200349. lajstromszámú szabadalom • Parafaszerű műanyag dugó, valamint kompozíció és eljárás az előállítására
HU 200349 B Fontos tovább, hogy a zárást az OG öntőnyílás legvégénél (hegyénél) hozzuk létre, hogy megakadályozzuk a gyanta idő előtti expanzióját A2. ábrán látható formánál egy ciklus éppúgy kezdődik, mint az 1. ábránál: a fúvóka kapcsolatba kerül a HR meleg elosztóvezetékkel kinyílnak a Pl és SP szelepek és meghatározott mennyiségű gyanta injektálódik mindegyik ötőüregbe. Mielőtt az öntőüregek teljesen feltöltődnek, a szelepek elzáródnak, így válik lehetővé, hogy a már a C üregben lévő anyag terjeszkedjék. Mivel a 2. ábrán látható zárószelepek az öntőfiregekkel közvetlenül az OG öntőréseknél találkoznak, nem marad a 12 öntött tennék hűtési és szilárdulási szakaszában lágy, nyomás alatt lévő anyagmennyiséggel közvetlen érintkezésben, amely az anyag C üregekbe történő lassú, folyamatos áramlását okozhatná. A 2. ábrán alapján a magas injektáló nyomás és minimális légcsere lehetővé teszi az anyag öntőüregbe való befecskendezésének teljesítését és elhatárolását a tulajdonképpeni expanziós szakasz előtt. így a nemkívánatos üres terek képződését kiküszöböltük. Az öntési ciklus hátralevő része hasonló a hagyományos fröccsöntési eljáráshoz, ahogy azt az 1. ábrán látható öntőforma esetén leírtuk. Megfelelő hűtési szakasz után a forma kinyílik és a megszilárdult 12 dugók automatikusan vízbe vagy hűtött térbe lőkődnek. A forma újbóli lezárásával a ciklus újrakezdődik. A 2. ábra szerinti eljárással öntött dugók esetében, ahogy ez a 8. ábrán is látható, nincsenek meg a korábbi eljárásnál tapasztalt üres terek. Folyékony terméket tartalmazó edényeknél való használatkor bebizonyosodott, hogy a dugó felszínén lévő csatornákból eredő szivárgási problémák megszűntek. Ráadásuljelen öntési eljárásnál nincs anyagveszteség az öntőfejben és továbító csatornában való megszilárdulás miatt, ily módon csökkennek az öntési költségek is. A találmány az alábbi példákkal szemléltetjük. l42élda V-karú keverővei ellátott edénybe bemérünk 22 650 g, 10 tömeg% vinil-acetátot tartalmazó etilén-vinil-acetát kopolimert, hozzáadunk 2 g élelmiszeripari minőségű ásványolajat és körülbelül 2 percen át keverjük, hogy a gyöngypolimer szemcséket az ásványolaj teljesen bevonja. Egy másik keverőedényben 7 : 4 tömegarányú azodikarbonamid-porított karamell keveréket készítünk. Alapos összekeverés után a keverék 17 g-ját hozzáadjuk a fenti, ásványolajjal bevont etilén-vinilacetát kopolimerhez és a keveréket 10 percen át tovább keverjük. Ezután a keveréket a 2. ábrán látható berendezésbe juttatjuk, ahol az EA továbbító csatornán, az OG öntőréseken és a I és SP szelepeken át a C öntőüregekbe jut Az öntési hőmréséklet 190 *C, a ciklusidő 20 másodperc. Az egyensúlyi hőmérséklet elérése után megkezdjük a fröccsöntést 2. példa V-karú keverővei ellátott edéybe bemérünk 18 301,2 g, 12 tömeg% vinil-acetátot tartalmazó etilénvinil-acetát kopolimert és 4348,8 g polietilén homopolimert és hozzáadunk 2 g élelmiszeripari minőségű ásványolajat majd körülbelül 2 percen át kever13 jük. Egy másik keverőedényben 7 : 4 tömegarányú azodikarbonamid-karamell keveréket készítünk és ennek 170 g-ját hozzáadjuk a fenti polimerkeyerékhez, majd az 1. példában leírt módon fröccsöntjük. 3. példa V-karú keverővei ellátott edénybe bemérünk 20 385 g, 10 tömeg% vinil-acetátot tartalmazó etilén-vinil-acetát kopolimert és 2265 g ionosán térhálósított etilén-metakrilsav kopolimert és hozzáadunk 2 g élelmiszeripari minőségű ásványolajat majd körülbelül 2 percen át keverjük. Egy másik keverőedényben 7 : 4 tömegarányú azodikarbonamid-karamell keveréket készítünk és ennek 170 g-ját hozzáadjuk a fenti polimerkeverékhez, majd az 1. példában leírt módon fröccsöntjük. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Természetes parafára emlékeztető külső megjelenésű dugó előállítására alkalmas kompozíció, amely 80-99,5 tömeg% mennyiségű, 9-25 tűmeg% vinil-acetátot tartalmazó, hőre lágyuló, gyantaszerű anyagból, azaz etilén-vinil-acetát kompolimerből, színezőanyagból, 0,25-1,0 tömeg% hajtószerből és kívánt esetben legfeljebb 19 tÖmeg% mennyiségű polietilén homopolimer vagy ionosán térhálósított etilén-metakrilsav kopolimer keménységet módosító adalékanyagál áll, azzal jellemezve, hogy színezőanyagként karamellt tartalmaz 0,25-1,0 tömeg% mennyiségben. 2. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy a színezőanyag elporított karamell. 3. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy a színezőanyag folyékony karamell. 4. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy olyan karamell színezőanyagot tartalmaz, amelynek nitrogéntartalma kevesebb, mint 0,1 tömeg% és kéntartalma kevesebb mint 0,1 tömeg%. 5. Az 1. igénypont szerinti kompozíció, azzal jellemezve, hogy a hajtőszer azodikarbonamid. 6. Rugalmas és hajlékony, természetes parafa megjelenésű dugó, amely 80-99,5 tömeg% mennyiségű, 9-25 tömeg% vinil-acetátot tartalmazó, expandált, hőre lágyuló, gyantaszerű anyagból és kívánt esetben legfeljebb 19 tömeg% mennyiségű polietilén hompolimer vagy ionosán térhálósított etilén-metakrilsav kopolimer keménységet módosító adalékanyagból áll, azzal jellemezve, hogy színezőanyagként karamellt tartalmaz 0,25-1,0 tömeg% mennyiségben. 7. A 6. igénypont szerinti dugó, azzal jellemezve, hogy a színezőanyag elporított karamell. 8. A 6. igénypont szerinti dugó, azzal jellemezve, hogy a színezőanyag folyékony karamell. 9. A 6. igénypont szerinti dugó, azzal jellemezve, hogy olyan karamell színezőanyagot tartalmaz, amelynek nitrogéntartalma kevesebb, mint 0,1 tömegé, kéntartalma kevesebb, mint 0,1 tömeg%. 10. Eljárás természetes parafa megjelenésű dugó előállítására hőre lágyuló, gyantaszerű anyagból 80- 99,5 tömeg%, 9-25 tűmeg% vinil-acetátot tartalmazó, etilén-vinü-acetát kopolimer, amely hajtószert és kívánt esetben polietilén homopolimert vagy ionosán 14 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8
