200628. lajstromszámú szabadalom • Eljárás összekötő és/vagy leágazó eszköz előállítására
1 HU 200628 B 2 természetesen függ attól a gumialapú vegyül ettől, amelyből a flexibilis tömlő készül, hogy az optimális mechanikai kötést biztosítsa. A merev belső 1 csövek bonyolultabb alakúak is lehetnek. Ezeket a rajzon nem ábrázoltuk, de lehetnek pl. Y alakúak, amelyeknél egy nem merőleges, egyszerű leágazás van, vagy keresztalakúak, hogy több leágazást biztosítsanak. Tartalmazhatnak 4 bordákat és 2 karimákat. Annak érdekében, hogy az összekapcsolást tovább javítsuk a belső 1 cső és a flexibilis főtömlő két vége vagy az arra szerelt leágazó tömlő között, ragasztásos kötést lehet alkalmazni. A 3a., 3b. és 3c., 3d. és 3e. ábrákon a találmány szerinti összekötő eszköz különböző alkalmazásait ábrázoltuk. A 3a. ábrán egyszerű csapolóeszköz látható. Az azonos átmérőjű flexibilis 5 tömlők úgy vannak felszerelve, hogy a 3 csapolóeszközt tartalmazó egyenes 1 cső 2 karimájának ütközzenek. Miután a zsugorodó polimert beinjektáltuk, - amely a külső 6 elemet fogja képezni - ez a zsugorodó polimer összehúzódása során a merev belső 1 cső és a külső burkoló 6 elem között az FF’ szakaszokon a flexibilis tömlő falára nyomást fejt ki. A 3b. ábra az összekötő eszköz alkalmazását mutatja, egyszerű leágazó tömlő esetén. A flexibilis fő 5 tömlő és leágazó 5 tömlő a merev, belső, T alakú 1 cső megfelelő ágaira van szerelve úgy, hogy a 2 karimának ütközzenek. A külső burkoló 6 elemet ezután az előzőekben leírt feltételek szerint ráöntjük, hogy a flexibilis 5 tömlő végeit a merev belső 1 csőre szorítsuk rá. Az ábrázolt kivitelnél a T alakú 1 csövön 4 bordák vannak annak érdekében, hogy javítsák a mechanikai kapcsolatot a flexibilis főtömlő és az ág-tömlő végei között. A 3c. ábrán az összekötő eszköz alkalmazását mutatjuk többszörös leágazó tömlő esetén. A flexibilis fő 5 tömlő és a leágazó 5 tömlők végei a merev, belső keresztalakú 1 cső leágazásaira vannak felszerelve úgy, hogy a 2 karimáknak ütközzenek. Az 1 csövön 4 bordák vannak a mechanikai kapcsolat javítása érdekében. Úgymint az előző kiviteleknél a külső burkoló 6 elem a flexibilis 5 tömlők végeit rászorítja a merev belső 1 csőre. Az ábrázolt kivitelnél 7 kötőanyagot alkalmaztunk a merev, belső, keresztalakú 1 cső és a flexibilis 5 tömlők végeinek belső felülete között, valamint a külső burkoló 6 elem és flexibilis 5 tömlő külső felülete között. Ez a 7 kötőanyag azonos vagy különböző vegyület lehet, attól függően, hogy milyen gumialapú vegyületből készült a flexibilis tömlő. A 3d. ábra az összekötő eszköz alkalmazását mutatja hasonló módon a leágazó tömlő és a 3 csapolóeszköz tartományában. A 3e. ábra az összekötő eszközt mutatja a flexibilis 5 tömlő 8 végdarabjánál, amely általában fémből készül és egy berendezés vagy egy motoregység végdarabját képezi. A 8 végdarabot természetesen eltávolíthatóan kell kialakítani, hogy a flexibilis 5 tömlővel együtt be lehessen helyezni a formába, mivel ez játsza ebben az esetben a belső cső szerepét. A szakember számára magától értetődő, hogy az előzőekben ismertetett kiviteleknél a 4 bordák, 2 karimák, a flexibilis 5 tömlő végeinek belső felülete és a belső 1 cső illetve a flexibilis 5 tömlő végeinek külső felülete és a külső burkoló 6 elem között alkalmazott 7 kötőanyag a különböző típusú összekötő elemeknél és leágazásoknál alkalmazható önmagában vagy azok kombinációjaként. Összegezve, a találmány szerinti flexibilis tömlők összekötésére és/vagy leágazására alkalmazott eljárás előnyei a következők:- Lehetővé teszi, hogy leágazó tömlőket vagy csapoló rendszereket illesszünk be olyan szakaszokba, amelyek a flexibilis tömlőtől meglehetősen távol vannak.- Lehetővé teszi leágazó tömlők csatlakoztatását akkor is, ha azoknak az átmérője azonos a flexibilis főtömlőével.- A csapoló rendszert közvetlenül a leágazás tartományában lehet elhelyezni.- Lehetővé teszi, hogy olyan flexibilis fő- vagy leágazótömlőket kössünk össze, amelyek különböző gumivegyületből készülnek és ily módon különböző környezeti ártalmaknak tudjanak ellenállni, pl. hővel-, olajjal- vagy zsírral szemben ellenállók legyenek. A gumivegyületekben jártas szakember számára nyilvánvaló, hogy műszaki és gazdaságossági optimumot egyetlen vegyülettel, amelynek hőtechnikai, dinamikai és kémiai tulajdonságaival szemben szomszédos tartományokban bizonyos követelményeket állítunk, nem lehet elérni. A vegyész azonban azt is tudja, hogy nem minden anyag kompatibilis és hogy bizonyos esetekben lehetetlen két vegyület között megfelelő megbízható kötést létrehozni. A találmány szerinti összekötő eszköz alkalmazásával ezt a problémát meg lehet oldani.- Úgy működik mint egy szorítóeszköz, amely a flexibilis tömlőfalat rászorítja a merev csőre, azonban a megcsúszás veszélye nélkül és így gépeknél vagy motoregységeknél az összekötés biztonságát növeli.- Tekintettel az anyag minőségére és a végső felületi megmunkálásra, esztétikus megjelenést biztosít, amit az előző megoldások kevésbé hatásos erősítő elemei nem adtak.- Végül olyan megbízható kötést ad, amelyet az eddig ismert eszközökkel nem lehetett megvalósítani, még akkor sem, ha a flexiblis tömlő és a belső cső és/vagy külső burkolóelem között nem alkalmazunk ragasztót. Valójában a kísérletek azt bizonyították, hogy a környező hőmérsékleten 80 daN-nél nagyobb szakítóerőre volt szükség, hogy a 22 mm átmérőjű, ragasztás nélküli tömlőt a összekötő eszköztől különválasszuk.- Természetesen a szakember számára magától értetődő, hogy mind az eljárásban, mind az eszközben az elmondott példától eltérően változtatásokat eszközölhetünk anélkül, hogy az igénypont oltalmi körén túllépnénk. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás összekötő és/vagy leágazó eszköz előállítására folyadékrendszerek flexibilis tömlői számára, amelynél a flexibilis tömlők végeit előkészített felületű és alakú merev belső csőre szorítjuk rá, majd az így kialakított együttest matricával ellátott öntőformába helyezzük, amely környezeti 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
