201286. lajstromszámú szabadalom • Eljárás megnövelt dinamikus szemcseszilárdságú karbamidszemcsék előállítására

HU 201286 B 1 A találmány tárgya eljárás megnövelt dinamikus szemcseszilárdságú karbamid szemcsék előállítá­sára, melynek során a karbamid vizes oldatához vagy víztartalmú ömledékéhez alumínium- és cink­sók vizes oldatát adagoljuk olyan mennyiségben, hogy a fémek mennyisége a végtermékben 100- 1000 ppm között legyen, majd a végterméket a szokásos módon szórótoronjfoan vagy granuláló hengerben szemcsézzük. Ismeretes, hogy a szilárd műtrágyák szemcséi szállítás, raktározás közben aprózódnak, porlód­nak. Az elaprózódott portartalmú műtrágya egy­részt hajalmos az összetapadásra, másrészt nehe­zebb azt a szántóföldre földi vagy légi úton egyen­letesen kiszórni Az elaprózódás, porlódás gátlására olyan eljárá­sokat dolgoztak Id, melyekkel növelni lehet a mű­trágyák ütésállóságát - vagy másként kifejezve - dinamikus szemcseszilárdságát. A karbamid esetében például azt tapasztalták, hogy bizonyos adalékanyagok 0,3-1 t%-os mennyi­sége késlelteti a karbamid olvadék kris­tályosodását, vagyis lehetővé válik, hogy a karbamid olvadék cseppek külső burka és a belső része egyi­­dőben dermed, szilárdul meg. Az adalékanyagok hatására - akár amorf, akár kristályos szerkezetű - a karbamid tárolás és a szállítás közben fellépő hőingadozás hatására nem kristályosodik át térfo­gatváltozással járó más formába, és így magyaráz­ható a porlódás, töredezés mérséklődése is. Az eddig javasolt számtalan eljárás közül az alábbiak terjedtek el: 1. ) A karbamid formaldehiddel, illetve urotro­­pinnal képzett kondenzációs termékeinek a szem­cseszilárdságra gyakorolt hatásával foglalkozik a 875 730 és 1926 937 számú nagy-britanniai és a 3 477 842 sz. amerikai egyesült államokbeli szabada­lom. A fenti szabadalmak szerint a formaldehid, urot­­ropin és karbamid együttes bepárlása során képző­dő mono-, di-, illetve poli-karbamid-metilol szár­mazékok a kontrolihoz képest 130-140%-kal meg­növelik a végtermék dinamikus szemcseszilárdsá­gát. 2. ) Vízmentes karbamidra számítva 0,4-1 t% vízoldható sót adagolnak, mikoris a végtermék di­namikus szemcseszilárdsága a kontrolihoz képest 130-140%-kal növekszik. A T/27465 számon közzétett magyar szabadalmi bejelentésnél például ammónium-szulfátot, ammó­­nium-dihidrogén-foszfátot vagy 0,4-1 t% AI2O3 tartalmú fémsót használnak. A T/27216 számon közzétett magyar szabadalmi bejelentésnél pedig 0,4-1 t% MgO tartalmú Mg(OH)2 vagy magnéziumsó használatát ajánlják, ha a karbamidot granulátorban dolgozzák fel. A fenti eljárások kétségtelenül használhatók a dinamikus szemcseszilárdság növelésére, de alkal­mazásuk több hátrányos következménnyel jár. E hátrányokkként az alábbiakat emelhetjük ki: a.) Az adalékanyagok - ha a karbamidot nem műtrágyának, hanem például takarmánynak vagy vegyipari alapanyagnak használják fel -1000 ppm­­nél nagyobb mennyiségben zavarók lehetnek. 2 Egyes országokban egyenesen károsnak tartják a formaldehidtartalmú karbamidot, és megtiltják az ilyen termék forgalmazását. b.) 0,4-11% adalékanyag oldatának bevitele a karbamid olvadékba megnöveli a karbamid bepár­­lásának energiaszükségletét, és csökkenti a végbe­­párlók teljesítményét. A fenti hátrányok kiküszöbölésére, illetve mér­séklésére kísérleteket végeztünk vízoldható alumí­nium- és cinksókkal. Kísérleteink során megállapí­tottuk, hogy mindkét fém 100-1000 ppm mennyi­ségben növeli a karbamid dinamikus szemcseszi­lárdságát. Ezután megvizsgáltuk a két fémsó keve­rékének az együttes hatását is, és azt az előre nem várt eredményt kaptuk, hogy a két fémsó keveréké­nél a komponensek hatása szinergetikus módon jelentkezik. A fentiek alapján a találmány tárgya eljárás meg­növelt dinamikus szemcseszilárdságú karbamid szemcsék előállítására oly módon, hogy a karba­­midgyártás befejező bepárlása során szilárdságnö­velő adalékot adunk a karbamid-víz elegyhez, az elegyet bepároljuk, szemcsézzük. A találmány értelmében úgy járunk el, hogy a karbamid-víz elegyet 3-101% víztartalomig bepá­roljuk, a karbamid vízmentes tömegére számítva - fémtartalomban kifejezve - az alumínium és cink 100-1000 ppm mennyiségű vízoldható sóját adjuk az elegyhez a fémre számítva 20:80-80:20 alumíni­um-cink tömegarányban, majd a bepárlást legfel­jebb 0,21% víztartalom elérésig folytatjuk. A találmány szerinti eljárásnál előnyösen össze­sen 400-800 ppm fémmennyiségét adagolunk. Az előre nem látható szinergetikus hatást és egyúttal a találmány szerinti eljárást az alábbi kísér­let-sorozattal szemléltetjük: 1. Kísérlet Egy 27 t/ó teljesítményű, Stabicarbon rendszerű karbamid üzem végbepárlójának egy pontján 95 t%-os ömledékbe - változó mennyiségben - ada­goltunk be alumínium-, illetve cink-szulfát-oldatot, majd a végterméket min. 0,21% víztartalomig be­pároltuk és levegőhűtéses szórótoronyban szóró­centrifugán porlasztva szemcséztük. A lehűtött karbamidnak az MSZ 6147/3-79 szerint - 0,1 MP nyomáson - megmértük a dinamikus szemcseszi­lárdságát és fémtartalmát. A mérési eredmények az I. és II. táblázatban láthatók. I. Táblázat Karbamid Al-tartalma Dinamikus szemcse­­(ppm) szilárdság a kontroll %-ában 0 100 100 105 200 110 400 123 600 135 800 145 1000 155 1200 165 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom