201344. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szabályozottan habosított polimer filmet tartalmazó társított rendszerek előállítására

1 HU 201344 B 2 A találmány tárgya eljárás vizes polimer diszperziókból, előnyösen poliuretán, poliak­­rilát, PVC kopolimer vizes diszperziókból, habszerkezetű filmet tartalmazó társított rendszerek előállítására, tixotróp habositó paszta alkalmazásával. Habon általánosan nagy diszperzitásfokú kétfázisú rendszert értünk, amelyben a gáz van finoman elosztva a diszperziós közegnek választott folyadékban, vagy szilárd anyag­ban, a diszperziós közeg vékony lamellái vá­lasztják el egymástól a .töltőanyagként" vi­selkedő gázbuborékokat. A gyakorlatban haboknak nevezik, az olyan szilárd vázú gázt tartalmazó porózus testeket is, amelyekben a gáz zárványok többé-kevésbé összefüggő csatornarendszert alkotnak, ellentétben a valódi szilárd habok­kal, amelyekben külön álló gázbuborékok vannak. Az előbbi csoportba tartoznak a szi­vacsos anyagok (valódi és müariyagszivacsok, habgumi, habosított műanyagok egy része), az utóbbiba pl. a polisztirol hab. A müanyaghabok többféle szempont sze­rint osztályozhatók: előállítási technológia kémiai szerkezet (fenoplaszt-, poli­sztirol-, poliuretánhab, stb.) polimeresités módja (polimerizációs, poli­­kondenzációs és poliaddíciós) sejtszerkezet (nyílt-, zárt- és vegyes­cellás) fizikai megjelenés (kemény, lágy, fél­kemény.) A műanyaghabok előállítására jelenleg a következő eljárások ismertek:- kémiai habosítás- fizikai habosítás- mechanikai habosítás. A fizikai habosítás mind a vizes disz­perziók, mind az organoszolok habosítására alkalmas eljárás. Lényege, hogy 10-20 um-es átmérőjű mikrokapszulákat készítenek a tér­­moplasztikus membránból (pl. vinilklorid-ak­­rilnitril kopolimer bői) és ebbe alacsony forr­­pontú folyadékot kapszuláznak. A membrán lágyuláspontján 90-100 °C a mikrokapszula a hó hatására az eredeti mé­retének ót-hatszorosára megnőve képez ha­bot. A fizikai habosítás másik fajtája, amikor a rendszerbe alacsony forrpontú halogéne­zett szénhidrogént kevernek, általában nyo­máson, melyek a nyomás megszüntetésével habot képeznek. Fizikai habosítással állítják elő a poli­sztirol habokat is. Habositó anyagként illé­kony szerves anyagokat, vagy fluorozott szénhidrogéneket használnak. Ilyen eljárásokat ismertet Schwaner K.: Műanyag habok és alkalmazásuk (BME To­vábbképző Intézet Budapest, 1973.) cimű könyvében, továbbá N. Holt: Kunstoffe 60 832. (1970.) folyóiratcikkében. A felsorolt fizikai habositási eljárások azonban nem voltak alkalmasak műbőrgyár­tásnál vizes diszperziók habosítására, részint a habositó oldószer (pl. klórozott szénhidro­gének) rendkívül alacsony forráspontja mi­att, részint az alkalmazott oldószerek egész­ségkárosító hatása miatt. Célul tűztük ki, hogy olyan, a műbőr­­iparban alkalmazható habositási eljárást dol­gozzunk ki vizes polimer diszperziók habosí­tására, melynél az alkalmazott habositó anyag: a rendszer jellemzőinek megváltoztatása nélkül bevihető a diszperzióba, a filmképzés körülményei között a disz­perzióból habot képez, a környezetet nem szennyezi, egészségügyi, munkavédelmi problémákat nem okoz, használatával a habositó eljárás a szo­kásos műbőr előállító berendezéseken végrehajtható. Azt tapasztaltuk, hogy a kitűzött célt el tudjuk érni, ha a habosításra egy tixotróp tulajdonságú habositó pasztát alkalmazunk. A pasztát úgy állítjuk elő, hogy nagy fajlagos felületű szilikogélen egy speciális összetételű oldószer elegyet adszorbeálta­­tunk. Igen fontos szempont az oldószer elegy komponenseinek megfelelő párosítása. Az oldószer elegy két vagy több (pl. három) komponensből állhat. A habositó oldószer kombinációban az egyik összetevőnek «polárisnak kell lenni és vízben nem, vagy csak igen kis mértékben szabad oldódnia. A habositó oldószer elegy másik össze­tevőjének vagy összetevőinek polárisnak kell lenni, vízben maradék nélkül kell oldódni. Az összes komponensnek egymással jól össze kell férni. Igen fontos kiválasztási szempont to­vábbá, hogy az összetevőknek a habképzés körülményei között egymással azeotróp ele­gyet kell képezniük. Előnyös, ha a vízben korlátlanul oldódó komponens a vízzel szintén azeotróp elegyet képez. A szerves komponensek egymással és a poláris komponens vízzel képzett azeotrópjai forráspontjának egymáshoz közeli értékeknek kell lenni azért, hogy lehetőleg egy időben szolgáltassák a habosításhoz szükséges gőz­­mennyiséget. Azt a követelményt azonban mindenkép­pen be kell tartani, hogy az azeotrópok for­ráspontjainak a viz forráspontjánál alacso­nyabb értékűnek kell lennie. A legelőnyösebb, ha az azeotrópok for­ráspontjai a 70-80 °C közötti hőmérséklet tartományban vannak. Poláris oldószerként előnyösen metanolt, etanolt, izopropanolt, n-butanolt alkalmazunk. A poláris oldószerként előnyösen n-hexánt, n-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom