200716. lajstromszámú szabadalom • Eljárás munkadarabok forgácsoló megmunkálására

HU 200716 B

szerűség a 4 vágóéi összes pontja számára, Így a 7 és 8 pontok számára azonos üzemi és elhasználódási feltételeket biztosít.

A 3 vágóelem minden egyes pontjának azonos részvétele a forgácsolási folyamatban a 4 vágóéi teljes hossza mentén egyenletes elhasználódást biztosít. A 4 vágóéi összes pontjának vágási tulajdonságai azonos mértékben és teljesen kihasználhatók, ami a 2 forgácsolószerszám 3 vágóelemének üzemidejét, azaz T-éltartamát megnöveli. Az ismertetett megmunkálási eljárás az ismert, forgó forgácsolószerszámokat és prizmás forgácsolószerszámokat alkalmazó hagyományos fémforgácsoló megmy|(*kálásokkal szemben lényegesen javítja a megmunkálási pontosságot a 3 vágóelem 5 tengelyre vonatkoztatott és a megmunkálandó 26 munkadarabhoz viszonyított alak- és beállítási hibájának kisebb mértékű átvitelének köszönhetően.

A találmány szerinti eljárás munkadarabok forgácsoló megmunkálására egyszerűen végrehajtható, ismert és szabványosított vágóelemekhez adaptálható és a szerszám 6-10-szeres éltartamnövekedését biztosítja az ismert forgó vagy nemforgó tányéros és prizmás forgácsolószerszámokkal összehasonlítva. A megmunkált felület minősége jelentősen javul, ahol annak felületi durvasága legfeljebb 0,63 pm-t tesz ki, míg a szerszám éltartamperiódusa gyakorlatilag azonos marad. Az ismertetett eljárás a megmunkálási pontosságot az ismert eljárásokkal szemben 1-2 nagyságrenddel növeli meg.

A találmány szerinti eljárás legnagyobb sikerrel hosszúkás munkadarabok tömegtermelésben történő forgácsoló megmunkálására alkalmazható esztergagépek, gyalugépek és marógépek felhasználásával. Ezen túlmenően a találmány papírgyártó kalanderhengerek finiselésénél alkalmazható előnyösen.

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Eljárás munkadarabok forgácsoló megmunkálására, amelynek során a munkadarabnál, illetve köralakú vágóélű vágóelemmel ellátott forgácsolószerszámot főmozgással és előtolómozgással mozgatunk, és a vágóéi saját síkjára merőleges tengely körüli elforgatásával elhasználódott szakaszát teljesértékű, éles szakaszra cseréljük, ezz&ljillemeibe, hogy a vágóelemet (3) a vágóéi (4) munkadarabbál (1,23,26) érintkező forgácsolószakaszát (^) is magában foglaló, legfeljebb fél forgácsolószakasznyi ívvel forgatjuk el, miközben a vágóéi (4) munkadarabot (1, 23,26) forgácsoló pontját egyenletes elhasználódási idő alatt vezetjük végig a forgácsolószakasz (<|í) elejétől végéig.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vágóelemet (3) úgy forgatjuk el, hogy minden egyes pontját a köralakú vágóéi (4) mentén a forgácsolószakaszon (<|>) belül az előtolómozgás

(s) irányában toljuk el.

3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vágóéi (4) kiválasztott pontját a rögzített helyzetű forgácsolószerszám (2) éltartamának (T) legfeljebb háromszorosát kitevő idő (t) alatt vezetjük végig a forgácsolószakaszon («)»).

4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vágóelemet (3) forgácsolás közben for gátjuk el.

5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemez ve, hogy a vágóelemet (3) a leforgácsolandó legnagyobb forgács keresztmetszetnél kisebb forgács kt resztmetszet (22) leválasztása közben forgatjuk ti

6. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemez ve, hogy a vágóelem (3) elforgatásának nagyságát ét» a vágóéi (4) egy adott pontjának forgácsolási idejét

(t) a vágóelem (3) elforgatásának kezdetétől a következő elforgatás kezdetéig forgácsolás közben m alábbi összefüggésének megfelelően változtatjuk

❖

t - z = állandó

y

amelyben az egyes jelölések jelentése:

t - vágóéi (4) adott pontjának a vágóelem (3) elforgatása kezdetétől a következő elforgatás kezdetéig tartó forgácsolási idő,

»Ji-a vágóéi (4) munkadarabbal (1,23,36) érintkező forgácsolószakasza,

y - a vágóelem (3) vágóéi (4) forgástengelye kerüli elfordítási szöge, és

z - a vágóéi (4) adott pontjának a forgácso .; zónán való áthaladási száma.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

9