201179. lajstromszámú szabadalom • Eljárás javított minőségű aktív massza előállítására ólomakkumulátor gyártásaktív massza hulladékaiból
1 HU 201179 A 2 Ezen kívül az akkumulátorok túltöltésállósága, élet- megjavult, amint az alábbi táblázatból is látható, tartama és a hideg indítási - start - ideje is jelentősen 1. Táblázat Cella szám 1 2 3 4 5 6 7 8 jelzés -— + + + + új új régi régi új új régi régi g aktív anyag per amperóra 6 6,3 6,6 6,7 7,8 7,8 9,7 9,7 A táblázatokban az „ú ii” megnevezés a találmá-A számok egyértelműen mutatják a felhasznált nyunk szerinti anyaggal készített lemezeket/termékeaktív masszaanyag csökkenését. két, míg a „régi” pedig a hagyományos, jelenlegi technológiával készülteket jelöli. 2. Táblázat Telepszám 1 2 3 1 2 6 új új új régi régi régi Kapacitás Ah 107,2 104,9 97,9 96,5 Túltöltésállóság 4. ciklus 10,97 perc 7,87 perc Élettartamvizsgálat 2. ciklus 9’46" 9’24" 3’06" 5’48" Hideg start 3. ciklus 2,62 perc 1,67 perc A 2. Táblázat adatai közül főként az élettartam növekedése figyelemreméltó. 35 Ugyancsak nem volt várható, hogy a száraz és porgyártó malomba beadagolt hulladék aktív masszával nemcsak a negatív, hanem a pozitív aktív massza is visszavezethető - méghozzá jó eredménnyel - a gyártási folyamatba. 40 Az előadottak kiegészítéséül és azok jobb megvilágítására szolgálnak az alábbi példák. 1. példa Pozitív aktív massza készítésére az összegyűjtött 45 száraz pozitív aktív massza granulátumot hókezeljük 500-600 “C közötti hőmérsékleten és mintegy 10 percen keresztül porgyártó malomba - pl. az úgynevezett Barton malomba - egyenletesen adagoljuk, a bevitt ólomra számított 33 %-ban. A malomban így 50 előállított, a szóhasználat szerinti „ólomport” őrlés után 13 tömegszázalék vízzel, amit előzőén ioncserésen kezelünk, keverőben 5-10 percig keverjük. Ezután állandó keverés közben 10 tömegszázalék és 1,3 kg/dm3 sűrűségű kénsavat adunk az anyaghoz és 55 még mintegy 5 percig keverünk, majd 2 % foszforsavat adagolunk. 1-3 perces keverés után az aktív masszát a keverőbői kivesszük és amikor a hőmérséklet már 40 'C alá süllyedt, az elektróda lemez rácsaiba kenjük kenőgépen a szokásos módon, a 60 lemezek érlelése, szántása pedig szintén a szokásos módon történik. 2. példa Negatív aktív massza készítése, adalékolása, lemezekre kenése, stb. A negatív aktív massza granulátumot hasonlóan szántjuk és hőkezeljük, mint az 1. példánál porgyártó malomba - pl. az ismert Barton-malomba - egyenletesen adagoljuk, a bevitt ólomra számítva 20 %-ban. A kapott „ólomporra” számítva 1 tömegszázalék báriumszulfátot, 0,05 tömeg% lángkormot, 0,1 tömeg% falisztet és 0,3 tömeg% lininszulfonsavat, vagy annak Na-sóját adagolunk és szárazon keverjük, majd kivétel után az anyaghoz keverőben hozzáadunk 13 tömeg% ioncserélt vizet és 5-10 percig keverünk. Majd állandó keverés közben 8 tömegszázalék és 1,3 kg/dm1 * 3 sűrűségű kénsavat adagolunk az anyaghoz. Még 2-5 percig folytatjuk a keverést és a anyagot 40 °C alá hűlés után a szokásos módon lemezre kenjük, érleljük és szárítjuk. Száradás után a lemezek akkumulátorokká szerelhetők. A találmány szerinti eljárás előnyeit az előadottak alapján a következőkben foglalhatjuk össze:- találmányunk alkalmazásával lehetővé válik az akkumulátor gyártásánál keletkező minden ólom-ólomoxid aktív massza hulladék maradéktalan újrafelhasználása, valamint a selejtes akkumulátoroké is,- a találmány egyben környezetkímélő hulladékfeldolgozást is jelent,- a technológiai szennyvizek mennyisége a jelenleginek mintegy tizedére csökkenthető,- mivel az amperórában kifejezett kapacitás megnő, ezért az aktív massza felhasznált tömege csökkenthető, így a találmány egyben anyagmegtakaritást is képvisel. 3
