelvényű, kiválásosan keményíthető, jó elektromos vezetőképességű, szilárdságú és hóállóságú rúdanyag előállításához vákuumindukciós olvasztókemencében 99,97%-nál nagyobb réztartalmú katódrezet megolvasztunk és 1350 °C-ra hevítünk. Ezt követően az olvadékhoz 1,8 tőmeg% kobaltot adagolunk, 20 perc eltelte után 0,1 mm vastag rézfóliába csomagolva először 0,4 tömeg% szilíciumot, majd 10 tömeg% kalciumtartalmú réz-kalcium elóötvözetból olyan mennyiséget adagolunk az olvadékba, hogy a teljes olvadék kalciumtartalma 0,1 tömeg% legyen. 20 perc beőtvözési idő után az olvadékot 220 mm átmérőjű kokillába öntjük. Az öntött tuskót 820 °C-on melegen sajtoljuk 30 mm átmérőjű rúddá. Ezt követően a rudakat 1020 °C-on 15 perc hőntartással hókezeljük, majd szobahőmérsékletű vízbe vezetjük, edzzük. A rudak átmérőjén hideghúzással f( 23 mm-re redukáljuk. Ezen a méreten 500 °C-on 4 óra hóntartással hőkezelést végzünk, majd a rudakat 20% kénsav-tartalmú vizes pálcoldatban revétlenitjük, végül hideghúzással a 20 mm átmérőjű készméretre hidegalakitjuk. 2. példa A fentiek szerint járunk el, azzal az eltéréssel, hogy 2,7 tömeg% kobaltot, 0,7 tömeg% szilíciumot adagolunk a rézolvadékhoz, kalcium helyett pedig 50 tömeg% Ce-Mischmetall-tartalmú réz-Ce-Mischmetall elöötvözetból olyan mennyiséget adagolunk, hogy az olvadék Ce-Mischmetall tartalma 0,2 tömeg% legyen. 3. példa Az 1. kiviteli példához hasonlóan a rézolvadékba 1,8 tómeg% kobaltot és 0,4 tömeg% szilíciumot viszünk be, ezt követően azonban az olvadékhoz elöötvózet formájában 0,1 tömeg% kalciumot és 0,2 tömeg% Ce-Mischmetallt is adagolunk. 4. példa Az 1. kiviteli példában leírtak szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a rézolvadékba 1,8 tömeg% kobaltot, 0,9 tömeg% nikkelt és 0,7 tömeg% szilíciumot adagolunk, majd ezek beolvadása után az olvadékba réz-kalcium és réz-Ce-Mischmetall előötvözet formájában kalciumot és Ce-Mischmetallt viszünk be, úgy, hogy az olvadék kalciumtartalma 0,1 tömeg%, Ce-Mischmetall tartalma pedig 0,2 tömeg% legyen. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
