200825. lajstromszámú szabadalom • Berendezés cement-homok habarcs rétegbevonat kialakítására csővezeték belső falán
7 Hü 200825 B dón különböző eszközök segítségével, például 19 húzószerkezetre csatlakozó 18 húzózsinór révén Is biztosítható, amint azt a 6. ábra mutatja. A találmány szerint azonban célszerű a 3 habarcsszótterítő dugattyú előretolását az 5 rugalmas tömlő kifordított szakasza által körbezárt 7 gyűrűkeresztmetszetű térbe a 15 adagolóegység által juttatott térkitöltő közegnek, például levegőnek 3 habarcsszétterítő dugattyúra az 5 rugalmas tömlőn keresztül kifejtett nyomóhatása révén biztosítani. Amint az 5. ábrából kitűnik a 3 habarcsszétterítő dugattyúban 20 belső üreg alakítható ki, amelybe a 2 cement-homok habarcs a 9 szállítótömlőn keresztül Juttatható. A 3 habarcsszétterítő dugattyúnak ez esetben előnyösen lépcsőszerűen kiugró nagyobb átmérőjű 21 elülső része van. A 3 habarcsszétterítő dugattyú kisebb keresztmetszetű részében 22 gyűrűs csatornák vannak kiképezve, amelyek a 3 habarcsszétterítő dugattyú 20 belső üregét az 1 csővezeték belső fala és a 3 habarcsszétterítő dugattyú külső palástfelülete közötti 12 gyűrűs hézaggal kötik össze. A 2 cement-homok habarcs a 22 gyűrűs csatornákon át a 12 gyűrűs hézagba, és ily módon az 1 csővezeték belső falára kerül. A 4 habarcsréteg 1 csővezeték belső falára történő felvitelének irányához képest a 3 habarcsszétterítő dugattyú mögött elrendezett 13 kamra, amely a 14 tömlődobra feltekercselt 5 rugalmas tömlőt befogadja, elrendezhető az 1. és 3. ábra szerint az 1 csővezetéken kívül, illetve az 5. ábra szerint az 1 csővezetéken belül. Szállítótömlő alkalmazása esetén a 9 szállítótömlőt az 5 rugalmas tömlőnek a 14 tömlődobra történő feltekercselése előtt célszerű az 5 rugalmas tömlőn áthúzni, majd azzal együtt a 14 tömlődobra feltekercselni. A 3. és 5. ábrákon szemléltetésképpen megkülönböztettük az 5 rugalmas tömlő és a 9 szállítótömlő feltekercselt rétegeit. A 9 szállítótömlő egyik vége a 3 habarcsszétterítő dugattyúban van rögzítve, és alkalmas csatornán keresztül a 3 habarcsszétterítő dugattyú 20 belső üregével van összekötve. A 9 szállítótömlő másik vége a 14 tömlődob 23 üreges tengelyén átvezetve 24 rotációs tömítésen keresztül a 11 habarcsadagoló egységre csatlakozik. Az 5 rugalmas tömlő 6 végződő pereme az 1 csővezeték belső falára rászorító önmagában ismert rögzítőszerkezet segítségével az 1 csővezeték belső falán van rögzítve. A rászorító rögzítőszerkezet tetszőleges ismert konstrukció lehet, példakénti kiviteli alakjait a 6—8. ábrákon tüntettük fel. A 6. ábrán bemutatott példaként! kiviteli alaknál az 5 rugalmas tömlő 6 végződő peremének az 1 csővezeték belső falán történő rögzítését 25 gyűrű rátét biztosítja, amely 26 csavarokkal van felerősítve. A 7. ábra szerinti megoldásnál a rögzítést karmantyúval ellátott, hermetikusan zárt rugalmas 27 kamrák, a 8. ábra szerinti kiviteli alaknál pedig rugalmas mágneses anyagból, például íerrit-töitésü gu miből kialakított 28 köpeny biztosítja. Amint az 1., 3., 5., 6., 7. és 8. ábrákból kitűnik az 5 rugalmas tömlő 6 végződő pereme viszszahajlított — kifordított — helyzetben van az 1 csővezetékben rögzítve. Amennyiben az 5 rugalmas tömlő a 4 ha barcsréteg megszilárdulása után a 4 habarcs rétegről el lesz távolítva, úgy rendszerint továb bi csővezeték szakaszok rétegbevonásánál is felhasználható. Ebből a célból a fent említett rászorító rögzítőszerkezet az 5 rugalmas tömlő másik végződő pereméhez Is kapcsolódhat. Az 1 csővezetékben a 13 kamra mögött az 1. ábra szerint további 29 kamra van elrendezve. A 29 kamra a térkitöltő munkaközeg szállítására szolgáló 15 adagolóegységgel van összekötve. A 29 kamrában továbbá az elektrokémiai úton oldódó ötvözetből, például alumí niumötvözetből készült 8 hosszanti szalagok fektetésére alkalmas 30 fektető és rögzítő szerkezet van elrendezve, amelynek az 1 csővezetékben hosszirányban előretolható 31 dugattyúja van, amelynek elülső, a 3 dugattyú felé eső részén 32 préselőgörgők vannak rögzítve, amelyek préselő palástfelületei az 1 csővezeték belső falán gördülnek le. A 32 préselőgörgők száma az egyidejűleg fektetendő 8 hoszszanti szalagok számával megegyezik. A 31 dugattyúban a 8 hosszanti szalagok befogására 33 bemetszések vannak kiképezve. A 8 hosszanti szalagok 34 tüskékkel vannak ellátva, amelyek az 5 rugalmas tömlőn át a 4 habarcsrétegbe próselhetők be. A térkitöltő munkaközeg, például levegő bevezetésére szolgáló 15 adagolóegység az 1. ábra szerinti példakénti elrendezésben a 13 és 29 kamrákkal 35 csőszakaszon és az abba beépített 36 elektromágneses szelepen keresztül van összekötve. A 36 elektromágneses szelep az 5 rugalmas tömlővel érintkező 37 vég kapcsolóval működtethető. A hajlítható 9 szállítótömlő a 11 habarcsadagoló egységre előnyösen 38 csőcsatlakozóelemen keresztül csatlakozik. A 38 csőcsatlakozó-elem 4. ábrán feltüntetett példakénti kiviteli alakja 39 leágazócsonkkal van ellátva, amelyben rugalmas 10 dugó van elrendezve. A 39 kamra a rugalmas 10 dugó mögötti belső tere a 15 adagolóegységgel van összekötve. A találmány szerinti berendezés a következőképpen működik: A 14 tömlődobról letekercselt 5 rugalmas tömlő 6 végződő peremét visszahajlítjuk és a rászorító rögzítőszerkezet segítségével önma gában ismert módon az 1 csővezeték belső falán rögzítjük. Az 5 rugalmas tömlő kifordításával képződő 7 gyűrűkeresztmetszetű térbe a 15 adagolóegység segítségével térkitöltő munkaközegként az atmoszférikus nyomásnál nagyobb nyomású, például 0,8 MPa nyomású levegőt juttatunk. A nyomólevegő hatására az 5 rugalmas tömlő előrenéző gyűrűs homlokfeiülete a 3 ha-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
