200370. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 0,6mm-nél nagyobb átmérőjü duktilis és non-sag volframhuzal előállÍtására

A volfrámpor előállítására u.n. kékoxidot használunk. Az egyik részét a kékoxidnak az oxid összmennyiségére számítva a 0,55 tömeg% kálium-oxidnak megfelelő mennyiségű vizoldhatő ká­­liumvegyülettel, 0,4 tömeg% szilicum-dioxidnak megfelelő mennyi­ségű vizoldható sziliciumvegyülettel és 0,03-0,1 tömeg% alumi­­nium-oxidnak megfelelő mennyiségű vizoldható aluminiumvegyület­­tel adalékoljuk. A káliumot és szilíciumot "bevihetjük kálium­­-szilikát alakban és ha szükséges kiegészitőleg még kálium­­-klorid is adalékolható, míg az alumíniumot célszerűen alumini­­um-klorid alakban visszük be. Az adalékolt oxidot és az adalé­­kolatlant is egyfokozatban redukáljuk csőkemencében hidrogén­nel. Az adalékolt oxidból redukálással előállított adalékolt fém­port viszonylag híg sósavval majd fluorsavval mossuk a fölösleges adalékanyag eltávolítása érdekében, majd a mosott fémport szárít­juk . A rúd előállításához 2,9 - 3,5 mikrométer szemcseméretü fen­ti módon előállított volfrámport alkalmazunk. Az adalékolt és adalékodatlan fémpor keverési arányát (90:10)­­- (70:30) határok között tartjuk. 2 Hozzávetőlegesen 12 x 12 mm keresztmetszetű zsugor'tett ru­dat készítünk a leírt volfrámporból. A rúd sűrűségét 17,7 - 18 g/oft? tartományra j kálium-tartalmát fr5-55 ppm|rertékre , mig négyzetmilli­­méterenkénti szemcseszámát 6000 - 10000 előnyösen 8000-nél nagyobb értékre állítjuk be. A zsugorított rudat körkovácsolással és húzással alakítjuk a végső"méretű huzallá. A kovácsolások között a végmérettől füg­gően - célszerűen felváltva - ujrakristályositő vagy lágyító hő­kezelést alkalmazunk. Legalább 3,5 mm átmérőjű kovácsolt szálból, legalább 30 %-os alakítási fokkal fokozatonként, huzzuk a kívánt méretű pl. 2,2 mm átmérőjű huzalt.

Next

/
Oldalképek
Tartalom