200573. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés zagyok hőmérsékletének módosítására
9 HU 200573B 10 nak, a második szakaszába pedig durva oltóanyagnak. A 2. ábra szerinti kikeverósi folyamat abban tér el az 1. ábrának megfelelőtől, hogy a kikeverés első szakaszához az 1 ülepítő helyett a 13 ülepítő-kikeverő csatlakozik. Ennek a kikeverési zónájába visszatápláljuk a 11 hűtött túlfolyást, a hűtött aluminátlúgot. Adott esetben 6”' oltóanyagot is betáplálunk Ide, s a 9 túlfolyás vagy a 11 hűtött túlfolyás egy részét a betáplálás szilárdanyag tartalmának csökkentésére vezetjük vissza. A 13 ülepítő-kikeverő nagy timföldhidrát-tartalmú kikeverő zónájából a 14 zagyot a második kikeverósi szakasz 4 tartályaiból kialakított folyamatosan üzemelő sor első tartályába vezetjük, s oda adott esetben 6” oltóanyagot is betáplálunk. A 3. ábra szerinti kikeverési folyamat abban tér el a 2. ábrának megfelelőtől, hogy a 13 ülepítő-kikeverőbe a 11 hűtött túlfolyás helyett a 15 hűtött friss aluminátlúg kerül bevezetésre. A 13 ülepítő-kikeverő nagy timföldhidrát-tartalmú kikeverő zónájából a zagy több módon csatlakozhat a folyamat második szakaszához. Vezethetjük mint 14 zagyot a 4 tartályokból kialakított folyamatosan üzemelő sor első tartályába, vagy egy következő tartályba. De vezethetjük először egy 16 tartályokból álló folyamatosan üzemelő tartálysorba is, majd ezt követően mint 17 timföldhidrátos zagyot a 4 tartályokból kialakított folyamatosan üzemelő sor első tartályába, vagy egy következő tartályba. A 16 tartályokból képezett tartálysor első tartályába adott esetben 6’” oltóanyagot is adagolunk. A 4. ábra szerinti 13 ülepítő-kikeverő úgy működik, hogy a 8 ülepítés előtti zagy betáplálást — amelyet adott esetben a 9, illetve 11 túlfolyások hígítanak — a 19 elosztószerkezet szétosztja úgy, hogy a tlmföldhidrát ülepedése zavarmentes legyen. A 22 ülepedósi zónában — amelyet adott esetben anyag-átvezető nyílással ellátott 21 elválasztó lemez választ el a 23 kikeverési zónától — kialakul egy szilárd anyagban dúsabb alsó fázis és egy szilárd anyagban szegényebb felső fázis. A felső fázis mint 9 túlfolyás távozik, az alsó fázis anyaga pedig a 23 kikeverósi zónába kerül — adott esetben a 21 elválasztó lemez anyagátvezető nyílásán keresztül. A 19’ elosztó szerkezet beépítésére lényegében csak akkor van szükség, ha a 13 ülepítő-kikeverőbe nem szerelünk be anyag-átvezető nyílással ellátott 21 elválasztó lemezt. Ez esetben a 19’ elosztó szerkezet szerepe az, hogy a 13 ülepítő-kikeverőbői belevezetett 11 hűtött túlfolyást, a 6”’ oltóanyagot és a 15 hűtött friss aluminátlúgot egyenletesen elossza, s ezáltal elősegítse, hogy a 22 ülepedési zóna timföldhidrát-tartalma átülepedjen a 23 kikeverési zónába. Ha 21 elválasztó lemezt is beépítünk, a 22 ülepítő zónában kiülepedett timföldhidrát az átvezető nyíláson a 23 kikeverő zónába juthat közvetlenül, s az oda betáplált anyagáramokkai keveredhet. A 18 keverő intenzívebbé teszi a kikeverést és elősegíti, hogy a tlmföldhidrát szemcsék ne ülepedjenek ki. A 13 ülepítő-kikeverő 23 kikeverési zónájából a 14, zagy kerül elvezetésre a kikeverési folyamat további folytatására. A találmányt még részletesebben az alábbi néhány példa kapcsán Ismertetjük, amelyekre azonban az nincs korlátozva. 1. példa Az 1. ábra egyszerűsített kapcsolásának megfelelően működő folyamatos egylépcsős kikeverő rendszer első tartályába 200 m3, Na20k = 130 kg/m3 lúgkoncentrációjú, 1,5 mólviszonyú, 62°C hőmérsékletű 5 friss aluminátlúg áramot táplálunk be óránként. Ugyancsak ide vezetünk be 87,2 t/ó menyisógű, 50°C hőmérsékletű 6 oltóanyagot, amely 20 m3/ó 3,2 mólviszonyú kikevert aluminátlúgot is tartalmaz tapadó lúg formájában. Az első tartályban a timföldhidrát koncentráció 350 kg/m3. A 2 tartályokban az átlagos tartózkodási idő 8 óra, s ez alatt a zagy hőmérséklete 60°C-ra csökken, az oldat mólviszonya pedig 12,5 t/ó timföldhidrát kiválása közben 2,1-re nő. Az 1 ülepítőbe 249 m3/ó mennyiségű, 400 kg/m3 timföldhidrát koncentrációjú, 60°C hőmérsékletű 8 ülepítés előtti zagy áramlik be, s Innen a 9 túlfolyással 130 rrV7ó, 30 kg/m3 timföldhidrát-tartalmú zagy, a 10 fenék-termékkel pedig 119 m3/ó, 810 kg/m3 timföldhidrát-tartalmú zagy távozik. A 10 fenék-termék oldatfázisának mólviszonya 0,6 t/ó timföldhidrát kiválása következtében 2,2-re nő. A 60°C hőmérsékletű, 130 m3/ó mennyiségű 9 túlfolyás a 3 hűtőrendszerben 50,7°C-ra hűl és a 60°C hőmérsékletű 10 fenóktermékkel egyesítve 55°C hőmérsékletű zagy keletkezik a 4 tartályokból álló sor első tartályában. A 4 tartályokban a kikeverési művelet tovább folytatódik, 50 órás átlagos tartózkodási idő mellett. A 4 tartálysor utolsó tartályát a hűlés és a timföldhidrát kiválás következtében 249 m3/ó mennyiségű, 50°C hőmérsékletű, 444 kg/m3 timföldhidrát-koncentrációjú zagy hagyja el. A 12 kikevert aluminátlúg-timföldhidrát zagy szűrésénél 110,4 t/ó timföldhidrát keletkezik, amelynek a tapadó lúg-tartalma 25 m3, A szűrletként keletkező aluminátlúgot a timföldgyártási folyamat feltárási fázisába vezetjük vissza. A 110,4 t/ó timföldhldrátból 87,2 t/ó mennyiséget 6 oltóanyagként visszavezetünk a kikeverő rendszer első tartályába 20 m3/ó tapadó lúggal együtt, 23,2 t/ó mennyiségű timföldhidrát pedig kimosás után kalcinálásra kerül mint termékhidrát. Ebből 15,16 tló timföld keletkezik óránként, amely csak 20%-ban tartalmaz 5 ^m-nól kisebb szemcséket. A kikeverősor éves tlmföldtermelése 132800 t-nak felel meg. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
