200680. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hidrofil polimert tartalmazó kompozíciók formatestekké való fröccsöntésére fröccsdugattyús fröccsöntéssel

HU 200680 B mint 0,25), a hidrofil polimer feldolgozása ködjén 50-190 °C hőmérsékleti határok között, ahol a hid­rofil polimer nem bomlik le a feldolgozás folyamán. Az X kevesebb, mint 0,002 víztartalmú tipikus zse­latin (mely víztartalma szokványos a poliamidok 5 feldolgozásánál, melyek kémiai szerkezetükben ha­sonlóak a zselatinhoz) olvadási határa220és 250°C között van. Ez az olvadási tartomány ismét az alifás poliamidok olvadási tartományához hasonlítható. A poliamidok például különböző viselkedést mu- 10 tatnak vízzel való összeférhetőségüket illetően fel­dolgozásuk alatt A nylon 6 szorpdós izotermája például nem tartalmaz inflexiós pontot, a differen­ciális hőszorpdéja nem egyenletesen csökken a víz­tartalom függvényében, és már szobahőmérsékle- 15 ten a szorpciós izoterm egyensúlyi vízaktivitási ér­téket mutat, mely 0,05 víztartalommal egyenlő. Ha körülbelftl0,035víztartalmat viszünk be a poliamid­­ba környezeti hőmérsékleten, mindig egy víz és víz-poliamid fázisra való fázisszétválást találunk 20 már 100 *C alatt. Mivel a nylon 6 polimer az emlfttt víztartalommal és 100 *C alatti hőmérsékleten nincs megömksztett állapotban, a poliamid nem dolgoz­ható fel 0,035 víztartalomnál és 100 *C-os vagy ma­gasabb hőmérsékleten a poliamid ismét nem feldől- 25 gozható a víz szmerézise folytán, mely az extruder­­ben ée a présszerszámban jön létre. Ez a jelenség jól ismert az irodalomban (Kunstoff Handbuch, 6 kötet: Poliamide, Kiadó: R. Viewcgen, A. Muller, 15 A hidrofil polimerek oldalláncai és keresztköté­sei képződésének folyamatában, különösen külön­böző zselatin típusoknál, fontos a térhálósító anyag hozzáadása, különösen a kovalens térhálósító anya­gok adagolása, röviddel a megömlesztett hidrofil polimer beinjektálása előtt. A9. ábra szerint azt a következtetést lehet levon­ni, hogy a hidrofil polimerek molekulatömegének növekedése a polimerek oldódási hőmérsékletét növelni fogja. A megemelkedett feldolgozási hőmérsékleten lehetséges bomlás miatt nem előnyös a hidrofil po­limerek elágaztatása vagy keresztkötések kialakítá­sa az injektálás előtt. Az 1. ábrának megfelelően a térhálósító anyagok vizes oldatát injektáljuk be egy keverőrendszer ele­jébe, amely a 4 olvasztó és plasztifikáló egység és az 1 injektáló egység közé van elhelyezve. A kereszt­­kötések kialakulásának reakciója túlnyomórészt az injektálási ciklus folyamán és a kapszulák kidobása utáni időben megy végbe. Az elágaztatás és térhá­­lósodís fent leírt technológiájának nincsen meg az a hátránya, hogy a hidrofil polimer termomechani­­kai tulajdonságai megváltoznának az olvasztás és az oldódási folyamat során. A hidrofil polimereket, elsősorban különböző típusú zselatinokat a 3. táblázatban megadott kö­rülmények között extrudáljuk és injektáljuk: 16 3. táblázat Hidrofil polimer injektálási körülményei Injektáló egység Fröccsdugattyú átmérő mm 24 28 32 Injektálási nyomás Nxm"2 2.2x10"* 1.6X10"8 1.2x10' Számított pásztázott térfogat cm 38 51,7 67,5 Valóságos fröccsdugattyú hossz L:D 18.8 16.1 13,5 Plasztifikálási kapa­citás (PS) kg/h/max/ la) 134 21.2 21.5 11a) 9.2 14.5 15 lb) 23.6 34 36 11b) 17,5 27 27.5 Fröccsdugattyú löket mm (max) 84 84 84 Injektáló kapacitás kW 30 30 30 Injektáló sebesség mm/s(max) 460 60 460 Fúvóka érintkező erő Fröccsdugattyú forgási kN min'1 41£ 1,2 41,2 sebesség Var.la) 20-280 11a) 20-170 Karl Hauser Verlag, München, NSZK 1966). 9

Next

/
Oldalképek
Tartalom