200715. lajstromszámú szabadalom • Eljárás viaszmintás preciziós öntő héjformák előállításához használható szuszpenzió előállítására
HU 200715 B polimereket nem tartalmazó kontroll szuszpenzió, illetve a belőlük készített héjformák tulajdonságaival. Vizsgálataink eredményeit az 1. és 2. táblázatban foglaljuk össze. Megjegyezzük, hogy a szuszpenzió élettartamát a gélesedés kezdetéig teijedő időtartammal határoztuk meg, szedimentációs stabilitását pedig a GOSZT 10772-78 sz. szovjet szabvány szerinti méréssel. A héjminták kéttámaszú tartóként helyeztük el és központosán terheltük törésig. A méréshez 30 mm fesztávolságú és 20 mm széles próbatesteket használtunk. Mértük a hatóerőt és annak, valamint a próbatest rétegvastagságának ismeretében számítottuk ki a hajlítószilárdságot. Mint a 2. táblázatból kitűnik, a találmány lehetővé teszi a szuszpenziók élettartamának 1,5-2,0-szeres növelését és szedimentációs stabilitásának 5,0- 12,0%-os növelését (4-6,8-10,13,14 összetételek). A 2. táblázatból az is látható, hogy az öntvények melegrepedéses selejtjét gyakorlatilag teljesen kiküszöböljük annak révén, hogy a héjformák hajlítószilárdsága 900 °C-on 6,6-8,8 N/mnr-re csökken. E a formákban izzítás és öntés közben fellépő feszültségek csökkenésével és azzal magyarázható, hogy a formák bizonyos mértékben engednek az öntvény hűlése során kristályosodó fém nyomásának. A formahéj-minták hajlítószilárdsága a találmány szerinti szuszpenzió használata esetén a szuszpenzió csökkentett kötőanyag tartalma (155- 22,0 tömeg%) mellett nyers állapotban kristályos és olvasztott kvarcpor használatakor 35-4,0 N/mm2, mullitpor használatkor 2,8 N/mm2, ami optimálisnak tekinthető a technológiai folyamat összes fázisaiban az öntvény előállításáig. A kötőanyag-fogyasztás csökkentése a kontrolihoz mérten elősegí-5 ti a drága etilszilikát megtakarítását és a dolgozók munkaegészségügyi körülményeinek javítását. Az 1. és 2. táblázat mutatja, hogy a pozitív hatást a találmány szerinti módon egy alkotó: 0,1-0,4% 5 NaCMC (8-10, 14 összetételek) vagy két alkotó: 0,005-0,05% NaCMC és 0,001-0,01% metakrilsavdialkilaminoetilmetakrilát kopolimer (4-6, 13 összetételek) használatával lehet biztosítani. A NaCMC 0,1%-nál kisebb vagy 0,4%-nál na- 10 gyobb arányú adagolása esetén (7,11 összetétel) nem érhető el a szedimentációs stabilitás növekedése. A két jelzett alkotónak a megadott határértéknél nagyobb, illetve kisebb arányú használata esetén 15 (12,16 összetételek) nem biztosítható a szuszpenzió élettartamának növelése. A bázikus szilikaszol arányát 14-20%-osnak választottuk, mivel további csökkentése esetén (3 összetétel) a szuszpenzióban csökken a nyers szi- 20 lárdság és nem növekszik az élettartam és a szedimentációs stabilitás a kontrolihoz képest, növelése esetén pedig (12 összetétel) nem nő az élettartam.Az etilszilikát arányát 1,3-2,0%-ra választottuk. 25 E határértékekből való kilépés esetén nem érhető el pozitív hatás a felsorolt tényezők vagy egy részük tekintetében (3,12 összetételek). A találmány szerinti szuszpenzió használata lehetővé teszi a drága etilszilikát használatának csök- 30 kentését a viaszmintás precíziós öntőformák készítése során, valamint a melegrepedési öntvényselejt csökkentését. Lehetővé teszi továbbá az öntödei munkakörülmények javítását, mivel szerves oldószerek és savgőzök nem kerülnek a légtérbe. 6 1. táblázat ALKOTÓK A szuszpenziók összetétele kontroll 1 2 3 4 5 6 7 8 Az alkotók aránya tömeg% Bázikus szilikaszol (MONSANTO gyártmányú SYTON X-30) 40%-os etilszilikát 25,2 25,2 13 14 18 20 20 20 (GOSZT 26371-84) Felületaktív anyagok: OP-7 2,8 2,8 2,6 1,8 15 15 15 15 (GOSZT 8433-81) 0,1 0,1-METAUPON-0,03 0,03 0,05 0,1 0,03-SULFANOL*-0,06 víz metakrilsav-dialkil-aminoetilmetakrilát 17,8 16 145 12,8 115 11,8 kopolimerek amiflok-0,001-0,01 0,005-“ (poliakrilamid)-0,001-NaCMC Tűzálló töltőanyag: “ “ 0,005 0,005 0,05 0,025 0,05 0,1 4
